Fabriek directe verkoop Banana Puree productielijn

• Type: Food Processing Line
• Voltage: 380V
• Vermogen: up to The Capacity and Configuration
• Aangepaste: Op maat
• capaciteit: 100 kg-10t per uur
• materiaal: roestvrij staal 304/316
• Model NR.: shjpmnj01
• eindproducten: fles, etui, huisdier, aseptische zak, enz.
• type eindproducten: bananenpulp, bananamap, bananenpuree
• after-sale-service: technici beschikbaar voor onderhoud van de machine in het buitenland
• Transportpakket: Standard Export Package
• Specificatie: to be determined after finalizing with customer
• Handelsmerk: SHJUMP
• Oorsprong: Shanghai, China
• Productiecapaciteit: 20 Sets /Year

Beschrijving

Algemene verklaring van de productielijn voor bananen Puree/Banana Production Line:
1. Beschrijving:
We produceren en  Leveren complete bananenverwerkende machines op turnkey basis voor de productie van mangopulp, sap en  Geconcentreerde puree, evenals afzonderlijke machines om aan specifieke eisen te voldoen.
 

Grondstoffen	banaan (andere vruchten van gelijkenis, zoals ananas)
Eindproduct	Banaan Pulp, banaan chip, banaan  Melk, banaan sap en puree
Capaciteit	3 ton/dag tot 1500 ton/dag
Brix van sap	10-20Brix
Brix van concentraat	50-7-75 Brix
Pakketopties	Aseptische zak/glazen fles/PET-fles

2. Banana-verwerkingsapparatuur wordt gebruikt voor wassen, sorteren, pulpen, steriliseren, vullen en  Packaging. Complete sets van de banaan pulp-productielijn: -  
1. Wasmachine
2. Sorteerband
3. Lift  
4. Pulpmachine
5. Buisvormige voorverwarmer Pasteurizer
6. Vullen &   Verpakkingslijn -  CAN Filling machine /  Bottle Filling machine /  Aseptische zak Filling machine /  Gable top verpakking /  Makkelijk te openen bus
 
3. Functies
* verwerkingscapaciteit van 60 ton tot 1500 ton per dag.
* kan worden toegepast op soortgelijke vruchten.
* kan de volledige PLC-besturing realiseren, arbeid besparen en productiemanagement faciliteren.
* vacuümconcentratie bij lage temperaturen; Houd de smaak en voedingsstoffen maximaal vast, en bespaar energie.
* steriele sterilisatie van het buistype en aseptische vulling zorgen voor de hoge kwaliteit van aseptische fruitsapproducten
* automatische CIP-reiniging garandeert de veiligheid van de gehele lijn apparatuur van voedselhygiëne eisen.

4. Belangrijkste beschrijvingen van de apparatuur:

Naam	Beschrijving	Foto's
Emmerelevator	1. Gladde bakstructuur tegen klemvruchten, geschikt voor tomaat, aardbeien, appel, peer, abrikoos, enz. 2. Stagneerbaar met weinig ruis, snelheid instelbaar met transducer. 3. Anticorrosielagers, afdichting aan twee kanten.
Blaas- en  Wasmachines	1 wordt gebruikt om verse tomaat, aardbei, mango, enz. Te wassen 2 speciaal ontwerp van surfen en bubbling om een  Doorgaande reiniging te verzekeren en de schade aan het fruit ook te verminderen. 3 geschikt voor vele soorten fruit of groenten, zoals tomaten, aardbei, appel, mango, enz.
Afbladderen, pulpen en  Raffineren van monobloc	1. De eenheid kan vruchten aan elkaar schallen, pulpen en raffineren. 2. De opening van het zeefje kan worden aangepast (gewijzigd) op basis van de wens van de klant. 3. Italiaanse technologie, roestvrij staal van hoge kwaliteit in contact met fruit.
Trekker voor het persen van de riem	1. Wordt op grote schaal gebruikt bij het extraheren en ontdrogen van vele soorten acinus, pitvruchten en groenten. 2. De eenheid maakt gebruik van geavanceerde technologie, grote pers en hoge efficiëntie, hoge graad van automatische werking, gemakkelijk te bedienen en te onderhouden. 3. De extractiesnelheid kan 75-85% bedragen (op basis van de grondstof) 4. Lage investeringen en hoge efficiëntie
Verdamper	1. Instelbare en contrasterende warmtebehandelingseenheden met direct contact. 2. De kortst mogelijke verblijftijd, de aanwezigheid van een  Dunne film over de gehele lengte van de buizen vermindert de overval en verblijftijd. 3. Speciaal ontwerp van vloeistofdistributiesystemen om een correcte dekking van de buizen te garanderen. De voeding komt aan de bovenkant van de calandria binnen, waar een  Verdeler zorgt voor de vorming van folie aan de binnenkant van elke buis. 4. De dampstroom is co-stroom naar de vloeistof en de dampweerstand verbetert de warmteoverdracht. De damp en de resterende vloeistof worden in een  Cycloon-separator gescheiden.   5. Efficiënt ontwerp van afscheiders. 6. De regeling met meerdere effecten zorgt voor een stoombesparing.
UHT buisvormige sterilisator	1. De verenigde bestaat uit een opvangtank voor producten, een oververhitte watertank, pompen, een dubbel filter voor producten, een systeem voor het genereren van supersheated water, een tube in tube heat exchanger, een PLC-regelsysteem, een regelkast, een stoominlaatsysteem, kleppen en sensoren; Enz. 2. Italiaanse technologie opgenomen en conform de Euro-standaard 3. Grote warmtewisselingszone, laag energieverbruik en eenvoudig onderhoud 4. Gebruik techniek voor spiegellassen en houd de gladde pijpverbinding 5. Auto backtrack als niet genoeg sterilisatie 6. CIP en auto SIP beschikbaar in combinatie met aseptische plamuur 7. Vloeistofniveau en temperatuur worden in real-time geregeld

7. Shanghai Jump bedrijf professioneel het houden van de leidende positie in fruitsap & Fruijam verwerking lijn en machines. We hebben ook briljante prestaties geboekt op het gebied van andere apparatuur voor fruit- en groentedranken, zoals:

1	Productielijn voor sap	voor sinaasappelsap, druivensap, jujubesap, kokosmelk/kokosmelk, granaatappelsap, watermeloen sap, cranberry sap, perzik sap, cantaloupe sap, papaja sap, zeeboekdoornsap, sinaasappelsap, aardbeiensap, moerbeiensap, ananassap, kiwi-sap, wolfbessap, mangosap, zeeboesthornsap, exotisch vruchtensap, wortelsap, cornsap, guava-sap, cranberry-sap, bosbessensap, RRTJ, loquat-sap en andere dranken die het sap verdunnen.
2	CAN voedselproductielijn	Voor ingeblikte perzik, champignons in blik, chilisaus, pasta, ingeblikte arbutus, ingeblikte sinaasappels, appels, peren in blik, ananas in blik, groene bonen in blik, blikbamboescheuten, komkommers in blik, wortels in blik, tomatenpasta in blik, kersen in blik, ingeblikte kersen
3	Productielijn voor saus	voor mangosaus, aardbeiensaus, amerikaanse veenbessaus, havithdoornsaus in blik, enz. We hebben kennis genomen van de deskundige technologie en geavanceerde biologische enzymtechnologie, succesvol toegepast in meer dan 120 binnenlandse en buitenlandse jam& Sap productielijnen en we hebben de klant geholpen uitstekende producten en goede economische voordelen te verkrijgen.

8. Ons voordeel:

Kant-en-klare oplossing:	Geen nood zorgen als je weinig weet over hoe de installatie in uw country. We niet alleen bieden de apparatuur aan u, maar ook een one-stop service, van uw magazijn ontwerpen (water, elektriciteit, stoom), training van werknemers, machine-installatie en debugging, levenslange service na verkoop, enz.
Consulting + Conceptie	Als eerste stap en voorafgaand aan de implementatie van het project zullen we u zeer ervaren en zeer competente consultingservices bieden. Op basis van een uitgebreide en grondige analyse van uw feitelijke situatie en behoeften zullen wij uw maatwerk(en) ontwikkelen. Naar ons inzicht betekent klantgericht consulteren dat alle geplande stappen - van de eerste conceptiefase tot de laatste fase van de implementatie - op een transparante en begrijpelijke manier zullen worden uitgevoerd.
Projectplanning	Een professionele projectplanning is een voorwaarde voor de realisatie van complexe automatiseringsprojecten. Op basis van elke individuele opdracht berekenen we tijdkaders en middelen, en definiëren we mijlpalen en doelstellingen. Door ons nauwe contact en samenwerking met u, in alle projectfasen, zorgt deze doelgerichte planning voor een succesvolle realisatie van uw investeringsproject.
Ontwerp + Engineering	Onze specialisten op het gebied van mechatronica, control engineering, programmering en software ontwikkeling werken nauw samen in de ontwikkelingsfase. Met de steun van professionele ontwikkelingsinstrumenten zullen deze gezamenlijk ontwikkelde concepten vervolgens worden vertaald in ontwerp- en werkplannen.
Productie + montage	In de productiefase zullen onze ervaren ingenieurs onze innovatieve ideeën implementeren in turn-key-installaties. De nauwe coördinatie tussen onze projectmanagers en onze assemblageteams garandeert efficiënte en hoogwaardige productieresultaten. Na de succesvolle voltooiing van de testfase wordt de installatie aan u overgedragen.
Integratie + Inbedrijfstelling	Om de interferentie met de bijbehorende productiegebieden en processen tot een minimum te beperken en een soepele opstelling te garanderen, zal de installatie van uw installatie worden uitgevoerd door de technici en servicetechnici die zijn toegewezen aan en begeleid bij de afzonderlijke projectontwikkelings- en productiestadia. Onze ervaren medewerkers zullen ervoor zorgen dat alle vereiste interfaces werken en dat uw installatie succesvol in bedrijf wordt gesteld.

 

geachte klant, graag een herinnering:

gelieve te begrijpen dat de productielijn voor tomatenpasta een  Zeer aangepast product is. Ons bedrijf is in staat om een  Verwerkingslijn te ontwerpen met een capaciteit van 10T-1500T per dag. De machineconfiguratie zal ook variëren op basis van de automatiseringsgraad en het uiteindelijke producttype dat u wilt krijgen. Daarom, als u een  Offerte van ons nodig hebt, neem dan contact op met onze medewerkers en bied de volgende gegevens aan om u beter van dienst te zijn:

 

1. Wat is de geschatte capaciteit? Namelijk hoeveel verse tomaten u van plan bent om per dag te verwerken?  

2. Wat is de uiteindelijke verpakking van uw tomatenpasta? In drum, in blik of in zak of in bulk? Will uw producten die op de groothandelsmarkt of de kleinhandelsmarkt worden geconfronteerd?

3. Wanneer en waar u dit project wilt starten?
4. Zal dit project kostengericht of kwalitatief-gediven zijn?  

Over ons:

Ons bedrijf is het eerste bedrijf dat volledige voedsel- en drankenverwerkingslijn in China produceert en we houden sinds 1986 30 jaar een leidende positie in de productielijn voor tomatenpasta, toen China techniek uit Italië/Duits introduceerde en begint te produceren. Tot nu toe, we hebben 46 tomatenverwerkende fabrieken opgericht op de binnenlandse en overzees-markt.

We hebben onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten van verschillende apparatuur, waaronder: Apparatuur voor het concentreren van grote vacuümverdamping (1000L-60000L/H), grote sterilisatieapparatuur (buis en buis in buis type 1T/H-50T/H), grote droogapparatuur (waterverdampingshoeveelheid 100-10000T/H), aseptische vulapparatuur en veel geavanceerde voorbehandelingsapparatuur    Voor verschillende vruchten. Onder hen heeft de geconcentreerde apparatuur voor sap en jam, met zijn hoge prestaties en ultra-lage temperatuur,   Een hoge reputatie in deze industrie verworven; En grote buis-in-buis sterilisatieapparatuur hebben een grote doorbraak bereikt in energiebesparing, waardoor 30% energie wordt bespaard in vergelijking met de industriestandaard, die het    Nationale patent heeft (patent No.: ZL 201120565107.2); Verschillende soorten geavanceerde apparatuur voor het maken en afslaan van sap zijn al 7  Jaar lang de eerste op    De ranglijst met betrekking tot hun kwaliteit en verkoopvolume.

Wij zijn de beste keuze voor de verwerking van bananen in Turnkey Solution!  

Doordachte aftersales-services:

1). We maken een nauwkeurig ontwerp van de fabrieksindeling op basis van de fabrieksgrootte van de klant; Als de klant dat nodig heeft, kunnen we de werkplaats ontwerpen.
2). Na ontvangst van een stevige bestelling en aanbetaling beginnen we onmiddellijk een aanvraag voor het visum in uw land in te dienen; Terwijl de machines uw fabriek binnenkomen, zijn onze technici klaar om te beginnen met de inbedrijfstelling.
3). 1-2 van onze technici zullen naar uw fabriek gaan om de verwerkingslijn te installeren en aan te passen om op korte termijn een normale productie te realiseren.
4). Onze technici hebben de verantwoordelijkheid om de werknemers te leren hoe ze alle machines moeten bedienen, reinigen, onderhouden en repareren, totdat de werknemers de bewerkingslijn goed kunnen bedienen.
5). Onze technici kunnen de basisformule voor de productie bieden en de klant helpen om voedsel van goede kwaliteit te produceren volgens de gedetailleerde formule van de klant
6). Het kost normaal 10-14 dagen voor de inbedrijfstelling en wij bieden 1  Jaar garantie vanaf de datum van voltooiing van de inbedrijfstelling.