Multi-effect vacuümverdamper of concentratieverdamper met geforceerde externe circulatie

• Type: High Effect Tomato Paste Processing Line
• Voltage: 380V
• Vermogen: 1.5KW
• Aangepaste: Op maat
• verwerkingscapaciteit: 30 ton/dag
• materiaal: roestvrij staal 304/316
• Model NR.: SHJUMP-NJMEVFE01
• garantie: 1 jaar
• pakket met eindproducten: aseptische zak, zakje, zakje, blik, trommel
• eindproducten: tomatenpasta concentratie, tomatensaus, ketchup
• after-sale-service: technici beschikbaar voor onderhoud van de machine in het buitenland
• automatiseringsgraad: volledige automatisering
• verdamper van de fruitpuree: fruitverdamper met hoge concentratie
• verdamper van vruchtensap: verdamper voor lage temperatuur van vruchtensap
• verdamper met vallende folie: vallende film vruchtensap verdamper
• Transportpakket: Export Standard Package
• Specificatie: 60-1500tons/day
• Handelsmerk: shjump
• Oorsprong: Shanghai
• Gs-Code: 8453200000
• Productiecapaciteit: 20set/Year

Beschrijving

Multi-effect vacuümverdamper of concentratieverdamper met geforceerde externe circulatie.

Verdamper is de belangrijkste machine voor de gehele bewerkingslijn, de details van de turnkey-vloeistofleiding als volgt:
1. Item A). Verwerkingslijn voor tomatenpasta, productielijn voor tomatensaus, productie van tomatenketchup machine, tomatenpuree-verwerkingsinstallatie (de grondstof van verse tomaten)

2. Productiegedeelte:

1	Ontvangstsysteem
2	Wasinstallatie
3	Hefsysteem
4	Sorteersysteem.
5	Curshing-sectie
6	Voorgloeisysteem
7	Pulping en raffinage
8	Sterilisgedeelte
9	Verdamping van het vaccinatie
10	Vulsysteem.
11	Na sterilisatie

3. Stroomdiagram verwerking:

Beschrijving hoofdmachine    :

1). Baklift	1. Gladde bakstructuur tegen klemvruchten, geschikt voor tomaat, aardbeien, appel, peer, abrikoos, enz. 2. Stagneerbaar met weinig ruis, snelheid instelbaar met transducer. 3. Anticorrosielagers, afdichting aan twee kanten.
2). Lucht blazen & Wasmachine	1 wordt gebruikt om verse tomaat, aardbei, mango, enz. Te wassen 2 speciaal ontwerp van surfen en bubbling om een doorgaande reiniging te verzekeren en de schade aan het fruit ook te verminderen. 3 geschikt voor vele soorten fruit of groenten, zoals tomaten, aardbei, appel, mango, enz.
3. )Peeling, pulping & Raffinage Monobloc (Pulper)	1. De eenheid kan vruchten aan elkaar schallen, pulpen en raffineren. 2. De opening van het zeefje kan worden aangepast (gewijzigd) op basis van de wens van de klant. 3. Italiaanse technologie, roestvrij staal van hoge kwaliteit in contact met fruit  .
4. )trekker voor het persen van de riem	1. Wordt op grote schaal gebruikt bij het extraheren en ontdrogen van vele soorten acinus, pitvruchten en groenten. 2. De eenheid maakt gebruik van geavanceerde technologie, grote pers en hoge efficiëntie, hoge graad van automatische werking, gemakkelijk te bedienen en te onderhouden. 3. De extractiesnelheid kan 75-85% bedragen (op basis van de grondstof) 4. Lage investeringen en hoge efficiëntie
5. )voorverwarmer	1. Het inactiveren van enzym en het beschermen van de kleur van pasta. 2. De automatische temperatuurregeling en de buitentemperatuur zijn instelbaar. 3. Structuur met meerdere buizen en einddeksel 4. Indien het effect van voorverwarmen en blussen van enzym faalde of niet genoeg, keert de productstroom automatisch terug naar de buis.
6. )verdamper	1. Instelbare en contrasterende warmtebehandelingseenheden met direct contact. 2. De kortst mogelijke verblijftijd, de aanwezigheid van een dunne film over de gehele lengte van de buizen vermindert de overval en verblijftijd. 3. Speciaal ontwerp van vloeistofdistributiesystemen om een correcte dekking van de buizen te garanderen. De voeding komt aan de bovenkant van de calandria binnen, waar een verdeler zorgt voor de vorming van folie aan de binnenkant van elke buis. 4. De dampstroom is co-stroom naar de vloeistof en de dampweerstand verbetert de warmteoverdracht. De damp en de resterende vloeistof worden in een cycloon-separator gescheiden.   5. Efficiënt ontwerp van afscheiders. 6. De regeling met meerdere effecten zorgt voor een stoombesparing.
7. )buis in de sterilisator	1. De verenigde bestaat uit een opvangtank voor producten, een oververhitte watertank, pompen, een dubbel filter voor producten, een systeem voor het genereren van supersheated water, een tube in tube heat exchanger, een PLC-regelsysteem, een regelkast, een stoominlaatsysteem, kleppen en sensoren; Enz. 2. Italiaanse technologie opgenomen en conform de Euro-standaard 3. Grote warmtewisselingszone, laag energieverbruik en eenvoudig onderhoud 4. Gebruik techniek voor spiegellassen en houd de gladde pijpverbinding 5. Auto backtrack als niet genoeg sterilisatie 6. CIP en auto SIP beschikbaar in combinatie met aseptische plamuur 7. Vloeistofniveau en temperatuur worden in real-time geregeld

5. Productkenmerken & Onze service Tenet: we kunnen kleine boeren helpen meer geld te verdienen en de hobbels in hun inkomen te effenen, omdat tomaten die anders zouden rotten zullen worden gebruikt om een  Product met toegevoegde waarde te maken.
Het grote ding over tomatenpasta is dat het heel  Wat tomaten vereist te maken. Tomaten  Bevatten gewoonlijk ongeveer 95% water en 5% vaste stoffen/suikers. De volgende keer dat je dat kan tomatenpuree bereikt, controleer het concentratiepercentage. Het is waarschijnlijk dat het label 'dubbel concentraat' zal bevatten en het product ongeveer 28% vast materiaal zal bevatten (ook wel bekend als Brix). Dus als je pasta maakt, heb je 5, 6 kg tomaten met een  Suikergehalte van 5% nodig om 1 kg tomatenpasta te maken bij 28% Brix.

Er zijn twee soorten tomatenpasta -  Hot Break en Cold Break -  En ze worden gebruikt om verschillende eindproducten te maken. Om Hot Break (HB)-pasta te maken, moeten de verse tomaten onmiddellijk na het hakken worden verwarmd tot een  Zeer hoge temperatuur (variërend van 85 tot 100°C). Voor de koude-pauzepasta (CB) moeten de verse, gehakte tomaten op  Een lagere temperatuur worden verwarmd (variërend van 65 tot 75°C). HB-pasta wordt gewoonlijk gebruikt voor ketchup en verschillende soorten tomatensaus waarvoor een  Brix van 28-30° nodig is, terwijl CB-pasta voornamelijk wordt gebruikt voor drievoudige concentraat-pasta van 36-38° Brix, verpakt voor huishoudelijk gebruik.
De verwerkingsfaciliteiten voor tomatenpasta vereisen een  Constante aanvoer van verse tomaten, en het is van cruciaal belang dat de tomatenverwerkingslijn voortdurend op maximale capaciteit werkt. Als de capaciteit onder een  Bepaalde drempel daalt, of zelfs nog erger, als pasta niet de hele dag per dag kan worden gemaakt, moet de productie volledig stoppen terwijl alle machines worden gereinigd. Dit kan leiden tot veel  Verspilling, zowel van de verse tomaten die buiten in vrachtwagens staan, als van de tomaten in de fabriek in verschillende verwerkingsstadia.  
Dus wat moet er precies gebeuren om tomaten in pasta te maken?     Het is geen raketwetenschap! Het blijkt zelfs dat er de  Afgelopen vier decennia niet veel innovatie is geweest rond de verwerking!

6. Item B). Verwerkingslijn voor tomatensaus, productielijn voor tomatenketchup, vulsysteem voor tomatenpuree (grondstof uit tomatenpasta-concentratie in aseptische zak).
1. )stroomdiagram voor verwerking:

7. )Productoverzicht voor tomatensaus en Ketchup verpakking en distributie:

Type productserie

Oplossing van Turkije

Capaciteit

100 kg-10t per uur

Grondstoffen

tomatenpasta concentratie in aseptische zak

Eindproduct

tomatenpasta in kan 70 g, 210 g, 1000 g, 2000 g, 4500 g et

Eindproduct brix

20%-22%, 22%-24%, 24-26%, 26-28%, 28%-30%

Spanning

380 V 50 Hz/ 110 V 60 hz 415 V 5

Merknaam	SHJUMP
Modelnummer	JP-TPPL-0315
Configuratie van de hele lijn	De extractiepomp --- formulatietank ---mengtanks--- sterilisatiemachine ---- kan was- en laadmachine --- vulmachine ---- kappermachine    (Capper) ---- post-sterilisatiemachine ---- droogmachine ---- kabeljauw

0 Hz (instelbaar volgens de landstandaard van de klant)

Stroomverbruik (kW)

energiebesparend type, ongeveer 100 kw,

Operator nodig

Ongeveer 6-20 personen

Hoofdmateriaal voor machines

SUS304 of SUS316

Koelwaterverbruik

Ongeveer 80-3200M3

Benodigde fabriekspatie

Ongeveer 500 m2

Stoomverbruik

Ongeveer 300-5000T/h.

Plaats van herkomst

China

Geschiedenis van de fabrikant

Meer dan 10 jaar

Garantie

12 maanden na inbedrijfstelling

Vriendelijke herinnering aan beste klant:

gelieve te begrijpen dat de productielijn een  Zeer aangepast product is. Ons bedrijf is in staat om een  Verwerkingslijn te ontwerpen met een capaciteit van 10T-1500T per dag. De machineconfiguratie zal ook variëren op basis van de automatiseringsgraad en het uiteindelijke producttype dat u wilt krijgen. Daarom, als u een  Offerte van ons nodig hebt, neem dan contact op met onze medewerkers en bied de volgende gegevens aan om u beter van dienst te zijn:

 

1. Wat is de geschatte capaciteit? Namelijk, hoeveel concentratie zal per uur worden verwerkt?  

2. Wat is de grootte van de blik kan groot zijn?

3. Wanneer en waar u dit project wilt starten?
4. Zal dit project kostengericht of kwalitatief-gediven zijn?  

Shanghai Jump bedrijf professioneel het houden van leiderspositie in fruitsap & Fruijam verwerkingslijn en machines. We hebben ook briljante prestaties geboekt op het gebied van andere apparatuur voor fruit- en groentedranken, zoals:

1	Productielijn voor sap	voor sinaasappelsap, druivensap, jujubesap, kokosmelk/kokosmelk, granaatappelsap, watermeloen sap, cranberry sap, perzik sap, cantaloupe sap, papaja sap, zeeboekdoornsap, sinaasappelsap, aardbeiensap, moerbeiensap, ananassap, kiwi-sap, wolfbessap, mangosap, zeeboesthornsap, exotisch vruchtensap, wortelsap, cornsap, guava-sap, cranberry-sap, bosbessensap, RRTJ, loquat-sap en andere dranken die het sap verdunnen.
2	CAN voedselproductielijn	Voor ingeblikte perzik, champignons in blik, chilisaus, pasta, ingeblikte arbutus, ingeblikte sinaasappels, appels, peren in blik, ananas in blik, groene bonen in blik, blikbamboescheuten, komkommers in blik, wortels in blik, tomatenpasta in blik, kersen in blik, ingeblikte kersen
3	Productielijn voor saus	voor mangosaus, aardbeiensaus, amerikaanse veenbessaus, havithdoornsaus in blik, enz. We hebben kennis genomen van de deskundige technologie en geavanceerde biologische enzymtechnologie, succesvol toegepast in meer dan 120 binnenlandse en buitenlandse jam& Sap productielijnen en we hebben de klant geholpen uitstekende producten en goede economische voordelen te verkrijgen.

8. Onze functies:

Kant-en-klare oplossing:	Geen nood zorgen als je weinig weet over hoe de installatie in uw country. We niet alleen bieden de apparatuur aan u, maar ook een one-stop service, van uw magazijn ontwerpen (water, elektriciteit, stoom), training van werknemers, machine-installatie en debugging, levenslange service na verkoop, enz.
Consulting + Conceptie	Als eerste stap en voorafgaand aan de implementatie van het project zullen we u zeer ervaren en zeer competente consultingservices bieden. Op basis van een uitgebreide en grondige analyse van uw feitelijke situatie en behoeften zullen wij uw maatwerk(en) ontwikkelen. Naar ons inzicht betekent klantgericht consulteren dat alle geplande stappen - van de eerste conceptiefase tot de laatste fase van de implementatie - op een transparante en begrijpelijke manier zullen worden uitgevoerd.
Projectplanning	Een professionele projectplanning is een voorwaarde voor de realisatie van complexe automatiseringsprojecten. Op basis van elke individuele opdracht berekenen we tijdkaders en middelen, en definiëren we mijlpalen en doelstellingen. Door ons nauwe contact en samenwerking met u, in alle projectfasen, zorgt deze doelgerichte planning voor een succesvolle realisatie van uw investeringsproject.
Ontwerp + Engineering	Onze specialisten op het gebied van mechatronica, control engineering, programmering en software ontwikkeling werken nauw samen in de ontwikkelingsfase. Met de steun van professionele ontwikkelingsinstrumenten zullen deze gezamenlijk ontwikkelde concepten vervolgens worden vertaald in ontwerp- en werkplannen.
Productie + montage	In de productiefase zullen onze ervaren ingenieurs onze innovatieve ideeën implementeren in turn-key-installaties. De nauwe coördinatie tussen onze projectmanagers en onze assemblageteams garandeert efficiënte en hoogwaardige productieresultaten. Na de succesvolle voltooiing van de testfase wordt de installatie aan u overgedragen.
Integratie + Inbedrijfstelling	Om de interferentie met de bijbehorende productiegebieden en processen tot een minimum te beperken en een soepele opstelling te garanderen, zal de installatie van uw installatie worden uitgevoerd door de technici en servicetechnici die zijn toegewezen aan en begeleid bij de afzonderlijke projectontwikkelings- en productiestadia. Onze ervaren medewerkers zullen ervoor zorgen dat alle vereiste interfaces werken en dat uw installatie succesvol in bedrijf wordt gesteld.

9. Onze zending:
 

10. Ons bedrijf toont:


11. Ons product en project:



Shanghai Jump Machinery & Technology Co., ltd wacht op jullie allemaal komen en onze products bezoeken. We zullen onze chauffeur naar de luchthaven regelen om jullie tijdig op te halen.

Uw tevredenheid en erkenning is ons succes.