Fabrieksprijs van Hard Rock Boorbits Dht Hamer Bitdhd340 Boorbit

Beschrijving

 

Productbeschrijving

Pandadrill is een van de professionele producenten en leveranciers van hoogwaardige  rotsboorgereedschappen zoals DTH Hammers en bits. Hamers en bits voor pc's, DTH-boorpijpen en boorgereedschap voor bovenste hamer.

Onze gereedschappen worden gebruikt in verschillende boortoepassingen  , waaronder mijnbouw, steengroeven, waterputten  , geotechnische industrieën , enz.

Bij DTH-boren is het rotsboortje een voortzetting van de schacht, die de rotsboorzuiger direct raakt. Omdat de zuiger in direct contact is met het boortje, gaat er weinig energie verloren. Dit geeft DTH-boren een vrijwel constante penetratiesnelheid, ongeacht de lengte van het gat.

Ons voordeel:  

• hoogwaardige inzetstukken van wolfraamcarbide

• Bit-bodies vervaardigd van hoogwaardig staal en verwerkt Met behulp van geavanceerde CNC-machines en warmtebehandeling

Productparameters

 

Model	SNIJMACHINE
Materiaal	SPECIAAL STAAL, WOLFRAAMCARBIDE
Ronde schacht buitendiameter	43 mm 35 mm 38 mm 30 mm 40 mm 42 mm aangepast
Hardmetalen buitendiameter	30 mm 28 mm 25 mm 22 mm 19 mm 16 mm aangepast
Bereik	89 mm 102 mm 114 mm 104 mm 74 mm 80 mm aangepast
SETP-schacht	Aangepast
Optionele functie	Aangepast logo met laserprint
Kwaliteitscontrole	We hebben QC-systeem en registreren al het productieproces voor je beoordeling

  

Onze voordelen

Of u nu een kleine of grote sleuf snijdt voor landschapsarchitectuur, sanitair of elektrische toepassingen, u wilt gereedschap dat de hoogste productiviteit biedt voor elke baan die u doet.

Onze snijsystemen halen het meeste uit uw investering en bieden jaar in jaar uit een hogere efficiëntie en productiviteit.

Hardmetaal-

Biedt een maximale combinatie van sterkte en slijtvastheid.

 

Stalen behuizing-

Biedt uitzonderlijk duurzame lichamen dankzij onze eigen hardheid (over het hele hoofd) voor een betere bescherming tegen slijtage.

Behuizing van gehard staallegering voor maximale sterkte.

 

 

Bedrijfsprofiel

VEELGESTELDE VRAGEN

 

Wat zijn de voordelen van HAIRUITE-Mining Pick?
Onze geavanceerde hardsoldeertechnieken en precisie-ontwerp van een koude behuizing zorgen voor een gelijkmatige verdeling van de slijtage, verbeterde rotatie en een langere standtijd. Met een superieure hardheid van het hoofd en een ontwerp dat vuil wegleidt van gevoelige onderdelen, bevorderen onze picks betrouwbaar en efficiënt snijden met minder trillingen en een minimaal risico op beschadiging.

Hoe verhouden onze mijnbouwproducten zich tot de concurrenten?
Onafhankelijke veldtests in de Chinese kolenmijnen tonen aan dat HRT-snijoogsten de prestaties met 20%-30% verhogen.ze verhogen de tonnage per pick, verminderen de uitvaltijd en verhogen de productiviteit dankzij hun ontwerp en efficiënte verwerking van verschillende kolensterkten.dit resulteert in grote kostenbesparingen voor uw klanten.

Zijn de HAIRUITE-Mining-snijmachines compatibel met alle mijnbouwmachines?
Ja, ons assortiment snijtanden voor mijnbouw is compatibel met alle grote ondergrondse en oppervlaktemijnbouwmachines, inclusief continue mijnwerkers, schuifmachines voor lange wanden en maaiborden voor de openbare weg.

Kan ik op maat gemaakte mijnpicks en mouwen bestellen?
Ja, als u geen product vindt dat aan uw eisen voldoet, kunnen we aangepaste oplossingen maken op basis van uw specificaties.ons technische team voor mijnbouwtoepassingen kan uw site bezoeken om de meest geschikte snijtanden voor aan te bevelen op basis van specifieke behoeften.

Wat zijn de levertijden en de beschikbaarheid van voorraad bij HAIRUITE?
Levertijden voor productie en levering zijn afhankelijk van de ordergrootte en eventuele aanpassingsbehoeften.we houden strategische voorraadniveaus bij van belangrijke snijopties voor mijnbouwcarbide om snelle reactietijden voor urgente orders te garanderen.zodra een order is geplaatst, zullen we een specifieke tijdlijn bieden om efficiënt aan uw operationele eisen te voldoen.

Waarom zou HAIRUITE onze snijtanden smeden?
HRT gebruikt koud smeden om snijtanden te produceren met een dichtere korrelstructuur, wat resulteert in superieure duurzaamheid, precisie en een gladder oppervlak. Dit proces biedt betere sterkte en prestaties dan warm smeden, waardoor het ideaal is voor veeleisende toepassingen.