Gesplitste Gemonteerde Afstandsbediening Plug and Play Stikstof N2 Generator Plant voor Metaal Warmtebehandeling /Laser Snijden/ Voedselverpakking

PSA-stikstofgenerator   1:Inleiding PSA-stikstof-/zuurstofgenerator krijgt N2/O2 door middel van het adsorptieprincipe van de drukschommeling bij normale temperatuur, waarbij schone perslucht als grondstof en koolstofmoleculaire zeef als adsorbent wordt gebruikt. Vanwege de verschillende adsorptie van zuurstof en stikstof op het oppervlak van de moleculaire koolstofzeef en de verschillende diffusiesnelheid via het openen/sluiten van de programmaregelklep wordt scheiding van zuurstof en stikstof bereikt en wordt N2 van de vereiste zuivering gecreëerd. 2:Procesoverzicht Snelle reactie, stikstof kan in 15-30 minuten worden geproduceerd. Volledig automatische werking Efficiënte moleculaire zeefvulling en lange levensduur. Stabiele en instelbare druk, zuiverheid en flow om te voldoen aan verschillende eisen van de klant. 3:Specificaties N2-capaciteit 1 ~ 2000 Nm3/u. N2-zuiverheid 95 ~ 99.999% Dauwpunt ≤ -40 °C. Stikstofwerkdruk  0 ~ 3.0 MPa 4:adsorptie van de drukschommeling van de stikstofgenerator De technologie van lucht-naar-stikstof productie met het gebruik van adsorptieprocessen in stikstofgeneratoren wordt goed bestudeerd en breed toegepast in industriële installaties voor de terugwinning van stikstof met hoge zuiverheid. Het werkingsprincipe van een stikstofgenerator die gebruikmaakt van de adsorptietechnologie is gebaseerd op de afhankelijkheid van de adsorptiesnelheden die door verschillende componenten van het gasmengsel worden bepaald op druk- en temperatuurfactoren. Onder verschillende soorten stikstofadsorptieinstallaties hebben PSA-installaties (Pressure Swing Adsorption) de breedste toepassing wereldwijd gevonden. Het ontwerp van het systeem is gebaseerd op de regeling van de gassorptie en adsorptieregeneratie door middel van drukveranderingen in twee vaten die adsorberend zijn. Dit proces vereist een constante temperatuur, dicht bij de omgevingstemperatuur. Met dit proces wordt stikstof door de installatie geproduceerd bij een druk boven de atmosferische druk, terwijl de adsorbent-regeneratie wordt uitgevoerd bij een druk onder de atmosferische druk. Het swing-adsorptieproces in elk van de twee adsorbers bestaat uit twee fasen die enkele minuten draaien. In de adsorptiefase dient het adsorptiemiddel om voornamelijk een van de componenten van het gasmengsel te adsorberen met de terugwinning van productstikstof. Tijdens de regeneratiefase komt het geadsorbeerde onderdeel uit het adsorbent en wordt het in de atmosfeer afgeblazen. Het proces wordt vervolgens herhaald. 5: Technische kenmerken De adsorptie wordt uitgevoerd bij normale temperatuur zonder adiabatische problemen De ruwe lucht is perslucht en stikstof kan worden geproduceerd zolang er stroom wordt geleverd De apparatuur bespaart energie en lage kosten. Ontwerp van flexibel, eenvoudig te installeren: Het algehele ontwerp, de aantrekkelijke vormgeving compacte eenheid, de installatie van klein formaat Eén knop starte en gekwalificeerd gas kan binnen 30 minuten Met behulp van Duitsland Carbotech fengfeng moleculaire zeefverpakkingstechnologie, hoge dichtheid, voorkomen moleculaire zeef  beschadigd Stikstofzuiverheid tussen 95%-99.999% instelbaar Digitale display-flowmeter met drukcompensatie, secundair instrument voor industriële procesbewaking met hoge precisie, met onmiddellijke flow en cumulatieve rekenfunctie.   6:toepassingen van een stikstofgenerator Aardolie-industrie In de petroleumindustrie is stikstof een onmisbaar onderdeel in een aantal processen. Meestal wordt stikstof gebruikt om een inerte omgeving te creëren voor het voorkomen van explosies en voor brandveiligheid en om het transport en de overdracht van koolwaterstoffen te ondersteunen. Bovendien wordt stikstof gebruikt voor het testen en purgen van pijpleidingen, het reinigen van technologische vaten en het reinigen van vloeibaar gemaakte gasdragers en opslagfaciliteiten voor koolwaterstoffen. Metallurgie De metaalindustrie gebruikt gewoonlijk stikstof als middel om ferro- en non-ferrometalen te beschermen tijdens het annealen. Ook is stikstof nuttig in zulke standaardprocessen als neutraal temperen, cementeren, hardsolderen, spanningsvrij maken, cyanide harden, metaalpoeder sinteren en extrusie die koelen. Chemische en petrochemische industrie De primaire en zeer belangrijke toepassing van stikstof in de chemische en petrochemische industrie is het leveren van een inerte omgeving die gericht is op het garanderen van algemene industriële veiligheid tijdens het reinigen en beschermen van procesvaten. Bovendien wordt stikstof gebruikt voor het testen van de druk in pijpleidingen, het transport van chemische stoffen en de regeneratie van gebruikte katalysatoren in technologische processen. Verf- en vernisindustrie De productie van verf en vernis maakt gebruik van stikstof voor het creëren van een inerte omgeving in procesvaten om de veiligheid te garanderen, evenals voor het verplaatsen van zuurstof tijdens het verpakken om polymerisatie van droogolie te voorkomen. Farmaceutische industrie In de farmaceutische industrie vindt stikstof toepassing in farmaceutische verpakkingen en zorgt voor explosieveiligheid en brandveiligheid in activiteiten waar fijne, verspreide stoffen worden gebruikt. Elektronica In de elektronica fungeert stikstof als antioxidant bij de productie van halfgeleiders en elektrische circuits, bij de warmtebehandeling van eindproducten, en bij het blazen en reinigen. Glasindustrie In de glasproductie blijkt stikstof efficiënt als koelmiddel voor boegoven-elektroden, oxidatiemiddel tijdens procesprocedures, en luchtkoeler.   - Kwaliteitscontroleproces - PB maakt gebruik van ERP-beheersysteem, dat helpt bij het plannen en beheren van orderinformatie, van klantorder tot inkoop, productie, kosten, voorraad, distributie, transport, financiën. Het helpt universeel om elk proces intern te controleren en te traceren! - onze Service-   1. Het opstellen van een traceerbestand voor elk verkocht product, driemaandelijkse enquête voor elk verkocht product. 2. Gratis instructie en training op afstand. 3. Het gratis ter plaatse leveren van diensten en reparaties tijdens de garantieperiode 4. Reserveonderdelen en service ter plaatse worden na de garantieperiode met de beste prijs in rekening gebracht. 5. 7*24 uur online service gratis, oplossing binnen 48 uur.   6. Indien de klant dit wenst, een ervaren aftersales-engineer toewijzen voor onsite service binnen 7 dagen. (Visa Apply moet in overweging worden genomen) - After Sales Support - Warranty­­­­ De garantie-/garantieperiode is een periode van twaalf maanden na het opstarten en in bedrijf stellen op locatie of achttien maanden na verzending, afhankelijk van wat zich het eerst voordoet.  Indien zich tijdens DE GARANTIE-/GARANTIEPERIODE op enig moment problemen of gebreken voordoen die voortvloeien uit het ontwerp, het materiaal, de afwerking of de operationele kenmerken van een product, zal PB op eigen kosten en zo spoedig mogelijk dergelijke wijzigingen, reparaties en vervangingen aanbrengen. On-site ondersteuning PB kan betaalde diensten verrichten op het gebied van startup, inbedrijfstelling, toezicht op de installatie, training, door de koper de diensten van gekwalificeerde Engelssprekende te bieden Engineer at STEP zal alle vergunningen en l­­­­­icenses verkrijgen die nodig zijn om de services uit hoofde van deze Overeenkomst uit te voeren.   PowerBuilder(PB)    als wereldwijde fabrikant van gaszuiverings- en industriële automatiseringsapparatuur werd in het jaar 2015 opgericht, met hoofdkantoor in Shanghai, China, en dochterondernemingen in de VS, het Verenigd Koninkrijk en Maleisië.   Het onderzoek- en ontwikkelingsgebied is voornamelijk betrokken gas zuiveringssysteem van PSA-stikstofgenerator, PSA-zuurstofgenerator, VPSA-zuurstofgenerator en Ultra-zuiverheidsluchtzuiveringssysteem, evenals automatiseringsapparatuur, waaronder systeemintegratie, technisch advies, technische dienst, overdracht en buitenlandse handel. Het is een diepgaande coöperatieve onderneming van de East China University of Science and Technology.   PowerBuilder houdt zich aan de principes van 'klant voorop, geloofwaardigheid wint, superieure kwaliteit, goede kwaliteit', en bedient klanten met de beste producten en technologieën.    Power Builder heeft kwaliteitsmanagementsysteem en ISO 9001: 2015, en ISO 13485: 2016 geïmplementeerd, en al onze producten zijn gekwalificeerd als Euro CE-normen. Omvang van de activiteiten 1. PSA-zuurstofgenerator 2. PSA-zuurstofconcentrator PSA-stikstofgenerator 4. Aangepast automatiseringssysteem/apparatuur 5. Kalibratie-/testsysteem 6. Onderzoek en ontwikkeling van software/hardware 7. Instrumentatie Klanten Honeywell, AMTEK, Shanghai Automation instrument, University of Technology Sydney, Ocean University of China, etc.   Klanten van energiebouwers zijn in de Verenigde Staten, Mexico, Brazilië, Australië, Maleisië, Turkije, India, Nepal, Myanmar, Indonesië, enz.   We zetten ons in om effectieve, betrouwbare en betaalbare oplossingen te leveren om aan de verwachtingen van onze klanten te voldoen, om de kwaliteit van onze producten voortdurend te verbeteren en om hoogwaardige services te bieden met betrekking tot installatie, foutopsporing en levenslange onderhoudswerkzaamheden.   PowerBuilder streeft ernaar uw betrouwbare partner te zijn. We bereiken deze intentie door onze uitstekende technische team- en supply chain-teamleden, die allemaal meer dan 10 jaar ervaring hebben op het gebied van professionals, en door onze voortdurende verbetering van het management.      1. Bent u fabrikant of handelsmaatschappij?   Wij zijn de fabrikant van de Oxygen Producing machine and Oxygen Concentrator, opgericht in 2015, gevestigd in Shanghai Pudong district. Hoe kan een snelle offerte van de stikstofproducerende machine voor het vullen van cilinders worden gemaakt?  Wanneer u het verzoek naar ons stuurt, verzoeken wij u het met onderstaande informatie te sturen.­­­­­  1) N2-debiet: _____ Nm3/u  2) N2-zuiverheid: _____ %  3) N2-persdruk: _____ Bar  4) spanningen en frequentie : ______ V/PH/Hz  5) toepassing (hoogtes, vochtigheid):  Wat is het bestelproces ?   a. Onderzoek----- geef ons alle duidelijke eisen.   b. Offerte------------------------   c. Contractbevestiging----verstrek de juiste contractgegevens.   d. Betalingsvoorwaarden--- Negotiable.   e. Productie---massaproductie   f.. Verzending--- over zee, door de lucht of door de koerier. Er wordt een gedetailleerd beeld van het pakket gegeven.   g. Installatie en foutopsporing. 4. Wat is de betalingstermijn?   T/T, L/C.