Deze plastic PE-film die vlaksnijmachine maakt is ontworpen en vervaardigd door MOOGE TECH, dat veel wordt gebruikt voor afvalmateriaal van PE PP, zoals schone HDPE, LDPE, LLDPE-folieflake, schone PE-zak, enz.
Het materiaal gaat door het transmissiesysteem, het extrusiesysteem, het koelsysteem en het opvangsysteem en zal draaien om schone perfecte pellets voor hergebruik.
U kunt kiezen voor een extruder in twee of één fase, afhankelijk van de zuiverheid van uw materiaal.
Deze tweetraps recyclingmachine voor het maken van PE-pellet kan in de werkplaats van de klant de vorm „L” of „u” krijgen.
We kunnen de pelletiserende lijn ook aanpassen aan de materiaal- en productvereisten van de klant.
RDS-serie Single Stage-compacting die-face Cutting pelletiseerlijn
Hieronder staan de belangrijkste parameters ter referentie.
| Model |
Schroefdiameter |
Schroef L/D |
Vermogen hoofdmotor |
Capaciteit |
| RDS-SJ85 |
85 |
28-33:1 |
55 KW |
150 kg/uur |
| RDS-SJ100 |
100 |
28-33:1 |
75 KW |
200 kg/uur |
| RDS-SJ130 |
130 |
28-33:1 |
90 KW |
300 kg/uur |
| RDS-SJ150 |
150 |
28-33:1 |
110 KW |
400 kg/uur |
| RDS-SJ180 |
180 |
28-33:1 |
132 KW |
600 kg/uur |
| RDS-SJ200 |
200 |
28-33:1 |
160 KW |
800 kg/uur |
RSS-serie Double Stage-compacting die-face Cutting pelletiseerlijn
Hieronder staan de belangrijkste parameters ter referentie.
| Model |
Schroefdiameter |
Vermogen hoofdmotor |
Schroef L/D |
Tweede schroef L/D. |
Capaciteit |
| RSS-SJ85 |
85 |
55 KW |
28-33:1 |
10-12:1 |
150 kg/uur |
| RSS-SJ100 |
100 |
75 KW |
28-33:1 |
10-12:1 |
200 kg/uur |
| RSS-SJ130 |
130 |
90 KW |
28-33:1 |
10-12:1 |
300 kg/uur |
| RSS-SJ150 |
150 |
110 KW |
28-33:1 |
10-12:1 |
400 kg/uur |
| RSS-SJ180 |
180 |
132 KW |
28-33:1 |
10-12:1 |
600 kg/uur |
| RSS-SJ200 |
200 |
160 KW |
28-33:1 |
10-12:1 |
800 kg/uur |
Werkstroom (Verdichten van een ééntraps waterring-snijlijn voor pelletiseren bijvoorbeeld)
---- bandtransporteur: Het invoeren van PE-folie of het inzakken van stukken in de verdichter. Als er metalen in zitten, wordt metaaldetector aanbevolen.
----- verdichtende krachtvoerders: Met meerdere bladen wordt het materiaal verbrijzeld en gedwongen samengedrukt tot extruder
---- enkele schroef-extruder (eerste fase): Plastificeermateriaal met hoge temperatuur en uitputten van heet gas.
---- vacuümpompsysteem: Laat vocht en lucht af met een vacuümpomp
---- hydraulische zeefwisselaar: Onzuiverheid van filtermateriaal.
---- Single Screw Extruder (tweede fase): Verder plastificeren en filteren van materiaal met hoge temperatuur.
---- hydraulische zeefwisselaar: Verdere onzuiverheden van het filtermateriaal om de productie stabieler te maken.
----- machine voor het snijden van vlakken: Het snijden van pellets met hoge rotatiesnelheid.
---- watertank: De pellets met koud water koelen.
---- ontwatermachine: De pellets drogen.
---- lucht blower: Blaas goede pellets in de silo.
---- opslagsilo: Het verzamelen van pellets.
---- controlekast: Regel de lijn aan/uit (bekend merk als Schneider, Siemens, etc.)
Verdichtende krachttoevoer
>met glazen venster om de werking van de binnenkant te controleren.
>de bodem van de cilinder met het waterkoelsysteem
>temperatuur geregeld door magneetklep
>het vat raakte materiaal gemaakt van roestvrij staal.
>Extruder gemaakt door stevig frame, zwaar. Geen trillingen wanneer de machine in bedrijf is
>het hele frame waar de tandwielkast, motor en schroef geïnstalleerd zijn heeft de freesbewerking gedaan.
>het frame wordt opgebouwd door de vierkante buis en dik staal aan de bovenkant.
Hydraulische schermwisselaar
> Double Position Board-model
>Raad van bestuur gemaakt door 38CrMnal met smeden en verhitten die na het opwarmen niet vervormen.
>met hydraulisch station en luchtaccumulatortank één set
>met de magnetische aandrijfklep om de werking te regelen
Verticaal snijsysteem voor matrijzen
>Snijsnelheid aanpassen met een inverter met "DELTA" uit Taiwan
>Bladen worden gemaakt door SKD-11 goed staal
>die mal gemaakt door het 38CrMoALA materiaal met smeedbehandeling, oppervlak was nitrigerende behandeling en buffing.
Verticale ontwateringsmachine
>rotor en deksel gemaakt van roestvrij staal SUS 304
>de binnenste rotor is een speciaal ontwerp als zeshoek met een beter effect
>machinebodem heeft één afvalwaterverzameltank met filter gaas om het water te reinigen voordat het wordt afgetapt
>Switch en contactor: HET merk SCHNEIDER
>Hoofdomzetter: "DELTA" Merk gemaakt in Taiwan
>Temp. Meter: Het Japanse merk „OMRON”
>met thermorelay om de motoren te beschermen, zal trippen als ze overbelast zijn
>de verwarming van de extrudercilinder wordt automatisch geregeld door de PID temperatuurmeter
Dubbeltraps verdichtende Strand-Cooling pelletiseringslijn
voor zachte pe-film pp-zakken
Dit is een ander snijtype van plastic pelletislijn voor de optionele keuze van de koper
Dubbeltraps verdichtende die-face cutting pelletiseerlijn
voor zachte pe-film pp-zakken
Als je materiaal vuil is, raden we je deze dubbeltraps pelletiserende lijn met een beter effect aan
Zachte PE-folie PP-zakken Recycling Washing Line
We hebben ook de plastic waslijn die kan verbrijzelen het materiaal in kleine stukjes en was het vervolgens en droog ze af voordat je pelelist als je materiaal extreem is vies
• voor de losse lading zullen we met hout inpakken doos
• voor het laden van volle containers verpakken we de machine op film en sommige op pallet dienovereenkomstig
• we kunnen de goederen door de lucht of door de lucht verschepen zee
• we sturen foto's van het laden van lading naar onze klant moet de registratie controleren en bijhouden
• we kunnen vracht naar het magazijn van de klant sturen om te laden
JIANGSU MOOGE MACHINE CO.,LTD is een professionele fabrikant gespecialiseerd in het ontwerpen, ontwikkelen, produceren en onderhouden van een complete lijn plastic recyclingmachines met meer dan 10 jaar ervaring.
E zijn voornamelijk bezig met een zeer efficiënte recyclingmachine voor plastic, waaronder de waslijn voor PET-flessen, de waslijn voor zachte plastic PE-folie/pp-zakken, de waslijn voor harde plastic flessen/emmers, de plasticpelletiseerlijn, de shreddermachine, de breker en andere gerelateerde hulpmachine.
We wonen de CHINAPLAS ieder jaar bij (in Shanghai en Guangzhou) en nemen met onze machine mee om de run op de stand te testen. Daarnaast wonen we ook de plastische tentoonstelling bij in andere landen zoals Mexico, Turkije, Egypte, Rusland, Maleisië, enz.
Hartelijk welkom in onze fabriek voor een bezoek en het bespreken van problemen.
• Pre-sale: Wij geven de klant het gedetailleerde aanbod voor technici, ondertekenen het verkoopcontract, enz.
• in-sales: We leveren de details van de lay-out, installatie-instructies en technische ondersteuning voor de klanten.
• After Sales: We regelen de engineer om de machine te installeren en de werknemers voor onze klant te trainen.
• we hebben een 24-uurs service om het aftersales-probleem op te lossen.
• wij hebben gratis reserveonderdelen bij de machine.
• wij leveren lange termijn reserveonderdelen voor elke klant.
• we werken de nieuwe technologie altijd bij aan iedere klant.
Om aan uw eisen te voldoen en u een juiste offerte te kunnen verstrekken, verzoeken wij u het volgende te melden:
• welk materiaal wilt u recyclen? PE-folie? PP geweven zak? HDPE/PP-fles? of ander plastic?
• welke capaciteit (kg/h) wilt u?
• wat is de uiteindelijke grootte (mm) van de korrels die u wilt?
• andere speciale eisen aan de plastic PE folie die u wilt snijden granulator machine.
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
