Populaire Lychee/Litchi drankenmachines tegen een goede prijs

• Type: Food Processing Line
• Voltage: 380V
• Vermogen: up to The Capacity and Configuration
• Aangepaste: Op maat
• capaciteit: 100 kg-10t per uur
• materiaal: roestvrij staal 304/316
• eindproducten: fles, etui, huisdier, aseptische zak, enz.
• type eindproducten: litchi jam, litchi sap
• after-sale-service: technici beschikbaar voor onderhoud van de machine in het buitenland
• Transportpakket: Standard Export Package
• Specificatie: to be determined after finalizing with customer
• Handelsmerk: SHJUMP
• Oorsprong: Shanghai, China
• Gs-Code: 8435100000
• Productiecapaciteit: 20 Sets /Year

Beschrijving

Algemene inleiding van de hele lijn:
 

Stroomdiagram:

 

Algemene procesomschrijving litchi  -productie:
 

Nee	Sectie A. Voorbehandeling
A1	Ontvangst van grondstoffen	selecteer heldere en rijpe litchi, niet    Rot en niet gemengd    Met andere diversen.
A2	Reinigen	Verwijder stof, modder, microbiologische en andere onzuiverheden op het oppervlak van de litchi  Met drinkwater om de hygiënische eisen van het proces te garanderen.
A3	sorteren	verwijder de onzuiverheden en    Rotte fruitoogst om de hygiëne van het product te garanderen.
	Sectie B. Extraheren en afpersen (geen behoefte aan bevroren gedroogd strwaberry)
B1	verbrijzeling	Het snijmes breekt de litchi  In middelgrote    Deeltjes (minder dan 2  Mm)  , wat bevorderlijk is voor het extraheren    Van het pigment van de sappenhuid en    Het uitnemen van de vloeistof uit de huidcellen van het vlees en het garanderen van de sapsnelheid.
B2	Steniging en pulping	Door de snelle rotatie van het afslagblad wordt      Het materiaal onder de centrifugale kracht naar het scherm geslingerd. Het materiaal wordt verder in de pulp in het afslagblad gekraakt onder relatieve beweging van het scherm als gevolg van de centrifugale kracht en het wrijvingseffect. De pulp gaat door het scherm in de verzamelaar en wordt vervolgens door de schroefpomp naar het volgende proces getransporteerd. Alle resten worden door de trechter ontlokt.
B3	Enzym-deactivering	gebruik pectinase, protease, cellulase om de colloïdenontleding    Te deactiveren die wordt gevormd door pectine, proteïne,   Zetmeel en andere stoffen,     Die bevorderlijk zijn voor    De stabiliteit van de filtratie van de producten.
B4	Centrifugaal sap maken	Volgens het principe van het materiaalvaste fase- en vloeistoffasecontrast worden de vaste stof en de vloeistof gescheiden door een snelle rotatie van de centrifugaalkamer, en wordt de slak afgevoerd door de spiraal met lange diameter van de centrifuge om het sap te verhelderen; Wat vooral  Geschikt is voor de bessen van de sapapparatuur, met een  Grote productie, het sapfilter en een  Hoge mate van automatisering, gemakkelijk te bedienen kenmerken, is fruitsap helderheid is kruipbak airbag sap machine is verre van vergelijkbaar.
B5	Verwarming en koeling	Door de warmtewisselaar van het huis met heet water als  Verwarmingsmedium wordt het sap verwarmd tot 90-92 ºC, En vervolgens afgekoeld tot 45-50 ºC, door het verhitten van het sap van de micro-organismen, enzymen passiveren, eiwitten,   Zetmeel en andere stoffen volledig verouderen, is bevorderlijk voor de concentratie van actieve ingrediënten geconcentreerde jubes.
B6	Ultrafiltratie	Door de poreuze membraanultrafiltratie, onderschepping om onzuiverheden in de vloeibare onzuiverheden en bacteriën te verwijderen, het polymeermembraan ultrafiltratie membraan in de film, een  Nieuw en geavanceerd membraanapparaat, met een  Poriegrootte uniforme distributie, hoge sterkte, flux, duurzame eigenschappen, gefilterd vruchtensap helder en transparant, heldere kleuren, betere kwaliteit dan andere filtertechnologie.
	Deel C: Concentratie en sterilisatie
C1	Vacuümconcentratie	Met drie-effect film geconcentreerde verdamper vacuüm verdamping, verwijder het vloeibare materiaal in het water, zodat de effectieve ingrediënten van het materiaal tot meer dan 5  Keer de concentratie sap (70 ±  1 °  Brix), om het verpakken, opslag en transport met de SAVE te vergemakkelijken.
C2	Sterilisatie	Door middel van de warmtewisselaar van de behuizing naar heet water als  Verwarmingsmedium wordt het sap gedurende 30 seconden tot 96-98 ºC verwarmd en vervolgens tot 18-20 ºC gekoeld, door het sap te verwarmen om een  Verscheidenheid aan micro-organismen te doden, om te garanderen dat de kwaliteit van het product voldoet aan de normen voor de gezondheid; Het proces is de kwaliteit van de procescontrolepunten.
	Deel D: Verpakking
D1	Verpakking	Het gesteriliseerde materiaal moet in een steriele omgeving worden verpakt en in aseptische zakken worden verpakt. Vervolgens moet de aseptische zak in vaten worden gedaan, zodat deze gemakkelijk kan worden opgeslagen, vervoerd en de kwaliteit ervan kan worden gegarandeerd.
D2	Inspectie	Volgens de industriestandaard moet bij het verpakken en daarna  Een willekeurige monstertest worden uitgevoerd om te garanderen dat het product zintuiglijk, oplosbaar, totaal zuur, lichtdoorlatingsvermogen, kleurwaarde, microbiële indicatoren kunnen aan de vereisten voldoen voordat ze het magazijn kunnen betreden.
D3	Eindproducten	alle indicatoren van het eindproduct kunnen aan de eisen voldoen en vervolgens in de lage temperatuur worden opgeslagen.

 

Met verschillende processen kunnen de eindproducten litchi  jam, litchi  sap, litchi  geconcentreerd sap, verpakte verse litchi  en bevroren gedroogde litchi  etc. En de lijn kan worden gedeeld met silimar  Vruchten, zoals mango, perzik, passiefruit  Etc. Neem  Voor een gedetailleerde propsal contact met ons op.

 

Vriendelijke herinnering aan beste klant:

gelieve te begrijpen dat de fruitproductie lijn een  Zeer op maat gemaakt product is. Ons bedrijf is in staat om een  Verwerkingslijn te ontwerpen met een capaciteit van 10T-1500T per dag. De machineconfiguratie zal ook variëren op basis van de automatiseringsgraad en het uiteindelijke producttype dat u wilt krijgen. Daarom, als u een  Offerte van ons nodig hebt, neem dan contact op met onze medewerkers en bied de volgende gegevens aan om u beter van dienst te zijn:

 

1. Wat is de geschatte capaciteit? Namelijk hoeveel vers fruit u van plan bent om per dag te verwerken?  

2. Wat zal het uiteindelijke pakket van uw producten zijn? In drum, in blik of in zak of in bulk? Will uw producten geconfronteerd met groothandelsmarkt of kleinhandelsmarkt?

3. Wanneer en waar u dit project wilt starten?
4. Zal dit project kostengericht of kwaliteitsgericht zijn?  

Over ons:

Ons bedrijf is het eerste bedrijf dat volledige voedsel- en drankenverwerkingslijn in China produceert en we houden al 30 jaar een leidende positie in de fruitverwerkingslijn sinds 1986, toen China techniek uit Italië/Duits introduceerde en begint te produceren. Tot nu toe, we hebben 110 fruitverwerkingsfabrieken opgericht op de binnenlandse en overzees markt.

We hebben onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten van verschillende apparatuur, waaronder: Apparatuur voor het concentreren van grote vacuümverdamping (1000L-60000L/H), grote sterilisatieapparatuur (buis en buis in buis type 1T/H-50T/H), grote droogapparatuur (waterverdampingshoeveelheid 100-10000T/H), aseptische vulapparatuur en veel geavanceerde voorbehandelingsapparatuur    Voor verschillende vruchten. Onder hen heeft de geconcentreerde apparatuur voor sap en jam, met zijn hoge prestaties en ultra-lage temperatuur,   Een hoge reputatie in deze industrie verworven; En grote buis-in-buis sterilisatieapparatuur hebben een grote doorbraak bereikt in energiebesparing, waardoor 30% energie wordt bespaard in vergelijking met de industriestandaard, die het    Nationale patent heeft (patent No.: ZL 201120565107.2); Verschillende soorten geavanceerde apparatuur voor het maken en afslaan van sap zijn al 7  Jaar lang de eerste op    De ranglijst met betrekking tot hun kwaliteit en verkoopvolume.

Wij zijn de beste keuze voor de litchi-verwerkingsinstallatie in Turnkey Solution!  

Doordachte aftersales-services:

1). We maken een nauwkeurig ontwerp van de fabrieksindeling op basis van de fabrieksgrootte van de klant; Als de klant dat nodig heeft, kunnen we de werkplaats ontwerpen.
2). Na ontvangst van een stevige bestelling en aanbetaling beginnen we onmiddellijk een aanvraag voor het visum in uw land in te dienen; Terwijl de machines uw fabriek binnenkomen, zijn onze technici klaar om te beginnen met de inbedrijfstelling.
3). 1-2 van onze technici zullen naar uw fabriek gaan om de verwerkingslijn te installeren en aan te passen om op korte termijn een normale productie te realiseren.
4). Onze technici hebben de verantwoordelijkheid om de werknemers te leren hoe ze alle machines moeten bedienen, reinigen, onderhouden en repareren, totdat de werknemers de bewerkingslijn goed kunnen bedienen.
5). Onze technici kunnen de basisformule voor de productie bieden en de klant helpen om voedsel van goede kwaliteit te produceren volgens de gedetailleerde formule van de klant
6). Het kost normaal 10-14 dagen voor de inbedrijfstelling en wij bieden 1  Jaar garantie vanaf de datum van voltooiing van de inbedrijfstelling.

Laden van verwerkingslijn:






Contact opnemen:
Voor meer informatie over de litchi-productielijn kunt u contact opnemen met onze engineer:

 
MOB/WA/VB: 0086 15901792807
Er zullen meer foto's/vedios en een gedetailleerd voorstel worden aangeboden.