Basis Informatie.
Model NR.
EPGC201, EPGC202, EPGC203, EPGC204, EPGC308,
Toepassing
Insulation Constructure Component
Type
nsulation Gezinsblad
Maximum Voltage
20kV ~ 100kV
Classificatie
Hybride Isolatiemateriaal
Certificaat
ISO9001, ISO14001, OHSAS18001, ISO10012, CNAS
Insulation Class
B, F, H Class
Thickness Range
0.5mm - 100mm - up
Beschrijving
EPGC -serie Epoxy Glass Cloth Base Rigid Laminated Sheet bestaat uit geweven glasdoek geïmpregneerd met epoxy thermohars , gelamineerd onder hoge temperatuur en hoge druk. De geweven glasdoek moet alkali-vrij zijn en behandeld worden met een silaankoppeling .
EPGC -serie (hittebestendig : B~H), geproduceerd volgens IEC60893-3-2, heeft een uitstekende mechanische sterkte bij middelhoge temperatuur of thermische toestand, stabiele elektrische eigenschappen bij hoge vochtigheid. EPGC202 en EPGC204 hebben ook vlamvertragende eigenschappen. De bladen gingen ook de opsporing van giftige en gevaarlijke substanties (SGS Rapport) over.
Wordt gebruikt voor elektrische motoren van de B-H-klasse, elektrische apparatuur als isolatiecomponenten van de constructie , die al dan niet aan de eisen van de vlamweerstand voldoen , of op andere manieren. De classificatie en het type (zie tabel 1).
Tabel 1 Classificatie en functie
| Type | Toepassing en classificatie | | Hittebestendig |
| | | | | |
| EPGC201 (G10) | Voor mechanische, elektrische apparatuur en elektronen. Met | hoog | B | 130 ºC |
| sterkte onder gemiddelde temperatuur. | |
| | | | |
| EPGC202 (FR4) | Vergelijkbaar met EPGC201, die een verklaard brandvertragend middel bezit. | | B | 130 ºC |
| EPGC203 (G11) | Voor mechanische, elektrische apparatuur en elektronen. Met | de | F | 155 ºC |
| hoogste sterkte bij middelhoge temperatuur. | |
| | | | |
| EPGC204 (FR5) | Vergelijkbaar met EPGC203, die een verklaard brandvertragend middel bezit. | | F | 155 ºC |
| EPGC205 | Vergelijkbaar met EPGC203, gemaakt van rovende glasstoffen . | | H | 180 ºC |
| EPGC306 | Vergelijkbaar met EPGC203, die hogere CTI bezit. | | F | 155 ºC |
| EPGC307 | Vergelijkbaar met EPGC205, die hogere CTI bezit. | | F | 155 ºC |
| EPGC308 | Vergelijkbaar met EPGC203, vanwege een goede thermische stabiliteit. | | H | 180 ºC |
1 prestatievereisten voor bladen
1.1 uiterlijk
Het oppervlak van de plaat moet vlak en glad zijn, vrij van luchtbellen , rimpels of scheuren en redelijk vrij van andere kleine onvolkomenheden zoals krassen, deuken , enz. de rand van de plaat moet netjes zijn en vrij zijn van delaminaties en scheuren. De kleur moet nagenoeg uniform zijn , maar er zijn enkele vlekken toegestaan.
1.2 Afmeting en toegestane afwijking
| 1.2.1 dikte en de afwijking van de vellen | Tabel 2 | | | mm |
| Nominaal | Afwijking | | | | Nominaal | Afwijking | |
| Dikte | EPGC201/202, EPGC203/204 | EPGC205 | | | Dikte | EPGC201/202, EPGC203/204 | EPGC205 |
| EPGC306/308 | EPGC307 | | | EPGC306/308 | EPGC307 |
| | | | |
| 0.4 | +/-0,10 | - | | | 12.0 | +/-0,94 | +/- 2,40 |
| 0.5 | +/-0,12 | - | | | 14.0 | +/-1,02 | +/- 2,60 |
| 0.6 | +/-0,13 | - | | | 16.0 | +/-1,12 | +/- 2,80 |
| 0.8 | +/-0,16 | - | | | 20.0 | +/-1,30 | +/- 3.00 |
| 1.0 | +/-0,18 | - | | | 25.0 | +/-1,50 | +/- 3,50 |
| 1.2 | +/-0,20 | - | | | 30.0 | +/- 1,70 | +/-4.00 |
| 1.5 | +/-0,24 | - | | | 35.0 | +/-1,95 | +/-4,40 |
| 2.0 | +/-0,28 | - | | | 40.0 | +/- 2,10 | +/-4,80 |
| 2.5 | +/-0,33 | - | | | 45.0 | +/- 2,30 | +/- 5.10 |
| 3.0 | +/-0,37 | +/-0,50 | | | 50.0 | +/- 2,45 | +/-5.40 |
| 4.0 | +/-0,45 | +/-0,60 | | | 60.0 | - | +/- 5.80 |
| 5.0 | +/-0,52 | +/-0,70 | | | 70.0 | - | +/- 6,20 |
| 6.0 | +/-0,60 | +/-1,60 | | | 80.0 | - | +/- 6,60 |
| 8.0 | +/-0,72 | +/- 1,90 | | | 90.0 | - | +/- 6,80 |
| 10.0 | +/-0,82 | +/- 2,20 | | | 100.0 | - | +/-7.00 |
Opmerking: Voor platen met een nominale dikte die niet in deze tabel worden vermeld, moet de toegestane afwijking gelijk zijn aan de eerstvolgende grotere dikte
1
| 1.2.2 Lengte en breedte van vellen (zie tabel 3) | |
| Tabel 3 | mm |
| Breedte x lengte | | Afwijking |
| | | |
| 1220 x 2440 | | +/- 25 |
1.3 buigdeflectie voor vellen (zie tabel 4)
1.4 de platen moeten vrij zijn van scheuren en scheuren wanneer bewerkingen zoals zagen, boren, lateren en frezen worden toegepast.
1.5 fysieke, mechanische en diëlektrische prestaties (zie tabel 5)
Tabel 5
| Nee | Eigenschappen | | | Eenheden | | EPGC201 | EPGC202 | EPGC203 |
| | | | | | | | | | | |
| | | | | | | Standaard | Typisch | Standaard | | Typisch | Standaard | Typisch |
| 1 | Waterabsorptie (2 mm) | | | mg | | ≤20 | 8 | ≤20 | 9 | ≤20 | 9 |
| 2 | Flexibele kracht, | Bij kamertemperatuur | MPa | | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 | ≥340 | 450 |
| loodrecht op laminaties | | | | | | | | | | | |
| 155 ºC+/-2ºC | | --- | --- | --- | --- | ≥170 | 240 |
| | (in de lengte) | | | |
| 3 | Slagvastheid , | | | KJ/m2 | | ≥33 | 53 | ≥33 | 51 | ≥33 | 50 |
| | Parallel aan laminaties, Charpy, notch | | | | | | | | | | | |
| | Elektrische sterkte, | | | | | | | | | | | | | |
| 4 | loodrecht op laminaties | KV/mm | | ≥11.8 | 17 | ≥11.8 | 17 | ≥11.8 | 18 |
| | In transformatorolie bij 90ºC+/-2ºC | | | | | | | | | | | |
| | Elektrische sterkte, | | | | | | | | | | | | | |
| 5 | parallel aan laminaties | | | KV | | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | ≥35 | 45 |
| | In transformatorolie bij 90ºC+/-2ºC | | | | | | | | | | | |
| 6 | Diëlektrische dissipatiefactor 1 MHz | --- | | | ≤0.04 | 0.02 | ≤0.04 | 0.02 | ≤0.04 | 0.021 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 7 | Diëlektrische permitiviteit | 1 MHz | --- | | | ≤5.5 | 4.8 | ≤5.5 | 4.7 | ≤5.5 | 4.7 |
| | | | | | | | | | | | | | |
| 8 | Isolatieweerstand na onderdompeling | MEMO | ≥5.0x104 | 2,1 x 107 | ≥5.0x104 | | 6.8x106 | ≥5.0x104 | 4.9x107 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 9 | Brandbaarheid | | | --- | | | --- | --- | V-0 | | V-0 | --- | | --- |
| 10 | Temperatuurindex | | | --- | | | ≥130 | ≥130 | ≥155 |
| | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | Tabel 5 | (Vervolg) | | | | | | |
| Nee | Eigenschappen | | | Eenheden | | | EPGC204 | EPGC306 | EPGC308 |
| | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | Standaard | Typisch | Standaard | | Typisch | Standaard | | Typisch |
| 1 | Waterabsorptie (2 mm) | | | mg | | | ≤20 | 11 | ≤20 | | 8 | ≤20 | | 9 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 2 | Flexibele kracht, | Bij kamertemperatuur | | MPa | | | ≥340 | 480 | ≥340 | | 460 | ≥340 | | 500 |
| loodrecht op laminaties | | | | | | | | | | | | |
| 155 ºC+/-2ºC | | | | ≥170 | 260 | ≥170 | | 280 | - | | 270 |
| | (in de lengte) | | | | | | |
| 3 | Slagvastheid , | | | KJ/m2 | | | ≥33 | 51 | ≥33 | | 53 | ≥33 | | 51 |
| | Parallel aan laminaties, Charpy, notch | | | | | | | | | | | | |
| | Elektrische sterkte, | | | | | | | | | | | | | |
| 4 | loodrecht op laminaties | | KV/mm | | | ≥11.8 | 16 | ≥11.8 | | 17 | ≥11.8 | | 17 |
| | In transformatorolie bij 90ºC+/-2ºC | | | | | | | | | | | | |
| | Elektrische sterkte, | | | | | | | | | | | | | |
| 5 | parallel aan laminaties | | | KV | | | ≥35 | 45 | ≥35 | | 48 | ≥35 | | 45 |
| | In transformatorolie bij 90ºC+/-2ºC | | | | | | | | | | | | |
| 6 | Diëlektrische dissipatiefactor 1 MHz | | --- | | | ≤0.04 | 0.018 | ≤0.04 | | 0.02 | ≤0.04 | | 0.02 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 7 | Diëlektrische permitiviteit | 1 MHz | | --- | | | ≤5.5 | 4.7 | ≤5.5 | | 4.8 | ≤5.5 | | 4.7 |
| | | | | | | | | | | | |
| 8 | Isolatieweerstand na onderdompeling | | MEMO | | ≥5.0x104 | 3.7x106 | ≥5.0x104 | | 2,1 x 107 | ≥5.0x104 | 6.8x106 |
| 9 | Vergelijkende tracking -index | | --- | | | --- | --- | 600 | | 600 | --- | | --- |
| | | | | | | | | | | | | | | |
| 10 | Brandbaarheid | | | --- | | | V-0 | V-0 | --- | | V-0 | --- | | --- |
| 11 | Temperatuurindex | | | --- | | | ≥155 | ≥155 | ≥180 |
| | | | | | | | | | | | | | | |
2
| Tabel 4 | Buigvervorming voor vellen | mm |
| Dikte | | Buigvervorming | |
| | | | |
| 3.0-6.0 | | ≤10 | |
| >6.0~8.0 | | ≤8 | |
| >8.0 | | ≤6 | |
2 Referee -testmethoden
2.1 verschijning: Door visuele observatie.
2.2 Mechanische machinale bewerking: De bewerking van platen moet voldoen aan JB/Z 141-1979.
2.3 dichtheid: Moet voldoen aan GB 1033-1986 A. het gewicht van het monster moet 2 tot 50 g bedragen.
2.4 Overige zullen zijn volgens GB 5130-1985 (IEC60893-2:1992).
3 Inspectie, markering, verpakking, transport en opslag
3.1 de inspectie -items voor routinematige tests moeten Clausule 1.1, 1.2, 1.3 en item 3 & 5 van tabel bevatten 3. De punten in artikel 1.1, 1.2 en 1.3 moeten een voor een worden gecontroleerd.
3.2 de vellen moeten worden opgeslagen op een plaats waar de temperatuur niet hoger is dan 40 ºC en horizontaal op een bedplaat met een hoogte van 50 mm of meer worden geplaatst. Houd deze uit de buurt van vuur, hitte (verwarmingsapparatuur ) en direct zonlicht. De houdbaarheid van vellen is 18 maanden vanaf de datum van vertrek uit de fabriek. Als de opslagduur langer is dan 18 maanden, kan het product ook worden gebruikt nadat het is getest om gekwalificeerd te zijn.
3.3 anderen zullen de bepalingen van GB/T1305-1985 in overeenstemming brengen.
4 Opmerkingen en voorzorgsmaatregelen voor gebruik
4.1 Machining moet voldoen aan JB/Z141-1979 omdat de bladen inherent verschil in kenmerk hebben van metaal.
4.2 BIJ het bewerken van platen ¡ moeten EEN hoge snelheid en een kleine diepte van het zagen worden toegepast, vanwege de zwakke thermische geleiding van platen.
4.3 bij het machinaal en snijden van dit product komt veel stof en rook vrij. Er moeten passende maatregelen worden genomen om ervoor te zorgen dat de stofniveaus tijdens het bedrijf binnen aanvaardbare grenzen blijven. Lokale afzuigventilatie en het gebruik van geschikte stof-/deeltjesmaskers wordt aanbevolen.
4.4 de platen zijn na bewerking aan vocht onderhevig, een coating van isolerende vernis wordt aanbevolen.Dongfang lamineert glasstof met epoxyhars onder gehoor en druk,
Verwerf zo goede thermische, mechanische en elektrische isolatieeigenschappen voor het fijnmakende materiaal. Toepassingen: Generatoren, motoren, elektrische apparatuur, apparatuur voor lage temperaturen, medische apparatuur, luchtafscheidingsapparatuur, cryogene apparatuur, tankers...
Adres:
188 Sanxing Road, Mianyang, Sichuan, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek
Zakelijk Bereik:
Auto Parts, Chemische Stoffen, Consument Elektronica's, Elektrotechniek & Elektronica's, Gezondheid & Geneeskunde, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Licht & Verlichting, Textiel, Veiligheid & Bescherming, Vervoer
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001, ISO 14001, OHSAS/ OHSMS 18001, ISO 10012
Bedrijfsintroductie:
Sichuan Dongfang Isolation Material Co., Ltd. (Dongfang for Short) is de belangrijkste dochteronderneming van Sichuan EM Technology Co., Ltd. (EMT for Short). EMT is een publieke onderneming die gespecialiseerd is in R&D, productie en verkoop van nieuwe chemische materialen. Het wijdt zich in het bieden van veilige en milieuvriendelijke nieuwe materiële oplossingen om een beter leven voor de samenleving te creëren.
Het hoofdkantoor van EMT, dat 9 dochterondernemingen bezit, is gevestigd in Sichuan Mianyang City, de provincie Sichuan. Het bedrijf houdt zich aan het ontwikkelingsprincipe van "Technology supports Enterprise, Hard Work promoot Industry". Door te vertrouwen op het National Isolation Material Engineering Center, het National Technology Center en het Post-Doctoral Research Center, en door een kwalitatief hoogwaardig R&D-team te vertrouwen dat bestaat uit artsen en meesters, houdt EMT zich aan de zelfontwikkelingstrade en geeft prioriteit aan de ontwikkeling van isolatiefilm, optische film, nieuwe isolatiematerialen, Milieuvriendelijk FR-materiaal en fijne chemicaliën onder productmerken Dongfang en EMT. Het bedrijf kan diensten verlenen aan diverse industrieën, waaronder nieuwe energie, slimme elektriciteitsnetten, consumentenelektronica, paneeldisplay, elektrotechniek en elektrische apparatuur en militaire projecten. Met uitstekende prestaties en een goede reputatie exporteert EMT naar meer dan 40 landen en regio′s en heeft zij een langdurige stabiele samenwerking met veel wereldwijd bekende bedrijven tot stand gebracht.
Door zich te houden aan de ontwikkelingsweg van systematische innovatie, relevante technologie, gediversifieerde producten en professionele dienstverlening, is EMT op weg een mondiale leverancier in de nieuwe materiaaleindustrie te worden.
