Zonnepaneelmaakmachine frame machine voor zonnepaneel

Beschrijving

Ooitech integreert geautomatiseerde tabbing, strijkenlayup, laminering en inspectie in een gecoördineerde productielijn voor zonnemodules.

Overzicht productielijn

Productie	Apparatuur en doel
Celvoorbereiding	Celtesten, lasersnijden en automatisch tabben/stroppen
Module	Robotopstelling, tapbevestiging en railverbinding
Inkapseling	Snijden van materiaal, visuele inspectie/inspectie van de El en lamineren
Afwerking en testen	Frezen, inlijsten, aansluiteenheid, IV en isolatietests

Productiestroom

Celvoorbereiding → stroppen → lagen en bussen → Inspectie → lamineren → afwerking → Elektrische tests → Verpakken

De ONDERSTAANDE specificaties VAN DE OTHS-PBR-layup en El-tester beschrijven deze afzonderlijke machines. De uiteindelijke capaciteit van de lijn en de compatibiliteit van de module zijn afhankelijk van de geselecteerde configuratie van de apparatuur.

De productielijn voor zonnepanelen is een cruciaal productieproces dat wordt gebruikt om zonnepanelen te creëren, die als essentiële componenten in zonne-energiesystemen dienen. Deze productielijn bestaat uit een verscheidenheid aan gespecialiseerde machines en apparatuur, elk ontworpen om specifieke taken in het productieproces uit te voeren. De belangrijkste machines die in een productielijn voor zonnepanelen worden gebruikt, zijn onder andere machines voor hout en stringer, laminatoren, testers, framing-machines en interconnectieapparatuur. De productielijn is zorgvuldig ontworpen om consistente kwaliteit, hoge opbrengsten en operationele efficiëntie van zonnepanelen te garanderen. Een goed ontworpen productielijn voor zonnepanelen kan bijdragen aan het voldoen aan de groeiende vraag naar hernieuwbare energie en het bereiken van een duurzame toekomst.

Productielijn voor zonnepanelen, inclusief de volgende machines

Stap 1: Test de efficiëntie van zonnecellen: Zorg ervoor dat dezelfde energiecel in één zonnepaneel wordt gebruikt;

Stap 2: Snijd de complete zonnecel in kleine stukjes;

Stap 3: Lassen van zonnecel: Lassen van zonnecel naar snaren van zonnecel;

Stap 4: Snijden van EVA/TPT: Afhankelijk van de grootte van het zonnepaneel om de EVA en TPT in de ontworpen grootte te snijden;

Stap 5: Lay-up: Bereiken van zonne-koord automatisch leggen op glas EVA, en het transporteren van module naar het volgende proces;

Stap 6: Visuele inspectie: Controleer of de grondstoffen vuil zijn;

Stap 7: Controle van defecten: Gebruikt de El-tester om microbarsten, gebroken vingerdraden en andere onzichtbare defecten in zonnemodules te identificeren;

Stap 8: Lamineren: Nadat de El-tester de defecten heeft gecontroleerd, gebruik je zonnepaneel lamineren de grondstoffen in het zonnepaneel;

Stap 9: Trimmen: Als het zonnepaneel afkoelt nadat het uit de laminator komt, moet het de randen snijden, noemen we Trimming;

Stap 10: Lijm: Gebruik afdichtmiddel om op aluminium frame te lijmen;

Stap 11: Inlijsten: Gebruik de inlijstmachine om het aluminium frame te installeren;

Stap 12: Lijm: Vul het afdichtmiddel na het inlijsten tot een aluminiumlegering;

Stap 13: De aansluiteenheid installeren: Lijm de aansluiteenheid en installeer deze op het zonnepaneel;

Stap 14: IV Test: Gebruik de zonnesimulator om het voltooide zonnepaneel te testen Elektrische prestatietest zoals stroom, stroom enz. en registreer;

Stap 15: Test de isolatie van de spanning van het paneel;

Stap 16: Controle van defecten: Gebruikt de El-tester om microbarsten, gebroken vingerdraden en andere onzichtbare defecten van afgewerkte zonnemodules te identificeren;

Stap 17: Label;

Stap 18: Reinig het oppervlak en de verpakking.

Stap	Apparaatnaam	Werkinhoud
1	Zonnecel tester	Test de efficiëntie van zonnecellen: zorg ervoor dat dezelfde voedingscel wordt gebruikt in één zonnepaneel.
2	Zonnecellaser scripmachine	Snijd de complete zonnecel in kleine stukjes. Deze machine wordt gebruikt om een klein zonnepaneel van 3w-140w te produceren. Groot zonnepaneel van 150 w tot 310 w gebruikt een complete zonnecel. U hoeft deze machine niet te gebruiken
3	Automatische zonneceltabber-stringer	Automatisch lassen van zonnecel: Behalve handmatig lassen kunt u ook de automatische machinale zonnecel gebruiken om zonnecel te straren.
4	Automatische layup	Automatische lay-up: Automatische lay-up van de stringcellen van de tabber stringer.
5	Snijstation EVA/TPT	Snijdende EVA/TPT Volgens de grootte van het zonnepaneel om de EVA en TPT in de ontworpen grootte te snijden.
6	Automatische busmachine	Online lassen van raillint Leg de EVA en TPT op, waarbij het lint van de rail wordt gelast
7	Visuele inspectie van het werkstation	Visuele inspectie Controleer de spiegels op vuil op grondstoffen
8	EL-tester defect	Controle van het defect: Gebruikt de El-tester om microbarsten, gebroken vingerdraden en andere onzichtbare defecten in zonnemodules te identificeren.
9	Laminator voor zonnepanelen	Lamineren: Nadat de El-tester de defecten heeft gecontroleerd, gebruikt u zonnepaneel lamineert u de grondstoffen in het zonnepaneel.
10	Maaibord trimmen	Bijsnijden: Wanneer het zonnepaneel afkoelt nadat het uit de laminator komt, moet het de randen snijden, noemen we Trimming
11	Luchtlijmpistool	Lijm Gebruik afdichtmiddel om op het aluminium frame te lijmen
12	Zonnepaneel framing machine	Inlijsten: Gebruik de framing machine om het aluminium frame te installeren
13	Handmatig	Monteer de stroomverdeeldoos Lijm de verbindingskast vast en plaats deze op het zonnepaneel.
14	Tester zonnepaneel/ Zonne-simulator	IV-test: Gebruik de zonnepaneeltester om de voltooide zonnepaneel Elektrische prestatietest zoals stroom, stroom enz. te testen en te registreren
15		Label
16	Weerstaat spanningsmeter	Test de isolatie van de weerstandsspanning van het paneel
17		Het oppervlak en de verpakking reinigen

Hoofdmachines

Specificaties	Model	OTHS-PBR
	Voeding	AC380 V 50 Hz
	Vermogen	≤10 kW
	Cyclustijd	eén string≤5s
	Nauwkeurigheid van de rangschikking van de string	±0,3 mm
	Toepasselijke modulespecificatie	2450*1400 mm
	Luchtverbruik	500 l/min.
	AFMETINGEN (L*B*H)	3200*2800*2200 mm
Functionaliteit	Compatibiliteit	Normale 60/72 cellen, dubbel glas, drie knooppunten modules van het type dozen en half-cell
	Bedrijfsmodus	Eén knop
	Geluidsniveau	≤60 dB
	HMI	Chinese/Engelse modus
Functie	Totale machine	1. Maximale modulespecificatie 2450*1400 mm 2. Compatibel met horizontale en verticale typen 3. Eén schakelaar
	Celsnaartransporteur	1. transportband met smalle band, voorkom dat u verkeerd inschatten om vuil te verwijderen 2. Servo-aandrijving, onverschillig aankoppelen met stringer
	CCD-beeldsysteem	1. Berekening van CCD-beelden 2. De fixeercamera in de richting van een vlak bewegen, hogere fotonauwkeurigheid 3. Het gedeelte met camerabeelden kan worden drived door servo
	Robotactie	De snaarcel wordt direct opgenomen, wat tijd bespaart

Prestaties van de apparatuur	Beschrijving	Opmerkingen
Testcyclus(s)	≤24 sec.
Testbereik (mm)	Conventionele modules, modules met dubbele beglazing, op film gemonteerde modules en gehalveerde modules. 156 polykristallijn/monokristallijn 72-cels module: 1,956 * 992 * 40 mm (46 mm) 60-cels module: 1,650 * 992 * 40 mm (35 mm)	Universeel voor voor en na de laag
Invoermethode	Invoer aan de lange kant, transport via de band, instelbare transportafstand.
Testmethode	Verticale projectie van vier camera's en beeldvorming door drie bewegingen van de modules.
Mens-machine-interface	Testmodus: Voor normale tests op de productielijn, evenals voor monitoring en productiestatistieken. Assembly line mode: Voor transmissie op de montagelijn, zonder El-test. Inbedrijfstelling: Individuele regeling voor elke module van de apparatuur voor inbedrijfstelling en onderhoud
Software	EL-tester 1) Automatische herkenning van de barcode van de module 2) Monocrystalline hulpdiagnose 3) MES-interface 4) Vraag 5) andere functies
Beeldopslag	Sla de El-afbeeldingen op in de naam van de module Barcode en upload naar MES-systeem

Onze klant

Het creëren van waarden en winsten voor onze gewaardeerde klanten is ons constante doel.

SERIENR	Bedrijf	Land of regio
1	ACU*** Solar	India (Pune)
2	ADITYA ***	India (vadodara)
3	Vaayu Greens ***	India (kanpur)
4	DR ENTER***	India (karnaal)
5	SUNUSA ***	India (hyderabad)
6	Surana ***	India (hyderabad)
7	Navitas *** Oplossingen Pvt. Ltd.	India (Surat)
8	EBTICAR ZONNE ***	Egypte (caïro )
9	GLOBAL*** VOOR MACHT	Egypte (NIEUW CAIRO)
10	Power *** bedrijf (P.F.C.)	Egypte (Suez)
11	«-»	Rusland (KRASNODAR)
12		Kazachstan (Taraz)
13	CHN-constructors***	Mexico
14	Kosmische zinsop ***	Duitsland
15	Verenigde Staten Groene energie ***	VS
16	Hazem*** Solar	Tunesië
17	Vezels ***** srl	Argentinië
18	Zonne-energie	Bahrein
19	Mondiale zonne-energie **PVT	Zimbabwe
20	Alghanim *** Inc.	RIYADH STADSKONINKRIJK SAOEDI-ARABIË
21	Almashreq ***	Syrië

Vragen over projectconfiguratie

Welke tekeningen zijn nodig? Geef celindeling, moduleafmetingen, tekenreeksen, frame- en verbindingsdozen.

Hoe moet de fabrieksindeling worden gepland? Deel de afmetingen van het gebouw, toegangswegen, toevoer van nutsvoorzieningen en doeluitvoer, zodat de volgorde van de apparatuur kan worden gecontroleerd.

Hoe wordt de kwaliteit gecontroleerd? Het vermelde proces omvat visuele inspectie, El-storingsdetectie, IV-prestatietests en isolatietests.