Het geanodiseerde blad van de aluminiumrol voor architectuur
Het anodiseren is een elektrochemisch proces om de oppervlakte van aluminium te wijzigen om een harde en duurzame ceramische laag tot stand te brengen die corrosie en UV bestand is. De geanodiseerde oppervlakte is transparant, behoudend de metaalverschijning, en kan met kleuring worden gecombineerd om een brede waaier van kleurenopties aan te bieden
De voordelen van Signi anodiseerden het blad van de aluminiumrol voor architectuur
1.Authentic de metaalglans en voelt
De geanodiseerde die laag is transparant en integreert in de oppervlakte van het metaal; de natuurlijke metaalverschijning en het gevoel van het aluminium worden volledig bewaard, zal de geanodiseerde afwerking zal en de natuurlijke schoonheid van aluminium aan creat een het leven oppervlakte versterken verbeteren die constant met het natuurlijke of kunstmatige lichte spelen over zijn oppervlakte in wisselwerking staan
2.Excellent corrosieweerstand
Zelfs in zijn natuurlijke staat, tast het aluminium niet in de zelfde, vernietigende, manier als ijzer en staal aan. De corrosie van aluminium, echter, beschadigt permanent het aspect van het metaal. De natuurlijke oxydelaag van aluminium verstrekt zelf - defensie tegen corrosie. Nochtans, is deze natuurlijke oxydelaag van aluminium dun, onregelmatig en ongestructureerd met slechts oppervlakkige corrosiebescherming. Anodiserend creats een dikke, volkomen gevormde en wetenschappelijk gecontroleerde oxydelaag, die een oppervlakte van onvergelijkelijke corrosieweerstand en sloten in het zuivere en natuurlijke metaalaspect van het metaal verzekert. In het bijzonder, is de geanodiseerde afwerking hoogst duurzaam in stad en mariene milieu's, wegens hun weerstand tegen chloriden en sulfaten
duurzaamheid 3.Proven + technische continuïteit
De technologie van het anodiseren is gevestigd bijna 100 jaar. Terwijl proces onophoudelijk, vooral in termen van kwaliteit is geraffineerd, de chemische en technologische grondbeginselen blijf onveranderd
Het gedrag ter plaatse van de geanodiseerde vandaag veroorzaakte oppervlakten is volledig voorspelbaar, gebaseerd op gebleken, lange termijn, de dienstervaring. De onafhankelijke die inspectie door Verenigde Anodizers wordt opgedragen heeft bevestigd dat de geanodiseerde bescherming onverminderd na meer dan 30 jaar blijft
4.No risico van adhesiemislukking
Het anodiseren is een eletrolytic proces, dat de oppervlakte van het metaal in een integraal van de oxydelaag met het metaal zelf omzet. Het is geen deklaag op de oppervlakte van het metaal wordt toegepast, daarom, geen risico van adhesiemislukking zoals schil, het verschroeien, het barsten, het verdelen, of het afbreken met kan met oppervlaktedeklagen voorkomen, zoals het schilderen. die Er zal geen adhesiemislukking, zelfs op gesneden rand of verbindingen zijn
5.No mogelijkheid om langzaam te verdwijnen
Het natuurlijke zilver, geanodiseerd brons, eindigt bevat geen organische elementen, daarom is geen kleur die mogelijk tijdens het de dienstleven van deze afwerking langzaam verdwijnen
6.No mogelijkheid van filiform corrosie
Filiform corrosie is een aanval op de verborgen tussenlaag tussen het aluminium en de oppervlakte eindigt wat in de propagatie van corrrosion onder de oppervlakte eindigt resulteert. Het kan niet worden verholpen. Het komt uit oppervlaktetekorten, oppervlakteschade of krassen voort
7.No chalking
Chalking is de vorming van een fijn poeder op de oppervlakte van de verffilm tijdens verwering. Het kan significante verslechtering in oppervlakteverschijning, met een vermindering van het glansniveau, de oppervlaktenglans en de kleur veroorzaken. Het geanodiseerde aluminium lijdt niet aan deze bedervende voorwaarde, zelfs wanneer blootgesteld aan moeilijke buiten milieuvoorwaarden, zoals mariene plaatsen of zeer zonnig en of vochtige klimaten
8.Uniform de oppervlakte eindigt voor alle metaalvormen en texturen
Het anodiseren is een proces dat voorafgaand aan of na de transformatie van het metaal kan worden uitgevoerd. Aangezien het een elektrochemisch onderdompelingsproces eerder toen een toegepaste afwerking is, verstrekt het anodiseren bijzonder eenvormig een regelmatige afwerking op meeste metaalvormen en de geweven oppervlakten, zoals geperforeerde bladen, loopvlakplaten, linished of borstelde metaal, netwerkmateriaal, gipspleisteroppervlakten enz.
9.Optimum dekking
Anodiseren, een elektrochemisch onderdompelingsproces bereikt een meer eenvormige oppervlaktedekking, vooral voor uitgedreven secties. Met nevel verwerkt de verf en, vooral met poeder-met een laag bedekt, is de nietzichtbare oppervlakte vaak niet met een laag bedekt
imper meable geanodiseerde laag 10.Highly
Een behoorlijk verzegelde geanodiseerde laag is ondoordringbaar. Een organische deklaag is altijd poreus. Voorts wanneer de strenge milieutemperatuurschommelingen voorkomen, is de geanodiseerde laag niet onderworpen aan damagin fysieke veranderingen en gewichtig bros maken
11.Abrasion weerstand
Het oxyde van het aluminium is een zeer harde samenstelling die tweede slechts aan diamant, op de schaal Mohs van minerale hardheid is. De geanodiseerde aluminiumoppervlakten bieden, daarom, superieure kras en schuringsweerstand aan dan met een laag bedekte oppervlakten
12.Guarantees
De waarborgen worden vaak overwogen door specifiers of de bouweigenaars om herverzekering over de prestaties op lange termijn van een oppervlakte te verstrekken eindigen
| Het specificatie-geanodiseerde blad van de aluminiumrol voor architectuur |
| Legering |
Bui |
Dikte
(mm) |
Dikte
Tolerantie |
Breedte
(mm) |
Breedte
Tolerantie |
Lengte
(mm) |
Lengte
Tolerantie |
| 1050, 1060, 1070, 1100, 3003, 3105, 5052, 5005.5154.5754, 5083, 5182, 6061, 6063, enz. |
O, F H14, H16, H18H32, H34 H36, H38
enz.
|
≤3mm |
De tolerantie van de dikte is volgens Norm en485-4 |
≤1520 |
Breedte
De tolerantie is volgens Norm en485-4 |
800--
2600
|
De tolerantie van de lengte is volgens Norm en485-4 |
| Geanodiseerde aluminiumfilm: |
≤ 20 um, of als verzoek van de klant |
| Oppervlakte: |
Het satijn eindigt, Heldere afwerking, eindigt de Borstel, schuurt enz. |
| Kleuren: |
Aard, Champagne, Goud, Grijs, Brons, Donker Brons, Zwarte, enz. |
| De mechanische eigenschappen zijn in complicance met norm en485-2 |
Gecontroleerde Leverancier 
