Productbeschrijving
Toepassingen:
Koperen kabelgranulator is geschikt voor het verwerken van allerlei soorten schrootdraden en kabels, draad en kabel met een diameter van 1-200 mm;
Zoals elektrische bedrading voor auto's, elektrische bedrading voor auto's, elektrische bedrading voor motorfietsen, voedingskabel, communicatiekabel, signaalkabels
en andere diverse kabels die niet kunnen worden verwerkt met een stripmachine.
De afvalkabels of draden worden na het vermalen plastic pellets en koperdeeltjes. De gemengde zal springen en vooruit bewegen
net als golftype op het vibrerende gaasoppervlak. Met de luchtstroomfunctie en de zeefkast worden de mantel en kern gescheiden, waardoor koperdeeltjes, plastic pellets en mengsels uit verschillende uitlaten worden gehaald.
Elke stap wordt geregeld door het PLC-programma, gestart en gestopt met één knop. De video van de bedieningsinterface geeft de bedrijfstoestand van de belangrijke onderdelen weer, en de storing van de apparatuur wordt intelligent weergegeven. De maximale diameter van de afvalkabel is 60 mm. Het is eenvoudig te bedienen en te onderhouden, de zuiverheid van de scheiding kan 99% bereiken met één koperen kern met een diameter van ≥0,2 mm en de invoercapaciteit van ongeveer 300-1000 kg/uur.
Parameter:
Specificaties, parameters |
Diameterbereik |
<50 mm |
Capaciteit |
300 kg/u |
Totaal vermogen |
70 kW |
Installatiegrootte |
8*3.5*3,2 m. |
Recyclingfabriek voor koperdraad - stroomschema
Gedetailleerde foto's
Bedrijfsprofiel
VEELGESTELDE VRAGEN
U BENT OP ELK MOMENT WELKOM IN ONZE FABRIEK
* OPTIMA is een originele fabrikant.
* als u geïnteresseerd bent in onze producten en we aan uw verzoek kunnen voldoen, kunt u een bezoek brengen aan Optima Factory.
* de betekenis van een bezoekende leverancier, omdat zien geloven is, Optima Machinery met eigen productie en ontwikkeld& onderzoeksteam, kunnen we u ingenieurs sturen en zorgen voor de hoge efficiëntie service na verkoop.
ZIE OPTIMA MACHINE HOE DE KWALITEIT TE GARANDEREN
* om de nauwkeurigheid van elk onderdeel te garanderen, zijn we uitgerust met een verscheidenheid aan professionele verwerkingsapparatuur en hebben we de afgelopen jaren professionele verwerkingsmethoden opgebouwd.
* elke component vóór de montage moet streng gecontroleerd worden door het personeel te inspecteren.
* elke assemblage is in de leiding van een meester die heeft al meer dan 15 jaar werkervaring
* nadat alle apparatuur is voltooid, zullen we alle machines aansluiten en de volledige productielijn minstens 12 uur laten draaien om de stabiliteit in de fabriek van de klant te garanderen
DE NAVERKOOP VAN OPTIMA-MACHINES
* na het voltooien van de productie zullen we de productielijn debuggen, foto's, video's maken en deze naar klanten sturen via mail of instant tools.
* na de inbedrijfstelling zullen we de apparatuur verpakken volgens het standaard exportpakket voor verzending.
* op verzoek van de klant kunnen we onze technici naar de fabrieken van de klant laten sturen om de installatie en training te doen.
* ingenieurs, verkoopmanagers en servicemanagers zullen online en offline een aftersales-team vormen om het project van de klant te volgen.
ALS JE MEER WILT WETEN OVER ONS, GELIEVE