| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| After-sales service: | veldinstallatie, inbedrijfstelling en training |
| Certificering: | CE, GMP, ISO |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
Marya China Pharmaceutical Aseptic Eye Drop Filling Capping Production Line
Inleiding :
De productielijn voor aseptische oogdruppels die wordt gebruikt voor het automatisch vullen van plastic flesproducten met kleine volumes, zoals oogdruppels, oogdruppels, oogverzorgingsoplossingen, bacteriostatische vloeistoffen, Medische oplossingen, etc. de productielijn voor oogdruppels bestaat uit een automatische sorteermachine voor flessen, een wasmachine voor het zuiveren van gas, een automatische oogstopmachine en een afsluitmachine voor het afvullen van oogdruppels. De oogdruppels vullijn heeft een nieuw ontwerp, een hoge mate van automatisering en een nauwkeurige vulnauwkeurigheid. Voor de aseptische productie van oogdruppels laten we het hele productieproces voltooien onder de laminaire stroombescherming met 100 niveaus en aseptische isolatie, en isoleren en beschermen we elk gebied, en de oogdruppels voldoen aan de nieuwe nationale GMP-vereisten.
De functie van de productielijn voor automatische oogdruppels: Deze kan automatisch het hele proces van oogdruppels vullen, zoals losschroeven van flessen, infusie van flessen, gaswassen, vullen, stoppen, afdekken en afdekken. 
De oogvulmachine bestaat voornamelijk uit vulstations, het invoeren van de binnendop, het persen van de binnendop, het invoeren van de buitendop, het vastschroeven van de buitendop, PLC-besturing enzovoort. Hij wordt aangedreven door nokken, met nauwkeurige positionering en stabiele transmissie. De PLC (programmeerbare logische controller) regelt automatisch het hele vulproces, het indrukken van de binnendop, het schroeven van de buitendop, enzovoort. De machine kan ook worden uitgerust met een volautomatische spuitgietmachine en een flessenblazermachine, zodat flessen direct na het blazen het vulsysteem binnendringen om kruisbesmetting te voorkomen. Het hele proces wordt onder aseptische omstandigheden voltooid. Deze machine is een productielijn voor medicijnvloeistoffen, geschikt voor het verpakken van neusdruppels, oordruppels en andere soortgelijke vloeistoffen in sectoren als de farmaceutische industrie, de dagelijkse productindustrie en de beautyindustrie. Het voldoet aan de nieuwe versie van GMP-regelgeving en is de eerste keuze voor het vullen van oogdruppels.
De oogdruppels vulmachine biedt speciale structuren voor flesvoeding en flesontlading om verschillende containers te verwerken, zoals speciaal gevormde flessen, PP-, PE- en PVC-plastic flessen, buisvormige glazen flessen en gegoten glazen flessen. Het houdt flessen strak vast zonder dat de fles kantelt. Het maakt gebruik van PLC en kan dus eenvoudig worden bediend. Het past roestvast stalen materialen van 316L toe op onderdelen die worden blootgesteld aan medische vloeistoffen, die voldoen aan de GMP-vereisten. En het kan samen met de flessenwasmachine en de labelmachine een volledig automatische productielijn vormen.
Prestatiekenmerken:
De volautomatische oogdruppels vulmachine en dop schroefmachine gebruiken een touchscreen om bewerkingen te regelen, waaronder het vullen van de peristaltische pomp, het voeden van de vibrerende binnendop, het voeden van de vibrerende buitendop, het aandraaien van de servogestuurde dop, het etiketteren en het ontladen van de fles.
1. Vullen van flessen: De flessen die moeten worden gevuld, worden handmatig op de draaitafel van de bottle transmission geplaatst en vervolgens via de transportband overgebracht.
2. Inspectie: De foto-elektrische sensor detecteert of er een lege fles op de draaitafel zit en stuurt een detectiesignaal naar de computer om de vulwerking te regelen en geen fles te vullen.
3. Vullen: Als flessen in het bovengenoemde proces worden gedetecteerd, zal de PLC het vulpistool regelen om de fles te vullen.
Binnendop zenden: De trilstructuur laat een binnendop op de flessenhals vallen.
5. Inspectie van de binnendop: Controleer of er een binnendop op de mond van de fles zit.
6. Buitenste dop zenden: De trilstructuur laat een buitendop op de flessenhals vallen en draait de buitendop als er een binnendop is. Anders valt er geen buitendop.
7. Schroefdop: De servomotor regelt de torsie en de draaisnelheid om ervoor te zorgen dat de doppen worden aangehaald en de dichtheid consistent is.
Flesontlading: Flessen worden na het vastdraaien van de doppen via de transportband afgevoerd.
9. Werkwijze: De gehele productielijn voltooit de processen automatisch: Het laden van flessen (optioneel), het ontscrambelen van flessen (optioneel), het wassen van de lucht (optioneel), het kwantitatief vullen, het laden van binnendoppen, ontscrambelen van de binnenkap, indrukken van de binnenkap, vullen van de buitenkap, ontscrambelen van de buitenkap, verzenden van de buitenkap, buitenste dop schroeven, fles ontladen. Voor het vullen wordt een zeer nauwkeurige keramische pomp of peristaltische pomp gebruikt, en er wordt een hele set mechanische armen gebruikt, die een snelle productiesnelheid garanderen en arbeidskosten besparen.
Technische parameters:
| Geschikte fles | 5-30 ml oogfles | Capaciteit | 6000-12000 BPH |
| Voeding | 380 V 50 Hz | Persluchtverbruik | 0.5 ~ 0,6 MPa 40m³/u. |
| Totaal vermogen | 38 kW | Lawaai | ≤70 db |
| Waterverbruik | 0.6m³/u. | Totale lengte | ≥20 m. |
