Z40-Z275g Vergalvanislijn voor koudgewalste stalen spoelen

• Type: Coating Productielijn
• Bekleding: Schilderen
• Substraat: Staal
• Certificaat: ISO
• Conditie: Nieuw
• Product Name: PPGI Production Line
• Model NR.: CGL-001
• Coil Thickness: 0.12-2.0mm
• Coil Width: 600-1250mm
• Power: 250~550kw
• Weight: 700000 Kg
• Supply Ability: 10 Set/Sets Per Year
• Voltage: 380V
• Dimension(L*W*H): Customized
• Core Components: PLC, Engine
• Service Mode: EPC Mode
• Delivery Time: 8month
• Process Speed: 120-240mpm
• Transportpakket: Container
• Handelsmerk: Reachly
• Oorsprong: Shandong, China
• Gs-Code: 8479819000
• Productiecapaciteit: 10 Lines / Year

Beschrijving

Productbeschrijving

Z40-Z275g Vergalvanislijn voor koudgewalste stalen spoelen

Gedetailleerde foto's

EPC-modus
Turnkey-service
Zet zich in om uw producten concurrerender te maken!

 

Productparameters

Thermisch verzinkende (aluminium) galvanisatielijn  
De thermisch verzinkende (aluminium) lijn is een set apparatuur die een laag zink of aluminiumlegering op de strip plakt terwijl deze bij hoge temperaturen is. De productielijn bestond uit ontwarmingsapparatuur, lasser, opslagtank, ontvettingsapparatuur, continu-uitgloeiende oven, zinkpot, luchtmes, huidpas, spanningsmeter, oliespuit, schuifmachine, recoiler en andere apparatuur.
 

Koudgewalst koolstofarm staal: SPCC, SPCD, JIS G 3141
Dikte:	0.12 mm
Breedte:	700 mm
Type coating:	GI,  GA,  GF	30 g/m2
Productklasse:	CQ,DQ,G550	JIS G 3302
Max . Snelheid lijn:	Ingang 260 mpm, verwerking 200 mpm, uitgang 260 mpm
Capaciteit:	60,000-300,000  MT/Y
Energiebesparing :	Warmteterugwinningssysteem uit afvalgas

Continue galvanisatie-/galvalumpijn:
Het proces is als volgt:
Spoelbelasting → afrollen → afsnijden → lassen → inlaat looper opslag → ontvetten → hete lucht drogen → ontvetten en reductie → verzinken → waterkoeling → afwerking → straightener → passief strijken → hete lucht drogen  → naar de opslag van de uitvoerloops gaan → afsnijden → afrollen → lossen → verpakking

Skinpass molen
Functie: De gegalvaniseerde plaat voor het volgende doel afwerken:
1)vlak de zinkhoeken af om de oppervlakteruwheid te verbeteren.voor kleurcoating substraat kan het de hechting van de oppervlakteverf vergroten, verf besparen en de sporen van zinkhoeken na de kleurcoating elimineren; voor diepe stempelplaat kan het ruwe oppervlak een kleine hoeveelheid olie opslaan, in een diepe stempelvorm.
2)elimineer of elimineer het opbrengstplatform gedeeltelijk om verschuifbare lijnen tijdens het richten (voor grote rek) en diepe stempels te voorkomen.
3) Verbeter de vorm van de plaat en verbeter de gladheid van staalproducten.

 

Certificeringen

Verpakking en verzending

Bedrijfsprofiel

Qingzhou Reachfly Environment Technology Co., Ltd. is een professionele onderneming die zich richt op R&D, productie en verkoop van machines en apparatuur voor metaalcoating. We hebben nu wereldwijd toonaangevende productielijnen voor productielijnen voor kleurenstaal/kleur aluminium coating, gegalvaniseerde productielijnen en Slitting Lines.
De EPC-modus, turnkey-service, zet zich in om uw producten concurrerender te maken!

Toepassing

VEELGESTELDE VRAGEN

1. Biedt u service op maat?

Natuurlijk worden de meeste van onze machines gebouwd volgens de specificaties van de klant, waarbij gebruik wordt gemaakt van componenten van de beste merknaam.

Hoe kan de kwaliteit worden gegarandeerd?
Om de nauwkeurigheid van elk onderdeel te garanderen, zijn we uitgerust met een verscheidenheid aan professionele verwerkingsapparatuur en hebben we de afgelopen jaren professionele verwerkingsmethoden opgebouwd.
2)elke component vóór de montage moet strikt gecontroleerd worden door het personeel te inspecteren.
3)elke assemblage wordt belast door een meester die meer dan 5 jaar werkervaring heeft.
4)nadat alle apparatuur is voltooid, zullen we alle machines assembleren en onderdelen testen gedurende minstens 12 uur om de stabiele werking in de fabriek van de klant te verzekeren.

3.levert u de after-sales-service?
1)na afloop van de productie zullen we de productielijn debuggen, foto's en video's maken en deze via mail of instant tools naar klanten sturen.
2)na de inbedrijfstelling zullen we de apparatuur verpakken per standaard exportpakket voor verzending.
3)we zullen onze technici naar de fabriek van de klant brengen om de installatie en training te doen.
4)Engineers, verkoopmanagers en aftersales-servicemanager vormen een aftersales-team, online en offline, om het project van de klant te volgen.

U BENT OP ELK MOMENT WELKOM IN ONZE FABRIEK!