Flowstellingen magazijnopslagrek

Beschrijving

Stromingsstelling van staal

In de golf van magere en efficiënte transformatie in magazijnen stellen bedrijven steeds strengere eisen aan de efficiëntie van de goederencirculatie, het gebruik van de ruimte en de kostenbeheersing. Om de knelpunten van traditionele schappen zoals inefficiënte toegang, ruimteverspilling en chaotisch batchbeheer aan te pakken, lanceren we een volledig assortiment stroomrekken (ook wel bekend als stroomrekken). Met de zwaartekracht als kern en First-in-First-out (FIFO) als kernvoordeel zijn ze geschikt voor magazijnscenario's in verschillende industrieën, waardoor bedrijven hun kosten efficiënt kunnen verlagen en een nieuw paradigma van het magazijnbeheer kunnen ontsluiten.

Specificatie

Kerndefinitie van het product.

De kernstructuur van de stroomrekken is afgeleid van de opwaardering van middelgrote of zware legplaten en omvat opstellingen, balken, rolrails en hulpaccessoires. Door een wetenschappelijke hellingshoek van 3°-5° voor elke laag planken te bepalen, kunnen goederen automatisch stromen op basis van hun eigen zwaartekracht zonder handmatig duwen of extra ondersteuning van de macht, waardoor een gesloten-lus-werkingswijze ontstaat van "het opslaan van goederen aan het ene uiteinde en het plukken van goederen aan het andere uiteinde". Het bereikt een upgrade van de 'passieve opslag' naar 'actieve circulatie' en is de aangewezen apparatuur voor efficiënte dynamische opslag in moderne magazijnen.

Voordelen van kernproducten

1. First-in-First-out (FIFO), het bouwen van een solide lijn van kwaliteitscontrole

Op basis van het zwaartekrachtgestuurde ontwerp realiseert het het voorraadbeheer "First-in-First-out (FIFO)", waardoor de problemen van de goederenachterstand, het vervallen, de verslechtering of de afschrijving fundamenteel worden geëlimineerd. Het is vooral geschikt voor industrieën met strikte eisen op het gebied van houdbaarheid en traceerbaarheid van batches, zoals voedsel, medicijnen en elektronische componenten. Het voldoet niet alleen aan de normen voor het toezicht op de industrie, maar vermindert ook aanzienlijk het verlies aan voorraden en operationele risico's. Na toepassing door sommige klanten kan het verlies van goederen met 25%-30% worden verlaagd.

Hoge efficiëntie en arbeidsbesparing, waardoor de operationele kosten aanzienlijk worden verlaagd

Door de bedrijfsmodus voor gescheiden opslag en picken te gebruiken, richten de replenishers zich op het bijvullen van goederen aan de hoge kant van de schappen, terwijl pickers niet tussen planken hoeven te wisselen en snel het picken op een vaste positie kunnen voltooien, waardoor de bedrijfstijd aanzienlijk wordt verkort. Uit gegevens blijkt dat de efficiëntie van het handmatig plukken met 20% tot 40% kan worden verbeterd, en dat de efficiëntie in sommige scenario's zelfs kan worden verdubbeld. Tegelijkertijd vermindert het het botsingsverlies tijdens goederenbehandeling en wordt 20% tot 50% van de herhaalde arbeidskosten verminderd, wat tegemoet komt aan de behoeften van bedrijven om de kosten te verlagen en de efficiëntie te verhogen. Bovendien is het eenvoudig te bedienen en kunnen gewone werknemers snel aan de slag zonder professionele training.  

3. Optimalisatie van de ruimte, waardoor het gebruik van de opslag wordt verbeterd

Door een meerlaags compact ontwerp te implementeren kan het volledig gebruikmaken van de mogelijkheden van verticale magazijnruimte. Onder dezelfde vloeroppervlakte ligt de opslagcapaciteit 30%-50% hoger dan die van gewone laminaatschappen, en kan de opslagdichtheid oplopen tot 60%-80%, waardoor het probleem van de krappe magazijnruimte voor kleine en middelgrote ondernemingen effectief wordt opgelost. De afstand tussen de stroomrails kan flexibel worden afgesteld, en scheidingsstangen kunnen op aangrenzende glijbanen worden geplaatst om zich aan te passen aan verschillende laadcontainers zoals omzetdozen, onderdelendozen en kartons, waardoor de ordelijke opslag van allerlei goederen wordt gerealiseerd en het gebruik van de magazijnruimte efficiënter en redelijker wordt.

Uitstekende kwaliteit, stabiel en duurzaam, geschikt voor een breed scala aan toepassingen

De kerncomponent - stroomrails - voldoet strikt aan de norm voor kwaliteitsbeheer ISO9001 en is gemaakt van hoogwaardige thermoplastische kunststof rollen en roestvrijstalen assen (of een slijtvaste aluminiumlegering), met een lage wrijvingscoëfficiënt, slagvastheid, zuur- en alkali-bestendigheid en niet-hygroscopische eigenschappen. Het draagvermogen van een enkele rol kan 5-6 kg bereiken, waardoor goederen soepel kunnen schuiven en niet gemakkelijk beschadigd kunnen raken. De hoofdbehuizing van de plank is gemaakt van hoogwaardig Q235B-koudgewalst staal, en het oppervlak is behandeld met elektrostatisch poederspuiten van hoogwaardige epoxyhars, dat voldoet aan de nationale norm GB6739-2006, met een sterke hechting, slijtvastheid en corrosiebestendigheid. Het systeem kan zich aanpassen aan complexe magazijnomgevingen zoals stof en vochtigheid, en heeft een levensduur van meer dan 10 jaar. Tegelijkertijd is de machine uitgerust met begrenzingsschotten, antibotsingshoeken, veiligheidspennen en andere accessoires om de veiligheid van de opslag en werking van goederen volledig te garanderen.

Flexibele aanpassing, hoge kosteneffectiviteit, aanpassing aan diverse behoeften

Het heeft een hoge flexibiliteit en compatibiliteit, en kan onafhankelijk worden gebruikt of gekoppeld worden aan apparatuur zoals vorkheftrucks, transportbanden en elektronische labels om een semi-automatisch magazijnsysteem te vormen, dat zich aanpast aan verschillende scenario's, van kleine batches, multi-batch tot grote series continue operaties. De hoogte van het laminaat kan flexibel worden aangepast in stappen van 50 mm, en de lengte van de stroomrails kan worden aangepast aan de grootte van de omzetset (berekeningsformule: Lengte van de stroomrail = aantal omzetsdozen N × lengte omzetset L + 100 mm). De hellingshoek kan naar behoefte worden aangepast (standaard is dit ongeveer 5 graden), en de breedte van de plank is ontworpen volgens de grootte van de omzetset, met een totaal laadvermogen van ≤ 1500 kg per eenheid. Vergeleken met volledig automatische stereooomse magazijnen heeft het lagere inkoop- en installatiekosten, geen behoefte aan complexe elektrische regelsystemen en handig en goedkoop later onderhoud, waardoor het een ideale keuze is voor kleine en middelgrote ondernemingen om de efficiëntie van de magazijnen tegen lage kosten te verbeteren.

6. Milieubescherming en energiebesparing, overeenkomstig het concept van groene ontwikkeling

Er is geen externe voeding, hydraulische of andere ondersteuning nodig. Het vertrouwt alleen op de zwaartekracht van de goederen zelf om het glijden te realiseren. Er is geen sprake van vervuilende emissies of geluidshinder tijdens bedrijf, wat niet alleen het energieverbruik bespaart, maar ook het verlies aan apparatuur en de dagelijkse onderhoudskosten vermindert, wat voldoet aan de kernvraag van moderne bedrijven naar groene ontwikkeling.

Technische specificaties

(Aangepaste configuraties beschikbaar.)

Parametercategorie	Specifieke specificaties
Type doorstroomrail	D13, D28, D28F (met EDGE), aanpasbaar op aanvraag
Hellingshoek	Standaard 3°-5°, flexibel instelbaar
Afstelling van de afstand tussen laminaten	Instelbaar in stappen van 50 mm, fijnafregelbaar via hangende stukken; aanbevolen minimale afstand = hoogte van goederen (omzetsdoos) + 200 mm
Oppervlaktebehandeling	Thermohardend poederspuiten, standaardkleur is hemelblauw, aanpasbaar op aanvraag
Eén rollager	Het draagvermogen van een enkele doorstroomrail is 5-6 kg
Laadvermogen van de unit	Totaal hefvermogen per eenheid ≤ 1500 kg
Toepasselijke containers	Standaard plastic omzetdozen, dozen, onderdelendozen, etc.
Customization Service	Aanpasbare schapgrootte, aantal lagen, indeling, enz., afhankelijk van de magazijngrootte, het type goederen en de vereisten voor het laden

Tekeningen en afmetingen

Gedetailleerde CAD-tekeningen beschikbaar. Op maat gemaakte ontwerpen voor specifieke behoeften.

Aftersales-service

Wij bieden een complete service na verkoop om een stabiele werking van uw flow rack-systeem te garanderen. technische ondersteuning binnen 24 uur; onsite service binnen 48 uur (binnenlands) / 5-7 werkdagen (overzee). Kernservices: Gratis installatie en foutopsporing, kwaliteitsgarantie (5 jaar voor de hoofdstructuur, 2 jaar voor de kernonderdelen, 1 jaar voor wearable onderdelen), regelmatig onderhoud, noodafhandeling van storingen en tijdige levering van reserveonderdelen.

Bedrijfsprofiel

Holy Intelligent Logistics Equipment (Nanjing) Co., Ltd.

Holy Intelligent Logistics Equipment (Nanjing) Co., Ltd. uw vertrouwde Intelligent Warehousing Partner:

Een uitgebreide productieonderneming in logistieke apparatuur, automatiseringssystemen, staalconstructies en metaproducts, die one-stop services biedt van planning, ontwerp en productie tot installatie, inbedrijfstelling en technisch advies. Met een geregistreerd kapitaal van 20.5 miljoen RMB en een totale investering van meer dan 20 miljoen RMB beschikt onze basis over geavanceerde apparatuur (automatische stempellijnen, CNC-buigmachines, volautomatische spuitcoatinglijnen, enz.) en een volledige productieketen, die precisie, kracht en duurzaamheid garandeert.

Waarom kiezen voor ons?

Andere producten

OEM/ODM-mogelijkheden
Concurrerende prijzen en kortingen
Snelle verzending en ondersteuning bij inklaring
Wereldwijde kwaliteitsnormen

Uitgebreide service
Concurrentievoordelen

1. Palletrekken voor zwaar gebruik
2. Stellingen voor middelzwaar gebruik
3. Rek voor licht gebruik
4. Inrijstelling
5. Shuttle-stellingsysteem
6. Rekken met cantilever
7. Mezzanine vloer rekken
8. Doorstroomstellingen
9. Radio Shuttle racking
10. GEAUTOMATISEERD AS/RS-opslagsysteem

VEELGESTELDE VRAGEN

V1: Hoe bepaal ik de optimale hellingshoek voor de stellingen?  
A: De standaard hellingshoek is 3°–5°. We voeren professionele berekeningen uit op basis van het gewicht, de afmetingen en de frequentie van de omzet van de lading.  
Lichte/kleine goederen worden aanbevolen bij 5° voor een soepele zwaartekracht-flow; zware/grote containers bij 3° voor een veilige constructie.  
Ons professionele team voert tijdens de installatie een definitieve kalibratie uit voor optimale prestaties.
 
V2: Welke factoren beïnvloeden het werkelijke laadvermogen van flow racks?  
A: Het kernhefvermogen is gebaseerd op het ontwerp van de eenheidsbelasting (≤1500 kg per eenheid).  
De werkelijke prestaties worden ook beïnvloed door de uniformiteit van de belasting, de excentriciteit en de verbindingssterkte tussen rollen en balken.  
Alle producten ondergaan strikte statische en dynamische tests vóór aflevering. Klanten hoeven alleen onze installatie- en bedieningshandleiding te volgen.
 
V3: Welke soorten goederen zijn geschikt of ongeschikt voor flowracks?  
A: Het meest geschikt voor standaard plastic vaten, dozen, componentbakken en andere gewone containers.  
Niet aanbevolen voor los poeder, niet-verzegelde vloeistoffen, zeer slijtgevoelige voorwerpen of extreem zware onregelmatige ladingen.  
Voor speciale vracht kunt u contact opnemen met onze accountmanager voor maatoplossingen.
 
V4: Is ingewikkeld? Is er speciaal onderhoud nodig?  
A: Onderhoud is zeer eenvoudig. Er is geen speciale dagelijkse zorg nodig, alleen periodieke controles op vastgelopen rollen of losse aansluitingen.  
Belangrijke onderdelen (rollen, wielen) hebben een lange levensduur bij normaal gebruik.  
We bieden 24 uur per dag online technische ondersteuning en regelmatige inspectiediensten voor zorgeloze langdurige werking.

Snel vragen en richtlijnen voor offertes opvragen

Om een nauwkeurige, efficiënte en transparante offerte te garanderen, verzoeken wij u de volgende belangrijke informatie te verstrekken. Ons team zal binnen 24 uur antwoorden.
 
Kernvereisten
 
Informatie over lading: Type, afmetingen van één container (L*B*H), gewicht, speciale materiaal/vormvereisten
Opslagbehoeften: Opslaghoeveelheid per SKU, dagelijkse/wekelijkse omzet, strikte FIFO-vereisten
 
Locatie en installatie
 
Magazijnparameters: Heldere hoogte, bruikbare lengte en breedte, laadvermogen van de vloer
Installatievoorwaarden: Gangpad van vorkheftruck gereserveerd? gangpadbreedte? installatie op locatie vereist?
 
Aangepaste specificaties
 
Standaard versus aangepast: Standaardformaten of aangepaste totale lengte, lagen, rollen per niveau
Speciale wensen: Speciale oppervlakteafwerking/kleur, veiligheidsaccessoires, integratie met transportbanden, elektronische labels, etc.
 
Indeling van offertes
 
We bieden een gedetailleerde offerte inclusief prijs per eenheid, hoeveelheid, installatie en verzendkosten.  
Voor export bieden we nauwkeurige offertes onder EXW, FOB, CIF en andere Incoterms.