Mijnbouwmachine China Mijnbouwtransportband bak voor graanelevator Elevator-transportband

• Type: Emmer Conveyor
• Structuur: Kettingbaan
• Materiaal: Roestvrij staal
• Materiaal Feature: Brandveilige
• Certificaat: ISO9001: 2008, CE, Bcc,SGS
• Energiebesparend: Energy Saving
• Model NR.: NE
• Garantie: 1 Jaar
• Kleur: Customized
• Aangepaste: Op maat
• Conditie: Nieuw
• model: Ne15/30/50/100/150/200/300/400/500/600/800
• materiaaltemperatuur: <250 graden celsius
• bakbreedte: 160 mm, 250 mm, 315 mm, 400 mm, 500 mm, 630 mm
• baksnelheid: 1.4 m/s
• hefhoogte: 5-80 m.
• classificatie van bakken: ondiepe en diepe emmers
• onderdeel van de rijaandrijving: plaatketting
• motorvermogen: 1.5-160 (kw)
• max. deeltjesgrootte: 165 (mm)
• max. transportcapaciteit: 680-830(m³/u)
• Transportpakket: Standard Package
• Specificatie: CE, SGS, ISP9001: 2008
• Handelsmerk: PK
• Oorsprong: Henan, China (Mainland)
• Gs-Code: 8428391000
• Productiecapaciteit: 3000 Sets/Year

Beschrijving

China ketting flexibele cementbak lift

Het type hijsapparatuur is NE-bakelevator met plaatketting en door zwaartekracht geïnduceerde afvoer. Deze machine gebruikt flow naar type, betekent dat materiaal in de trechter stroomt en naar de top wordt geheven door plaatketting en zelfontlasting in de materiaaldichtheid.

Prominente voordelen

1. Ontwerp met supercapaciteit
Door het verschillende ontwerp en de afstand tussen de bakken kan de capaciteit en productie worden vergroot.

Stofdichte constructie
Door de verzegelde behuizing kan het stof-uitstoot elimineren en het milieu beschermen.

Duurzame aandrijfeenheden
Door het aanbrengen van de rollenketting met plaatmof heeft deze een maximale levensduur en taaiheid.

4. Brede toepassing
Het kan niet alleen cementklinker en afgewerkt cement overbrengen, maar ook de zware toepassingen aan.

Toepassingen
Het kan op grote schaal worden gebruikt voor verticale levering van materialen zoals poederie, korrelig en brokstuk, het kan ook grote maalmolen gesneden. Het kan as, slakken, kalksteen, cementgrondstoffen, cementklinker, cement, steenkool, droge klei, enz. Zijn




Parameters

Modus	Inhoud (m3/u)	Max. Deeltjesgrootte (mm)	Bakvolume (L)	Bakbreedte (mm)	Graafarm (mm)	Baksnelheid (m/s)	Max. Hefhoogte (m)
NE15	15	40	2.5	250	203	0.5	35
NE30	32	55	7.8	300	305		50
NE50	60	60	15.7	300	305		45
NE100	110	70	35	400	400		45
NE150	170	90	52.2	600	400		45
NE200	210	100	84.6	600	500		40
NE300	320	125	127.5	600	500		40
NE400	380	130	182.5	700	600		40
NE500	470	140	260.9	700	700		30
NE600	600	150	330.2	700	700		30
NE800	800	165	501.8	800	800		30

Selection Guideline

Materialen

naam  Van  Het materiaal: _____

dichtheid  Van  Het materiaal:   _____ t/m3

deeltjesgrootte  :   _____ mm

verwerkingscapaciteit  :   _____ t/h

watergehalte    Van  Materiaal:   _____ %

materiaaltemperatuur  :   _____ C

2.   Hoogte

Heflengte  (afstand  Tussen  Inlaat  En  Uitlaat): _____ m

Hoogte van      Laadbak  :   _____ m

Afstand  Tussen  De as  Van  De hoofdtrommel    En  De achterste  Trommel  (as  Van  Het kettingwiel  ): _____   M

3. Andere  Parameters

In bedrijf  ,   Binnen  Of  Buiten?

Wat  Is  Het  Upstream  - en  Downstream  -equipment?

Spanning:   __V__Hz3ph

Installatie

Inspectie ontvangen  
Inspecteer de zending zorgvuldig op schade zodra deze is ontvangen. Controleer of het aantal onderdelen of verpakkingen dat daadwerkelijk is ontvangen overeenkomt met de hoeveelheid die op de pakbon is vermeld. Eén of meer dozen met de bevestigingsmiddelen die nodig zijn voor montage, worden bij de verzending geleverd. Elke beschadiging of tekort aan product moet zo snel mogelijk bij de leverancier worden gemeldt wanneer dit wordt opgemerkt. De verantwoordelijkheid van de fabrikant voor schade aan de apparatuur eindigt bij acceptatie door de vervoerder die de apparatuur levert. Zie de vrachtbrief. Bewaar alle papieren en documentatie die bij de liftonderdelen zijn geleverd.

Voorbereiding vóór de installatie
Lees voordat u met de installatie van de elevator begint de handleiding, de gecertificeerde tekening(en) die bij de apparatuur zijn geleverd en andere toepasselijke documenten door. Emmerelevators zijn ontworpen om verticaal zelfdragend te zijn wanneer ze worden gemonteerd. De lift vereist gising en/of vastmaken van een andere constructie voor horizontale ondersteuning. De lift is niet ontworpen om andere apparatuur te ondersteunen, zoals reinigingsmiddelen, distributeurs, spuwen, enz. Voor alle accessoires moeten aparte constructies worden aangebracht.  

 
Algemeen onderhoud
Onderhoud van de bakelevator is nodig om betere prestaties te verkrijgen. Een goed onderhoudsprogramma omvat door algemene schoonmaak, periodieke inspectie, adequate smering en tijdige aanpassing. Hieronder vindt u de algemene orde en netheid en periodieke inspectie:

Verwijder opgehoopt vuil uit de motor, reductiekasten en lagers
1.   Motoren zijn voor een effectieve koeling afhankelijk van een onbelemmerde luchtstroom over hun behuizingen.
2.   Reductiekasten moeten ook vrij zijn van vuil voor effectieve warmtestraling. De meeste reductoren hebben een drukopening om het ontsnappen van dampen mogelijk te maken, die zich intern kunnen ophopen. Als vuil een ventilatieopening blokkeert, kan interne druk afdichtingen breken. Lekkage van het smeermiddel zal het product dat door de elevator wordt gehanteerd en het defect van de reductor vervuilen, en de daaropvolgende stilstand van de apparatuur zal zeker het gevolg zijn als het lek niet op tijd wordt ontdekt.  
3.   Controleer tijdens het reinigen van de reductiekast het niveau en de staat van het smeermiddel van de reductiekast. Als het peil laag is, zoek en corrigeer het lek. Als het smeermiddel vuil is of tekenen van oververhitting vertoont, moet u zo snel mogelijk een smeerolie vervangen.
4.   Luister goed naar een luidruchtige motor, reductiekast of lagers, of een wrijvende riem. Elk van deze geluiden kan een waarschuwing zijn voor oververhitting en brand of explosie.

Verwijder regelmatig de neergelaten reinigingsklep aan beide uiteinden van de achterklep. Reinig de stofhoes van al het opgehoopte vuil en materiaal om ongedierte en corrosie te voorkomen.

Controleer de riem op scheuren, insnijdingen, enz.
Plotselinge tekenen van ongebruikelijke schade vragen om onmiddellijke actie.

Controleer de cups op losse of ontbrekende bouten
Een losse, hangende beker is de noodzakelijke hendel om een gebuste riem te doen scheuren.

Vervang de riemcups
Kopjes met een uitgesproken voorbocht houden de band in een verticale boog, wat een tegenspraak van krachten is. Wanneer de riem in een horizontale boog om de riemschijven wordt gebogen, zullen er in de lengte scheuren ontstaan in de boutgaten.

Controleer de riemspanning
Dit is een mogelijke oorzaak van slippen van de aandrijving en overmatige slijtage. Riemen die los in een been lopen, buigen zwaar door gebrek aan volledig contact met de poelie van de stofhoes. Een losse riem kan gaan draaien, waardoor de cups de riem kunnen laten haken en scheuren.

Controleer de uitlijning  
Riemen die niet goed lopen als gevolg van riemschijven die niet goed zijn, loopwielen of behuizing veroorzaken slijtage van de randen en maken kostbare ongelukken mogelijk.

Controleer het slippen van de aandrijfriemschijven
Een juiste vertraging van de riemschijven kan de efficiëntie en levensduur van de riem aanzienlijk vergroten.

Controleer de laadbakken op ongelijke belasting
Hierdoor kan de riem over de koppoelie kruipen en slijtage van de rand veroorzaken of het weefsel van de riem breken.

Controleer de boot op water
Een riem die in water mag zitten zal zeer gemakkelijk rotten en scheuren.

Controleer de uitlaatopening
De keel tot aan het onderbeen moet zoveel mogelijk worden gesloten met een stuk rubberen band dat dicht bij de cups is afgesteld. Dit voorkomt het achterbeen.