Snelle Atomizer centrifugale spuitdroger voor Chinees patent medicijnen wassen poederoliën
1. Neem een luchtfilter van drie kwaliteit aan, de inlaatlucht bereikt een kwaliteit van honderdduizend.
2.gebruik een wandkoelinrichting, de temperatuur van de binnenwand zal minder dan 80 zijn. Zelfs als grondstoffen op het oppervlak van de binnenwand blijven, zal het niet verbranden en onthard worden.
3.het totale volume is 3.5 maal zo groot als de standaard LPG-spuitdroger met hoge snelheid.
4.Adopteer snel-open wasapparaat, kan het voldoen aan de eisen voor de productie van variëteiten, kan het CIP auto cleaning device ook indien nodig uitrusten. 5..Adopteer natte duster en er lekt geen poederstof uit. Het voldoet aan de eisen van de milieubescherming.
6.Luchtverveeginrichting is optioneel, het schone effect is voor een bepaald product voldoende.
7.gebruik PLC-besturing en touchscreen-systeem om de systeemverwerking weer te geven.
8.Ontvochtiger en centraal verzamelsysteem kunnen worden gebruikt om te voorkomen dat het product opnieuw nat wordt en onthardt.
BESCHRIJVING: Snelle Atomizer centrifugale spuitdroger voor Chinese patentmedicijnen wassen poederoliën
is een soort continue atmosferische-drukdroger. Door pneumatische of elektrische vernevelaar wordt het vloeibare materiaal op hoge snelheid in nevelvloeibare parels gespoten, die onmiddellijk worden gedroogd door contact te maken met hete lucht in de droogkamer. Veel gebruikt in elektronica, keramiek, magnetische materialen, batterijmaterialen, voedsel, geneeskunde, chemische en andere industrieën. Sproeidrogen wordt veel vaker gebruikt in het proces van de vloeistoftechnologie voor het vormgeven en drogen van de industrie. Vooral geschikt voor de oplossing, emulsie, suspensie van vloeibare en pasta vloeibare grondstoffen die in het poeder of de vaste producten in korrelvorm worden geproduceerd. Wanneer de deeltjesgrootteverdeling van de eindproducten, het restwatergehalte, de dichtheid van het bulk en de vorm van het deeltje derhalve in overeenstemming moeten zijn met de norm, is het drogen van de spray een van de ideale processen.
WERKINGSPRINCIPE: Na het filteren en verwarmen stroomt er lucht in de droger boven aan de heteluchtverdeler, waarbij de hete lucht gelijkmatig in de droogkamer spirelt. Materiaal vloeistof na het drogen van de kamer aan de bovenkant van de snelle centrifugale vernevelaar, centrifugale spray (roterend) in kleine neveldruppel, contact met de hete luchtstroom, drogen in een zeer korte tijd voor het eindproduct en de verblijfplaats. Eindproducten continu door het drogen van de bodem en de output van de cycloon-afscheider, de stofvanger van de uitlaat door het legen van de induced draft fan.
EIGENSCHAPPEN: 1. De spuitdroger wordt gebruikt om het materiaal in nevel te verspreiden door middel van een centrifugale vernevelaar met hoge snelheid, en het droogapparaat van poedereindproduct wordt gevormd wanneer het volledig wordt blootgesteld aan hete lucht.
2. De installatie van een koelapparaat voor ontvochtiging kan in het proces van het drogen van materiaal zijn, het materiaal in de primaire cycloon-afvoer onmiddellijk na het afkoelen kan doen plaatsvinden, het materiaal na het drogen niet zal maken in de staat van het blijven van agglomeraat harden, na het koelen van het materiaal dat in de cycloon-separator is verzameld; tail gas door de circulatieventilator van de koeltoren terug.
3. De apparatuur installeerde een HEPA-filter, zodat de lucht in de luchtzuivering van 100,000 terecht was.
4. De temperatuur van de inlaatlucht wordt automatisch geregeld, waardoor de kleur, het aroma en de smaak van het materiaal niet worden beschadigd.
5. In het torenhuis is de pijp uitgerust met snelle reinigingsopeningen en afblaasopeningen, zodat de reiniging gemakkelijk is en voldoet aan de GMP-specificatie.
6. Als gevolg van een slechte materiaalvloeibaarheid bevindt de apparatuur zich in de conus van de hoofdtoren en de cycloonconus die is uitgerust met een luchthamer, zodat het droge poeder niet aan de wand zal adsorberen.
7. Het ontvangende systeem maakt gebruik van tweetraps-cycloonscheiding om de opbrengst van materialen te verbeteren.
De unieke verdeler van de inlaatschroef is het patent van het bedrijf, om ervoor te zorgen dat de toren in de omtrek, het luchtvolume absoluut uniform is, om de plakkerige wand van het materiaal tot een minimum te beperken.
De spuittoren is groot, kan zich aanpassen aan het drogen van verschillende soorten materialen, de temperatuur van de inlaatlucht en de temperatuurinstelling van de wind kunnen handmatig, automatisch worden aangepast en de omvang van het werk is breed.
Het werkproces van deze unit is dat de voedingsvloeistof onder hoge druk door de membraanpomp wordt gevoerd, met neveldruppels wordt gespoten en vervolgens met de hete lucht naar beneden stroomt. De meeste poederdeeltjes worden verzameld door de afvoerpoort aan de onderkant van de toren, en het afvalgas en het kleine poeder worden gescheiden door een cycloonafscheider. , wordt het afval afgevoerd door de afzuigventilator, wordt het poeder opgevangen door de bestuivercilinder aan de onderkant van de cycloonafscheider, en kan de ventilatoruitlaat ook worden uitgerust met een secundaire stofverwijderinrichting.
parameter
| Model |
ZPG-25 |
ZPG-50 |
ZPG-80 |
ZPG-100 |
ZPG-150 |
ZPG-200 |
ZPG-300 |
| Verdampingscapaciteit (kg/u) |
25 |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
300 |
| Hoeveelheid materiaal in vloeistof (kg/u) |
25-34 |
50-68 |
80-108 |
100-135 |
150-203 |
200-270 |
300-406 |
| Uitvoer van eindproduct (kg/u) |
4.8-7.2 |
9.2-14 |
14.8-22.4 |
18.4-28 |
24-42 |
36.8-56.4 |
55-85 |
| Vaste inhoud van materiaalvloeistof (%) |
18-30 |
| Vochtgehalte van eindproduct (%) |
3-5 |
| Elektrisch vermogen (kw) |
63 |
99 |
132 |
153 |
204 |
246 |
330 |
| Warmtebron |
Stoom plus elektriciteit |
| Verzamelmethode van het product en de efficiëntie ervan |
Nat stof van klasse één of twee of drie fasen cycloon demontagegereedschap is groter dan of gelijk aan 95% |
| Automatische regelmeters en instrumenten |
Indicator of temperatuur van hete lucht en uitlaatlucht |
| Temperatuur van de luchtinlaat (ºC) |
160-220 |
| Temperatuur van de luchtuitlaat (ºC) |
80-100 |
| Totale afmeting (mm) (L*B*H) |
7000 |
8000 |
9800 |
11000 |
12200 |
14100 |
15000 |
| 4000 |
5000 |
5700 |
6200 |
7000 |
7800 |
9000 |
| 6200 |
6900 |
8000 |
8900 |
10750 |
11900 |
13000 |
Voedingsindustrie: Volle-melkpoeder, cacaomelkpoeder, melkvervanger, haver, kippensap, instant tea, kruiden, sojaboon, maïszetmeel, glucose, vruchtvlees, enz.
Wasmiddel: Waspoeder, zeeppoeder, zuiveringszout, wittend middel, enz.
Chemische industrie: Katalysatoren, vulkaniserende stoffen, humates, enz.
Explosieveilig systeem
Het is om de extreme situatie van plotselinge brand en stofexplosie aan te pakken. Als de druk in de toren abnormaal is, zal de explosieontlastplaat die boven op de droogtoren is geïnstalleerd automatisch exploderen en zal het gas vrijkomen via het explosieontlastingskanaal dat erop is aangesloten.we werken samen met internationaal bekende leveranciers van beveiligingssystemen.
CIP automatische reinigingsfunctie
CIP online cleaning system wordt het hele systeem bestuurd door het programmeersysteem. Door de in elk systeem van de apparatuur geïnstalleerde sproeikop (zoals weergegeven in de bovenstaande afbeelding) kan de apparatuur zonder dode punten worden gereinigd. Duidelijke volgorde en tijd kunnen automatisch worden geregeld.
Bovendien kan een offline reinigingssysteem worden geselecteerd
Warmteterugwinningssysteem van de uitlaat
Het systeem kan klanten helpen energiekosten te besparen en energie-efficiëntie te verbeteren. En laat de productie-uitlaat voldoen aan de milieu-emissievereisten. Het gebruik van internationale geavanceerde supergeleidende warmteterugwinningstechnologie is succesvol toegepast in het proces voor het terugwinnen van de uitlaatemissies van spuitdroogapparatuur
Pakking
Ons bedrijf heeft een sample room in New York State. De apparatuur op de poster is op voorraad en wij kunnen u voorzien van aftersales
service. Als u geïnteresseerd bent, welkom in onze Sample room
Om u de juiste sproeidroger voor melkpoeder te kunnen bieden voor de beste prijs, willen we graag de volgende informatie in uw vraag opnemen:
-wat is de grondstof? Materiaalgerelateerde karakteristiek? Is het corrosief, sterk basiciteit of zeer zuur?
Bevestig dit.
-wat is het aanvankelijke vocht en het uiteindelijke vocht van eindproducten die u nodig hebt om te krijgen?
-Hoe zit het met de maximale warmtetemperatuur van de grondstof?
-welk soort brandstof gebruikt u om de droger te verwarmen? Aardgas, elektriciteit, stookolie of stoom?
-welk materiaal heeft uw voorkeur? SUS304, SUS316L of koolstofstaal?
-ons de elektriciteitsinformatie in uw land, zoals fases, voltage, HZ, verstrekken?
Gecontroleerde Leverancier 
