Rechthoekige zandsteen drijfsteenmijnbouwmachine vibrerende zeefvibratiemachine Steenmachine mijnbouwmaterieel Lineaire vibrerende zeef
Het lineaire trilscherm is ontworpen met een aandrijving van een motor met dubbele vibratie. Twee synchrone motoren worden omgekeerd geplaatst zodat de excitatiekracht in omgekeerde richting genereert, de door het excentrische blok gegenereerde kracht elkaar in de parallelle richting van de motoras annuleert en samen met de loodrechte richting van de motoras stapelt; De baan is dus lineair. Lineair vibratiescherm is geschikt voor deeltjes van 0.074 tot 5 mm, de maximale grootte moet minder zijn dan 10 mm.
Toepassing
Lineaire vibrerende zeef wordt veel gebruikt in de mijnbouw, steenkool, vuurvaste stoffen, metallurgie, bouwmaterialen en andere industrieën. Mineraal lineair vibrerend scherm wordt gewoonlijk gebruikt voor het screenen en sorteren van materialen in grote, midden en kleine deeltjes.
Veren |
Minder energieverbruik, minder lawaai, langere levensduur |
De bundel en de schermkast zijn met elkaar verbonden door middel van hoge sterkte vlekwerk zonder lassen |
Hoge nauwkeurigheid bij screening |
Eenvoudige en stabiele structuur, gemakkelijk onderhoud |
Voordelen
A. Common voordelen en functies van ons Linear Trilscherm |
Geschikt voor ruwe screening met hoge capaciteit. |
Lange reisafstand voor materialen op het schermoppervlak, hoge screeningsefficiëntie. |
Parallel transport van materialen tijdens screening. |
Instelbare hoek van het schermoppervlak. |
B. Rijden en montage van lineair trilscherm |
Aandrijving wordt bereikt door een elektromotor met een cardanas naar de aandrijfas die is uitgerust met twee ongebalanceerde verstelbare gewichten, waar nodig kan worden voorzien in extra V-riemaandrijving. Het aantal exciters wordt verhoogd afhankelijk van de schermbreedte en er zijn twee modellen beschikbaar met de exciters die boven of onder het scherm zijn geplaatst, afhankelijk van de toepassing. |
Elke unit is gemonteerd op holle, versterkte rubberen veren die geluidsniveaus verminderen, dynamische krachten verminderen, optimale uitzetting- en samentrekeigenschappen hebben zonder dat er stootaanslagen nodig zijn en die geen tegenzwenkframe nodig hebben. |
Bediening en onderhoud
A. Onderhoud van trillingsmotoren van het scherm Lineaire trillingen |
Het scherm Lineaire trillingen vereist beperkt preventief onderhoud. Er zijn echter een paar stappen die moeten worden gevolgd om jarenlang probleemloos te kunnen werken. In het algemeen moet u dagelijks een gezond verstand van de constructie, trillingsmotoren, enz. Inbrengen. Er is een dagelijkse inspectie op de schermen op slijtage of gaten nodig. Als er schade optreedt, repareert of vervangt u deze indien nodig. De vibratormotoren moeten met smeerolie worden gesmeerd. Te veel smering veroorzaakt oververhitting van de lagers en dit moet worden vermeden. Gebruik bovendien alleen voorgeschreven vet in de vibratormotor. Als er ander vet wordt gebruikt, kan de vibrator beschadigd raken en vervalt de garantie. Gebruik alleen de voorgeschreven hoeveelheid smeervet om de vibrator te smeren. Te veel vet zal de lagers oververhit laten raken en tot voortijdige lagerdefecten leiden. |
B. Voorzorgsmaatregelen tijdens de installatie van gaas voor het screenen op lineaire vibratie Scherm |
Het proces tijdens de installatie van zeefgaas op lineair vibrerend scherm is zeer belangrijk omdat dit de duurzaamheid en de werking van het gaas zal beïnvloeden. Hier volgen de voorzorgsmaatregelen tijdens de installatie en de keuze van het zeefgaas: |
Hoe grover de diameter van de screeningsmesh, hoe beter de screeningsefficiëntie. Grovere diameter van de screeningsmesh is de voorkeur te geven, omdat het proces tijdens de installatie van screeningsmesh meer vervelend is. |
Zorg er bij het snijden van de zeefgaas voor dat de breedte van de zeefgaas en het gaasframe consistent is. De lengte van de zeefgaas moet groter zijn dan 50 tot 70 mm in vergelijking met het maasframe. |
Zorg er tijdens het installatieproces voor dat de zeefgaas wordt aangedraaid, omdat dit de efficiëntie van de afscherming zal beïnvloeden. |
Bij het installeren van het reinigingsgaas met de stuiterende ballen moet rekening worden gehouden met de moeilijkheid van de screeningsefficiëntie en de grootte van de zeefgaas. |
Als er veel materiaal is en de grootte van de zeefgaas groter is, moet het steunnet onder de zeefgaas worden geïnstalleerd. Dit is voor ondersteunende doeleinden door de druk op de zeefgaas te verminderen. Bovendien zal dit de levensduur van de screeningsmesh verlengen. |
Nadat het gaasframe is gemonteerd met de filterdoos van het vibrerende scherm, moet u het extra gedeelte van het gaas in de afvoerpoort schuiven om vermenging van materialen te voorkomen. |
Let tijdens het aanbrengen van de spanplaat op de vlakheid van de spanplaat. Gebruik vervolgens schuimtape om het af te dichten. Dit is om het mengen van materialen te voorkomen en de levensduur van de zeefgaas te verlengen. |
Voer daarna de screeningtest uit met behulp van een aantal materialen. Zorg ervoor dat de beweging van de materialen in lineaire beweging is terwijl de machine in bedrijf is. Als er problemen optreden, controleert u of de zeefgaas strak is of niet. |
C. Malfunction Analysis van het scherm Lineaire trillingen |
Het principe van de werking van het Linear Trilscherm is heel eenvoudig. Maar door het tijdrovende proces zal de machine defect raken. Er zijn vijf veelvoorkomende storingen van het lineaire trilscherm: |
Het lineaire trilscherm werkt mogelijk niet of de amplitude van de vibratie is te laag. Als u met dit soort situaties te maken hebt, controleer dan de toegankelijkheid van de motor en zorg ervoor dat de spanning van het element van het elektrische circuit in een normale toestand verkeert. Bovendien moet u ervoor zorgen dat er geen overstapeling van materialen op het schermoppervlak is. Controleer de koppelingsbouten van de bekrachtiger. Als de bouten losraken, haalt u deze aan. Controleer of het vet al dan niet kookt. Tegelijkertijd kunt u de revisieschudder reinigen en vervolgens de positie van de excentrische as of de excentrische positie van de bankschroef aanpassen. |
Ongelijke verspreiding van materialen op het schermoppervlak. Dit kan worden veroorzaakt door een lage stijfheid van de zeefkast en het losdraaien van de koppelingsbouten. Bovendien is het horizontale schermvak niet te herkennen. Het probleem kan worden veroorzaakt door het defect van de veersteunzitting en de veer. Dit probleem kan worden opgelost door een nieuwe veer te vervangen of de lagermaat te wijzigen. Anders dan dat kan een ongelijke verspreiding van de materialen worden veroorzaakt door schade aan de zeefgaas. De screening mesh zal veranderen. |
Slechte zeefwerking door onjuiste werkprocedure. Verstopping van materialen op het zeefgaas en een toename van het watergehalte van de materialen kunnen de zeefefficiëntie verminderen. Een toename van de hoeveelheid fijne materialen zal ook de zuinige efficiëntie beïnvloeden. Een ander probleem dat een slechte zeefefficiëntie veroorzaakt is de zeefgaas. Beide zijden van de zeefgaas moeten worden aangedraaid. |
De rotatie van de lineaire vibratie is vertraagd en het lager wordt verwarmd. Als dit soort situaties zich voordoet, moet er vet of smeerolie worden aangebracht. Als hetzelfde gebeurt nadat de smeerolie is toegevoegd, kan dit worden veroorzaakt door de kwaliteit van de smeerolie. Een slechte kwaliteit van de smeerolie zal ertoe leiden dat het lager vastloopt. |
Technische gegevens
Model |
Schermgrootte |
Dek |
Opening van de doek |
Capaciteit |
Trillingsfrequentie |
Dubbele Amplitude |
Vermogen |
Helling van het schermoppervlak |
(mm) |
(mesh) |
(t/h) |
(r/min) |
(mm) |
(kw) |
(graden) |
ZS-520 |
500*2000 |
1-3 |
2-325 Mesh |
≤ 5 |
1460/960 |
6-10 |
0.4*2 |
0-10° |
ZS-525 |
500*2500 |
1-6 |
≤ 8 |
0.55*2 |
ZS-1020 |
1000*2000 |
1-6 |
≤ 12 |
1.1*2 |
ZS-1025 |
1000*2500 |
1-3 |
≤ 16 |
1.1*2 |
ZS-1030 |
1000*3000 |
1-3 |
≤ 20 |
1.5*2 |
ZS-1224 |
1200*2400 |
1-3 |
≤ 23 |
1.5*2 |
ZS-1525 |
1500*2500 |
1-3 |
≤ 28 |
2.2*2 |
ZS-1530 |
1500*3000 |
1-3 |
≤ 32 |
2.2*2 |
Selection Guideline
1. Materiaal
Naam Van Het materiaal: _____ |
Dichtheid Van Het materiaal: _____ t/m3 |
Type Screeningmateriaal : _____ |
Watergehalte : _____ % |
Bijtend: Ja_____Nee___ |
Materiaaltemperatuur : _____ C |
2. Apparatuur Zelf
Mesh Lagen: _____ |
Aantal Van elke Mesh: _____ |
Verwerkingscapaciteit : _____ t/h |
3. Anderen
Spanning: __V__Hz3ph |
Aantal: _____ |
Fabrieksafbeelding: