Automatische Gel Mask Blister Packing machine

Met één set Alu-PVC-schimmel. Het bedieningspaneel van de machine wordt geleverd met het Siemens-systeem voor bediening via het aanraakscherm (PLC). Alle contactonderdelen van de invoerder zijn in S.S 316.het hoofdhuis van de machine is vervaardigd uit de S.S. 304-kwaliteitsplaat en -frame.
De hoofdmachine is voor Alu-PVC, vulsysteem
De ontworpen Max. De uitvoer van de machine is 20 slagen/min, afhankelijk van het vulvolume. Model: DPP350A
Capaciteit: 10-25 slagen/min.
Kenmerken:
1.DPP-serie aluminium plastic verpakkingsmachine kan worden verpakt in een lift van 1.5 meter en gedecentraliseerde zuiveringsinstallaties;
2.combined gebruik van cilinderpenpositie, vastschroefbaar, eenvoudige montage.
3.die gebruiken spanplaat klemmen, hanteren is zeer handig.Hoofdelektriciteit gebruiken frequentiecontrole: (Ponsfrequentie is 25 slagen/min). U kunt de bijbehorende ponsfrequentie bepalen op basis van de reis en de volledige invoer van een eenvoudige of harde factor.
4, neem de machine met de hand-lip-aandrijving aan, laat deze gelijkmatig draaien, synchroniseer de synchronisatie, verander de slag en ontwerp de plaatgrootte op een afstand van 40 mm.
5, het vormen en het verwarmen van plaat sluiten en openen automatisch, kon het tijd aan laars-band na gezet het verwarmen plaat aftrekken, beperken verspillend materiaal minder dan één uitgave.
6, de warmteafvoer van het luchtbed, de netplaat wordt tijdens de stop door de cilinder gehesen. Vermijd het maken van dekking metamorfose door warmtestraling terwijl het bezinken, gemakkelijk te reinigen de net-plaat ook, tezelfdertijd spelen de rol van buffer wanneer overdruk, is gunstig voor het verlengen van de levensduur van de machine.
7, oplopende netplaat mannelijke en vrouwelijke werken in warmte-sealing, zijn er punctate net-aders op de positieve en negatieve (kan lijn-druk ook). Omdat twee zijspanningen gelijk zijn, moet de plaat meer waterpas worden gezet en moet ook de drukcapaciteit worden verbeterd.
8, Ring and Stop terwijl PVC uit is en onderscheidingsvermogen heeft, makkelijk te vervangen en op tijd PVC toe te voegen voor de werkman.
9, Alle hardware en containers zijn in contact met medicijnen, nemen roestvrij staal en onschuldige producten, in overeenstemming met "GMP" verzoek.
De fabriek van de verpakkingsleider beslaat een oppervlakte van 10,000 vierkante meter en biedt werk aan meer dan 50 hooggekwalificeerde werknemers. We produceren meer dan 300 verpakkingsmachines per jaar en verkopen ze aan meer dan 40 landen over de hele wereld.
De fabriek van de verpakkingsleider beslaat een oppervlakte van 10,000 vierkante meter en biedt werk aan meer dan 50 hooggekwalificeerde werknemers. We produceren meer dan 300 verpakkingsmachines per jaar en verkopen ze aan meer dan 40 landen over de hele wereld.
Bij Packing Leader ontwerpen/ontwikkelen we alle machines. Na de installatie en het opsporen van fouten van de machines in de fabriek door hightech meesters, worden ze verpakt en naar uw bedrijf gestuurd. De installatie is pas voltooid als de machine is aangesloten op de host en de fouten zijn opgewaarst in een normale en stabiele bedrijfstoestand.
Nadat de assemblagemedewerkers de tekeningen hebben ontvangen, assembleren ze de machine in strikte overeenstemming met de tekeningen en de instructies van het personeel van de ontwerpafdeling. Tijdens het installatieproces wordt de veiligheidscontrole van de machine gelijktijdig uitgevoerd.
Nadat de montagemedewerkers de machine hebben geïnstalleerd, zal het speciale inspectiepersoneel van het bedrijf de machine op tijd controleren om te bevestigen dat de machine nauwkeurig volgens het ontwerp is geïnstalleerd en normaal kan werken. Dit garandeert niet alleen de hoge precisie van onze producten, maar maximaliseert ook de productie-efficiëntie.
De verpakkingsleider besteedt aandacht aan de coördinatie en samenwerking van werknemers in verschillende afdelingen. De kantoren van verschillende afdelingen, zoals de ontwerpafdeling, de onderzoeks- en ontwikkelingsafdeling, de testafdeling, de assemblageafdeling en de aanpassingsafdeling, staan dicht bij elkaar, die de arbeidsverdeling en de samenwerking van verschillende afdelingen volledig kunnen mobiliseren en de snelle productie van machines met een hogere kwaliteit en nauwkeurigere normen kunnen garanderen.

Alle kerncomponenten van de machine die u ons kunt vragen, daarnaast zijn alle onderdelen van onze machines voorzien van INOVANCE, MITSUBISHI ELECTRIC, FOTEK, CNSY, AIRTAC, CHNT, C-LIN en andere bekende merken samenwerking.98% van de reserveonderdelen is op voorraad en goed beheerd door ERP -systemen.