Matrijzen is een professionele productietechniek voor de metaalvormindustrie. We kunnen aluminium gietwerk, zink gietwerk, koper gietwerk aanbieden. En met de service voor nabehandeling, zoals stralen, polijsten, machinaal bewerken, plateren, anodizing, naast goede service, hopen we dat we uw vertrouwen op dit gebied kunnen verdienen... Soms gebruiken we Cast& Flow simulatiesoftware om een goede kwaliteitscontrole te krijgen voor de productie van matrijzen. Bij het proces van een koude kamer wordt het gesmolten metaal voor elke shot in de koude kamer gegoten. Er is minder tijd voor blootstelling van de smelt aan de wanden van de plunjer of de plunjer. Dit is vooral handig voor metalen zoals aluminium en koper (en zijn legeringen) die gemakkelijk met ijzer bij de hogere temperaturen legeringen. Zoals Aluminium die Casting bieden we. Bij een proces met warme kamers wordt de drukkamer verbonden met de matrijsholte permanent in het gesmolten metaal ondergedompeld. De inlaatpoort van de drukcilinder wordt ontgleden als de plunjer in de geopende stand (niet onder druk) beweegt. Hierdoor kan een nieuwe lading gesmolten metaal de holte vullen en kan de holte dus sneller worden gevuld dan het proces van de koude kamer. Het proces van de hot chamber wordt gebruikt voor metalen met een laag smeltpunt en een hoge vloeibaarheid, zoals tin, zink en lood, die de neiging hebben om niet gemakkelijk met staal te legering bij hun smelttemperaturen. Zoals zink die gietstukken, Koper die gietstukken bieden wij aan. Het gieten van drukmatrijzen is een concurrerende gietmethode wanneer de componenten bij hoge volumes nodig zijn of wanneer betere toleranties en oppervlakteafwerking vereist zijn dan kan worden bereikt door het gieten van zwaartekracht. De noodzaak voor bewerking is zeer gering door de nauwe giettoleranties. Warmtebehandeling van het gietwerk van drukmatrijzen is niet mogelijk, maar door de hoge mate van stolling zijn de mechanische eigenschappen goed. Onze fabriek heeft een groot spectrum aan gietmachines (280T - 1600T), kan diverse legeringen produceren die beschikbaar zijn om aan de eisen van de eigen productie te voldoen en om hoogwaardige, op maat gemaakte gietonderdelen voor andere industrieën te leveren.
| Item |
Beschrijving |
Inhoud |
| Gietmatrijs |
Materiaal van de matrijskern |
H13, Dievar, DAC 55, Duitsland 12344V, enz. |
| Behandeling van de matrijskern |
Vacuümharding |
| Basismateriaal van de matrijs |
QT600, 45#, 50#, enz. |
| Behandeling van de matrijsbasis |
Thermische raffinage |
| Max. Matrijs |
2000 TON |
| De tijd van de leiding |
50 dagen |
|
| Gietstukken |
Naam: |
Verbindingsas |
| Materiaal: |
ADC12/A380/A360/Alsi9MgMn/Alsi12Cu2Fe |
| Oppervlaktebehandeling: |
Polijsten |
| Pakket: |
Bubble Pack & Carton & Pallet |
| Capaciteit: |
2000/maand |
| MOQ: |
200 stuks |
| Branche: |
Machines |
| Productieapparatuur |
Elektrische ontladingsmachines/EDM: |
LCG703D2 16-PINS？？？？？？ DA7140 |
|
BM70？？？？？？？？？？？？？？？？？ DA7135 |
|
BM50？？？？？？？？？？？？？？？？？ EDM3540M-A？ |
| TOSHIBA-gietmachine |
|
| LKTECH gietmachine |
|
| Smeltoven met aardgasconcentratie |
|
| CNC-amchining: |
TMC-960？？？？？？？？？？？？ TMC-900 |
|
HTM-850G？？？？？？？？？？ HTM-1500 G |
| CNC-draaibank: |
L-5A？？？？？？？？？？？？？？？？？？ C6250A？ |
|
C0632A？？？？？？？？？？？？？？ DB7155 |
| Infiltratie productielijn |
|
| Machine voor het schieten |
|
| Snijmachine: |
DC-42？？？？？？？？？？？？？？？？？？ DC-2007？ |
| Knielfrezen: |
X6130A？？？？？？？？？？？？？？？？ 500 TON |
|
X53K？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？ 400 T？ |
| Slijpmachine: |
MT140/G？？？？？？？？？？？？？？？ 280 T？ |
|
M7163*12G/GM？？？？？？ 160T？ |
| Machine voor het schieten |
|
| Testapparatuur |
Ultrasone wasapparatuur |
1SET |
| Uiterst nauwkeurige CMM |
3SET |
| Spectrograaf |
1SET |
| Röntgendetector met een defect |
1SET |
| Zoutneveltester |
1SET |
| Universele trekproef machine |
1SET |
| Meetinstrument voor ruwheid |
1SET |
| Hardheid-tester |
1SET |
| Projector |
2SET |
| 3000i flexibel 3D-meetsysteem |
1SET |
| Rockwell Hardheid-tester |
1SET |
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
