1.Pyrolyse Plastic to Oil machine parameter
Reactorgrootte |
2600 x 6000 mm |
Reactormateriaal |
V345R |
Dikte van de reactor |
16 MM |
Reactorstructuur |
Horizontaal |
Werktype |
Batchtype |
Werkgebied |
400 M2 |
Arbeid vereist |
3-4 |
Vereiste batchtijd |
18-20Hours |
Koelweg |
Waterkoeling |
Water nodig |
Water recyclet bijna geen verbruik (niet meer dan 5 kg) |
Steenkool vereist |
700 KGS |
Voeding vereist |
300 kw |
Bedrijfsdrukregeling |
Niet meer dan 0,3p |
Effectieve temperatuur |
200-400 ºC |
Materiaal kan worden gebruikt voor pyrolyse |
Band,rubber,kabel,kunststof,
Levend afval, kookafval, olieslib ETC |
Motoren |
Reducer5,5 kw,fan7,5 kw,
blower4*0,25 kw
Oliepomp 1,5kw,waterpomp1,5kw |
2. De werkstroom
plastic in de reactor laden
de reactor verwarmen
na het verwarmen wordt vast plastic omgezet in oliegas
het oliegas stroomt in de olie-gasafscheider, de zware olie wordt afgevuld en naar de zware olietank, het lichte oliegas gaat naar het koelsysteem
na het afkoelen licht oliegas verversen naar vloeibare olie en ga naar de lichte olietank
niet-vloeibaar oliegas zal naar de watersealtank gaan, en dan terug naar de combustor die de reactor als brandstof zal verwarmen
rook geproduceerd door het verwarmen van reactor zal naar ontstof systeem gaan, na ontstof systeem behandeling, rook veranderen in witte schone waster stoom, dan naar de hemel gaan door schoorsteen.
3.Oliedebiet voor verschillende materialen
PE |
50%-75% |
|
PP |
50%-75% |
|
PS |
50%-75% |
|
ABS |
40% |
|
Restanten van papier |
Nat 15-20%, droog 60% |
Huisvuil |
35-50% |
Plastic kabel |
80% |
Plastic zak |
50% |
Onderwaterkabel |
75% |
Rubberen kabel |
35% |
Zool |
30% |
Grote banden |
45-50% |
Kleine banden |
35-40% |
PVC |
Niet geschikt |
HUISDIER |
Niet geschikt |
Grote band |
40-45% |
Kleine band |
30-35% |
4.het gebruik van plastic olie
Verbranden als stookolie:
fabriek van de energiecentrale
Cementfabriek
Ketelfabriek enzovoort
Verfijnen tot diesel:
Net als bij lage toerentallen
graafmachine
rollers
laden van de machine, enzovoort
5.Hoe kunnen we non-vervuiling maken?
a> afvalgas: tijdens het proces van pyrolyse zal er 5% afvalgas ontstaan, maar het afvalgas kan weer in de reactor worden verbrand als brandstofmateriaal om de temperatuur in de reactor te houden, hebt u het groene gat in de reactor opgemerkt, komt het afvalgas in het gat en wordt opnieuw verbrand. Er is dus helemaal geen afvalgas.
b> Afvalwater: Er is een waterrecyclingsysteem in de installatie, al het proces, het water kan worden gebruikt bloedsomloop. Er is dus geen afvalwater in het proces van pyrolyse
c> slechte geur: Er zullen chemische stoffen in de katalyseeltoren worden gevoerd en samen met de banden worden verbrand. Het kan de slechte geur van de hand doen en de kwaliteit van de olie verbeteren.
D> Emissieregelaar: Er is een emissieregelaar in de installatie, die tijdens het pyrolyse-proces geen vuil stof zal veroorzaken
6.over ons
Shangqiu Harmony Machinery Manufacturing Co.,Ltd. Is een professionele fabrikant die zich bezighoudt met het onderzoek, de ontwikkeling, de productie, de verkoop en de service van milieumachines, afval band/rubber/plastic pyrolyse-apparatuur, destillatie-machines voor afgewerkte olie, enz.
We hebben een rijke ervaring (8 jaar ervaring) in het maken en installeren. Dayi is de top 10 van de bedrijven die afvalrubber en plastic verwijderen en heeft samengewerkt met een Zuid-Koreaanse onderneming om afvalplastic te verwijderen. Het bedrijf heeft een rijke ervaring en prestatie opgedaan in het verwerken van afval vaste stoffen. Dit project voor de behandeling van stedelijk levend afval is goedgekeurd door de Zuid-Koreaanse overheid en de continue apparatuur is in Korea getest. De productielijn voor het verwerken van afvalband niveau 2 met automatische controle is in Hong Kong getest.
Ons bedrijf is ongeveer 133400 vierkante meter, en de werkplaats is 58000 squremeter, we hebben draaibanken, freesmachines, slijpmachines en panders, Broaching machines, pucnshing machines, NC lathes, CNC meling machines, digitale controle boor en andere testapparatuur.we hebben meer dan 100 werknemers, waaronder 3 high-class engineers, 10 professoren, en 40 technicists.Our machine zijn verkocht aan India, Maleisië, Pakistan, Bangladesh, Libanon, Mexico, Europa, ENZ.
7.ons product.
Pyrolyse-installatie |
Type |
Dagelijkse capaciteit |
Gebruikt voor |
Eindproduct en gebruik |
Batchtype |
5ton
10 ton
12 ton
15 ton
20 ton |
Afvalband
Plastic
Rubber
Olieslib
Oliehoudend afval
Andere |
Stookolie
Gebruikt voor het verwarmen van de ketel als stookolie
Of geraffineerd voor distillatieolie |
Semi-continu type |
15ton,
20ton |
Volledig continu type |
20 ton
30 ton
60 ton |
Speciaal type |
20ton
15 ton |
Distillatie-installatie |
Volledig continu type |
5 ton
10 ton
15 ton
20 ton
30 ton |
Gebruikte motorolie
Gebruikte smering
Olie voor wasonderdelen
Pyrolyse-olie
Ruwe olie
Andere
|
A..
basisolie
voor zware voertuigen
B. diesel voor auto en andere |
8.Waarom u voor ons hebt gekozen?
1.Veiligheid.
A. onze machine met volledige veiligheidsvoorziening zoals veiligheidskleppen, temperatuurmeter-drukmeter.
B. Automatische alarmering
C. reactor nemen veiligheidsontwerp.
Hoge oliesnelheid. Koelsysteem met twee koelsystemen. Waterbad en condensorkoeling.
3. Alle materialen zijn nationale normen, kwaliteit is gegarandeerd.
4.Carbon discharge fast.we gebruiken nu technologie om koolstofzwart te ontladen.
5.Vermijd gecompliceerd ontwerp, redelijk en eenvoudig ontwerp, makkelijker en efficiënter
Korte levertijd.
7.After-Sale service guaranteed.we hebben een after-sale service kantoor in India.
Voor alle klanten is het binnen 24 uur mogelijk om te werken.
Technologie voor de opslag van afvalgassen, waardoor brandstof wordt bespaard
Nieuwe technologie, waardoor de reactor snel koel wordt, verkort 3 uur.
Nieuwe technologie, waarbij aardgas als brandstof wordt gebruikt, meer efficiëntie
8 jaar rijke ervaringen voor de productie en het gebruik van deze technologie en onderzoek op dit gebied van afvalrecycling.