| Newamstar dringt altijd aan op technologische innovatie om zijn ontwikkeling te stimuleren, waarbij meer dan dertig „China First” wordt gecreëerd, zoals de eerste 3-in-1 watervullijn in PET-flessen, de eerste aseptische vullijn in PET-flessen, de eerste ultraschone, hete vullijn in PET-flessen, de eerste 36000BPH-hotvullijn voor PET-flessen, De eerste vullijn voor granulaire dranken, de eerste PET-fles-biervulmachine, de eerste PET-fles die met een blowing-filling-capping-combiblock wordt gevuld, de eerste 6000BPH PET-fles met eetbare olievuller, enz. Belangrijke gebieden: Drank, zuivel, alcohol, specerijen en huishoudelijke en persoonlijke verzorgingsproducten. Klanten:dienen voor binnenlandse en internationale beroemde drankfabrieken zoals Coca Cola, Pepsi Cola, Danone, Nestle, Otsuka, Wahaha, Uni-president, Oishi, Suntory, EFES, DALI, C'estbon, Ganten |
Kenmerken van de Intelligent Factory: 1. Een functie hebben van voedselveiligheid en traceerbaarheid van kwaliteit 2. Combineer stereosch magazijn met verpakkingslijnen 3. Een naadloze combinatie van verpakkingssystemen, opslagsystemen en bedrijfsbeheersystemen realiseren 4. Gegevens voor opslag, testen, productie, opslag, logistiek en andere aspecten identificeren, verzamelen en volgen. 5. Beheer van het volledige levenscyclusbeheer in inkoop, productie, verkoop, distributie, service en andere aspecten. Secundair verpakkingssysteem: Ontlaster/caser, verpakt rond-doosverpakkingssysteem, krimpfolie-wikkelsysteem, fles(blikontladingsysteem), depalletiseersysteem/palletiseermachine, robotbehuizingsysteem, robot palletiseersysteem Blaassysteem: Voor de levering worden preforms opgetild en gesorteerd door een dumper, een preform lift en een preform sorteerder. Preforms worden met een sterwiel naar de preform-ontstoffer getransporteerd om de preforms van stof te verwijderen. Vervolgens worden preforms verbonden met de verwarmingskop en verwarmd aan hun lichamen en bodems, behalve dat de monden moeten worden afgekoeld. Daarna worden preforms naar open en draaiende matrijzen getransporteerd. Preforms worden door de luchtcilinder uitgerekt en omgejaafd. Lage druk is nodig voor de eerste slag en hoge druk voor de tweede slag. De matrijzen worden automatisch geopend na het uitstoten en vervolgens worden flessen uit de machine getransporteerd. Spoelsysteem 1. De apparatuur past unieke kantelbare flessenklem toe, die hygiënisch en duurzaam is. Deze flessenklem houdt de fles in de nekpositie vast, waardoor verontreiniging van de schroefdraad van de flessenhals wordt voorkomen als gevolg van het rubberen klemblok van een traditionele flessenklem. 2. De op de flessenklem aangebrachte spuitmond met hoog rendement is in staat om elk onderdeel van de binnenwand van de fles te reinigen en bespaart tevens spoelwater. 3. Alle glijdende bussen van de hefinrichting gebruiken het onderhoudsvrije anti-corrosie-lager van igus (Duitsland). Vulsysteem 1. Klem de hals van de fles vast met een stalen starwheel. Het is niet nodig om de hoogte van de apparatuur aan te passen wanneer de vorm van de fles wordt gewijzigd waarvan de diameters niet veel veranderen. 2. Draaiende schijven zijn allemaal van roestvrij staal ANSI304. Grote planaire getande lagers kunnen de stabiele werking van de machine garanderen. 3. De uiterst nauwkeurige elektronische vulklep voor vloeistofniveau maakt het mogelijk snel en langzaam te vullen. 4. Automatische wasbeker kan de vulklep circuleren en grondig reinigen via het CIP-reinigingsprogramma. 5. Integreer de vulklep met het hefmechanisme van de fles. De vereenvoudigde structuur maakt het reinigen gemakkelijker en kan de stabiliteit van de machine verbeteren. De knelpunt wordt door klimpers afgeklemd. Afkapsysteem 1. Neem een stabiele magnetische, constante koppelkap aan. En het percentage kapotte inperingen is kleiner dan 0.2%. 2. Er is een lijn van opto-elektronische schakelaars in de geleider die valt. Als er geen dop in de rail zit, stopt de machine automatisch, zodat er geen dop meer op zit. 3. De detectieschakelaar voor inflacon is in de dop aangebracht. De afsluitcilinder met dop die is aangesloten op de valgeleiderail en de bewegende schijf van de dop, regelt continu de afvoer van doppen, zodat er geen dop meer in kan als er geen fles is, waardoor de afschuring van de doppen wordt verminderd. Belangrijkste producten:
| Drankenverwerkingssysteem |
Systeem |
Apparatuur |
Ontwerpcapaciteit |
| Waterzuiveringssysteem |
Pre-filtratiesysteem\membraanscheidingssysteem\sterilisatiesysteem |
5-100 T/uur |
| Verwerkingssysteem |
Ontsolving-unit\Extraction Unit\FYTYNISSYPASEU\Blending constant Volume Unit |
5-60 T/uur |
| UHT-systeem\CIP-systeem\ Desinfectiesysteem\Carbon Mixer |
|
| |
|
|
|
| Verpakkingssysteem |
Systeem |
Apparatuur |
Ontwerpcapaciteit |
| Blaas het mattsysteem schoon |
0.25 ~ 15 LITER |
1200-81000 BPH |
| Vulsysteem |
Vullen met water\aseptische vulling\Ultra-Clean Filling\Hot Filling\CSD Filling |
1.200 TOT 81000 BPH |
| Combibloc |
Starbloc\(Big)Bottled water Combibloc\aseptic Combibloc\Ultra-Clean Combibloc\CSD Combibloc\ Hot-fill Combibloc\ Non-beverage combibloc |
1200-81000 BPH |
| Transportsysteem |
Luchttransporteur\ Fles-ontscrambler\ Ketting voor kantelen van fles\ Koeltunnel douchen\ Flessenwarmer\ Flessentransporteur (tas, pallet) |
5000-81000 BPH |
| |
|
|
|
| Extern paksysteem |
Systeem |
Apparatuur |
Ontwerpcapaciteit |
| Filmwikkelaar |
Transparante\kleurrijke film |
doos van 60 tot 120 (doos)/min. |
| Kartonnen invoermachine |
Robot-invoerapparaat\ Wikkel de pakker om |
doos van 60 tot 120 (doos)/min. |
| Fles(CAN)-palletiseermachine (depalletiseermachine) |
PET-fles\CAN\glazen fles |
5000-72000 BPH |
| Etui-palletiseermachine (depalletizer) |
Doos/plastic Kratdoos |
5000-81000 BPH |
| Labeler |
Hete lijm\zelfklevende sticker\ Koude lijm\vooraf aangebrachte lijm |
6000-48000 BPH |
| |
|
|
|
| Intern logistiek systeem |
Systeem |
Apparatuur |
Opmerking |
| Intelligent magazijn |
Rail Guided Vehicle\Automated Guided Vehicle\Stacker\ Automated Loading System |
|
| Magazijnbeheersysteem |
Stellingsysteem |
|
| Warehouse Management System |
WMS gecombineerd met het systeem van de onderneming |
|
| |
|
|
|
| Management Platform voor Intelligent Factory |
Systeem |
Apparatuur |
Opmerking |
| Centraal elektrisch regelsysteem voor de gehele lijn |
Operation Monitoring\Data Collection\Reports\Energy Management |
|
| Op afstand |
24 uur klantenservice\Diagnose op afstand om technische storing op te lossen Snel\Professionele ondersteuning en technische training |
|
Gecontroleerde Leverancier 
