1. Beschrijving van de productie
1) de machine wordt voornamelijk gebruikt bij het vullen van dranken. De drie functies van het wassen, vullen en sealen van flessen zijn in één huis van de machine samengesteld. Het hele proces is automatisch. De machine wordt gebruikt voor het vullen van sappen, mineraalwater en gezuiverd water in flessen van polyester en plastic.
2) de machine kan ook worden gebruikt voor het vullen met hete vloeistof als deze is geïnstalleerd met een temperatuurregelapparaat. De hendel van de machine kan vrij en gemakkelijk worden gedraaid om de machine zodanig aan te passen dat er verschillende soorten flessen worden gevuld.
3) het vullen gaat sneller en stabieler omdat de microdrukvulling van het nieuwe type wordt toegepast. Daar is de opbrengst en het voordeel van de machine hoger dan die van machines met dezelfde specificaties. De geavanceerde OMRON Programmed Controller (PLC) wordt gebruikt om de machine automatisch te laten draaien terwijl een transducer in de fles wordt gebruikt. Deze zorgt ervoor dat de snelheid wordt aangepast en wordt afgestemd op de transducer van de hoofdmachine, zodat de werking van de fles gelijkmatig en betrouwbaar wordt uitgevoerd.
4) Het is handig om met een hogere automatisering te werken, omdat elk onderdeel van de machine wordt geïnspecteerd om met fotoelektriciteit te werken, op de basis kunnen de vuldelen van de machine worden veranderd in vulmethoden voor een lager vacuüm.
5) de vulcategorie van het onderste vacuüm (Z-type machine) is van toepassing op glazen flessen, het vullen van alcohol, soja en dergelijke materialen. De aluminium diefstalbestendige kap en plastic kap kunnen worden gebruikt. De machine is een ideeënvoorkeur voor drankenmakers.
2. Functies
----door gebruik te maken van de wind gestuurd toegang en stuur in de fles direct aangesloten technologie; Geannuleerde schroef en transportkettingen, dit maakt de verandering van de fles-vormige gemakkelijker geworden.
----Bottles transmissie adopteer klem bottleneck technologie, fles-vormige transformatie hoeft niet om het uitrustingsniveau aan te passen, alleen verandering gerelateerd de gebogen plaat, wiel en nylon onderdelen is genoeg...
---- de speciaal ontworpen roestvrijstalen fles wasmachine clip is stevig en duurzaam, geen aanraking met de schroeflocatie van de fles mond om secundaire vervuiling te voorkomen.
---- Hoge snelheid grote zwaartekracht klep vulklep, snel vullen, nauwkeurig vullen en geen verlies van vloeistof.
----spiraalverslinding wanneer de output fles, transformeren fles vorm geen noodzaak om de hoogte van transportkettingen aan te passen.
----Host gebruikt geavanceerde PLC automatische besturingstechnologie, de belangrijkste elektrische componenten van een beroemd bedrijf zoals Mitsubishi, France Schneider, Siemens uit Japan.
3. Gegevens
Model |
Wassen
hoofden |
Vullen
hoofden |
Afkapping
hoofden |
Capaciteit (b/h)
500 ml. |
Gewicht
(kg) |
Machinegrootte
(m) |
CFG 8-8-3 |
8 |
8 |
3 |
3000-4000 |
3000 kg |
2, 5 x 1, 85 x 2, 4 m. |
CFG12-12-4 |
12 |
12 |
4 |
4000-5000 |
3500 kg |
2, 7 x 1, 9 x 2, 4 m. |
CFG18-18-6 |
18 |
18 |
6 |
5000-7000 |
4200 kg |
2, 8 x 2, 0 x 2, 4 m. |
CFG24-24-8 |
24 |
24 |
8 |
8000-12000 |
5200 kg |
3, 1 x 2, 1 x 2, 4 m. |
CFG32-32-10 |
32 |
32 |
10 |
12000-15000 |
7000 kg |
3, 6 x 2, 2 x 2, 4 m. |
CFG40-40-12 |
40 |
40 |
12 |
15000-20000 |
8200 kg |
4.2 x 2, 3 x 2, 4 m. |
4. Hele productielijn voor het vullen van sap
A) productielijn voor flessen PET-hars --spuitgietmachine -Botlte blaasmachine --PET-fles
B) Waterzuiveringssysteem Onbehandeld water--pomp--Silica zandfilter--Carbon filter--water softner--Reverse Osmose -UV sterilisator-Ozone generator--afgewerkt waterreservoir
C) vullen & Verpakken part Flesontscrambler--Air transportband--wassen, vullen, afdekken 3in1 machine--Light checker--blow droger--Dater printer--Lableing machine --Packing machine
Gecontroleerde Leverancier 
