CaCO3 maalmolen gemaakt in China

• Type: Steen slijpmachine
• Controle: CNC
• Automatisering: Automatisch
• Precisie: Normaal Precision
• Toepassing: Keramiek, Glas, Jadestone, Cement Brick, Concrete Curb, Graniet, Marmer
• Typ voor slijpmachine: Vibration slijpmachine
• Model NR.: HS-GM
• Slijpmachine Type: Barrel Polijstmachine
• Slijpen Methode: Droog Grind
• Certificaat: API, CCC, UL, SONCAP, GOST, ISO, CE
• Conditie: Nieuw
• Transportpakket: Wood Packaging
• Specificatie: 100T
• Handelsmerk: Hy-Sailing
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8474201000
• Productiecapaciteit: 300 Pieces/Year

Beschrijving

Korte inleiding
De maalmolen voor micropoeder  is ontworpen door onze R& D  -afdeling op  basis  van meerdere innovaties en tests. Duizenden klanten hebben bewezen dat onze machine  uitstekende  functies, stabiele kwaliteit, eenvoudige bediening  En onderhoud heeft. Het is  de  Ideale  apparatuur voor  fijnpoederfrezen.
 
Omvang
De HX-GCC  Series Micro Powder Grinding Mill is de apparatuur die is gespecialiseerd in de productie van fijn en oppervlakkig poeder van niet-ontvlambare, niet-explosieve en broze  materialen met een hardheid van Moh onder de zes, zoals  calciet, kalk, kalksteen, dolomiet, kaoline, bentoniet, talk, mica, magnesiet, illite, pyrophylliet en vermiculiet, sepioliet, attapulgiet, rectoriet, diatomiet, bariet, gips, aluniet, grafiet, fluorite,   Rockfosfaat, Kalium erts, puimsteen, etc., totaal meer  dan  100  soorten materialen.
   
Werkingsprincipe
Micro  -maalmolen van de HX-GCC-serie bestaat voornamelijk  uit hoofdunit  , classificeerder, poederverzamelaar  , stofreiniger, blazer, geluiddemper, geluiddichte  ruimte, breker, emmerlift, opslagtrechter, en vibrerende invoerder.
Nadat de grote  materialen door een hamerbreker zijn geplet, worden ze klein en per lift naar de opslagtrechter gestuurd, en vervolgens gelijkmatig naar de bovenste verdeelplaat van de  draaiplaat  Gestuurd door de invoerder en de hellende aanvoerleiding te laten trillen.
Wanneer de maalmolen  Aan het werk is, worden het hoofdlager en elke meetklok aangedreven door een elektromotor  van de hoofduitrusting  Via een reductor, en rollen alle slijprollen    In de ringkanalen  die door een meetklok door de plunjer worden aangedreven. De materialen worden door  de centrifugale kracht naar de rand van de draaiplaat gedreven en vallen in de maalkamers waar de materialen herhaaldelijk worden geperst, geplet en gemalen door  de  rollen. Vervolgens vallen de materialen in meerdere  lagen en worden ze geplet en continu  gemalen tot micropoeder.
De hogedruk-luchtblower  inhaleert voortdurend lucht  in de maalmolen en vervolgens De airf1ow met geplette materialen wordt naar de classificator gebracht waarvan de waaier met hoge snelheid de  luchtstroom zal afschermen: De ongekwalificeerde  deeltjesgrootte zal dalen en naar  De molen terugkeren om opnieuw te worden gemalen, terwijl  de gekwalificeerde partikelgrootte gemengd met lucht de  cycloonpoederverzamelaar  in zal gaan. De meeste gekwalificeerde poeders zullen vallen en uit  de afvoerklep aan de onderkant komen; Een klein deel van de  fijne  poeders, met luchtstroom, beweegt naar de stofreiniger en klemt zich vast aan het oppervlak van de filterzakken. Tegelijkertijd vallen de  fijne  poeders die zich aan het oppervlak vastklampen omlaag door de plotselinge trilling van de filterzakken, die wordt veroorzaakt door het direct uitgestoten hogedrukgas  dat wordt geregeld door de pulsklep. De materialen  van de bovenstaande  twee  partijen worden door de  transportband aan de onderkant verzonden om afgewerkte poeders verpakt te krijgen. Bovendien zal er aan        het eind gefilterde schone lucht uit de luchtuitlaat van de knaldemper worden geblazen
 
Functies
·Hoge  efficiëntie
Onder  dezelfde uiteindelijke grootte en  hetzelfde motorvermogen  . De  capaciteit van de maalmolen voor micropoeder  is twee keer zo groot als die van de straalmolen, de mengmolen en de ba1l-molen, en het energieverbruik  is met 30% gedaald.
·Lange  Levensduur van reserveonderdelen  
De ring en  Rol zijn gesmeed door speciaal materiaal  met een hoog gebruik. Onder    Hetzelfde slijpmateriaal en  dezelfde speciale  afmetingen is de levensduur van reserveonderdelen  ongeveer één jaar, wat 2 tot 3 keer  langer  is dan bij een slagmolen of  turbomomolen. Bovendien kan de levensduur 2-5 jaar  Bedragen voor het slijpen  van kalciet  -carbonaat.
·Hoge veiligheid en  betrouwbaarheid
Omdat  Er geen  rollagers  of  schroeven in de slijpholte  zitten, zijn er geen problemen  die worden veroorzaakt door  het afwerpen van bouten  of  Snelle slijtage  van  Lagers en s8alcomponenten.
·Hoge  fijnheid, flexibele aanpassing
TLL'efnalfinenessc1fde maalmaterialen kunnen acljustedbetweeen325 mazen en 2500mesh (47-5 micron) zijn, en de productf1niess  kan  D97≤5µm bereiken.
·Milieuvriendelijk
De toepassing  van het Pulse  Bag  -filter en de knaldemper vermindert de stofvervuiling  en het lawaai aanzienlijk.
·Geavanceerd geïntegreerd 1-ligent  snelheidsapparaat
Handige adjus1ting, meer uniforme deeltjesgrootte.