| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| Productieomvang: | Productlijn |
| Productiecontinuïteit: | Continu |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
| Systeemfunctie | |
| Het in de auto gemonteerde PCB-board frame materiaal wordt automatisch geladen en vervangen, de zes-as manipulator pakt automatisch en plaatst het in het testsysteem, de automatische testdata van de PCB-printplaat wordt naar MES geüpload, de NG-producten worden automatisch uitgesloten en de OK-eindproducten worden automatisch ontvangen |
| Werkingsprincipe | |
| De PCB-omzetkast wordt in de automatische laadmachine geplaatst, de printplaat stroomt automatisch in de transportlijn voor positionering, de zesassige manipulator pakt deze automatisch met een nauwkeurige positionering, plaatst deze in de automatische testmachine voor het testen, uploadt de gegevens nadat de test is voltooid, En tegelijkertijd zal de manipulator het eindproduct testen, het NG product in de NG flow lijn plaatsen volgens het testresultaat, en het eindproduct automatisch in de PCB-omzetdoos verpakken |
| Parameters | |
| Toepassing | Automatische test van PCB's voor de auto |
| Geluid van de machine tijdens bedrijf | ≤70 dB |
| Ontwerpefficiëntie C/T | ≤15 S/PCS(werk samen met de tijd van de testmachine) |
| Bezettingsgraad | ≥98%, capaciteitsvereisten van de klant (behalve arbeidskosten en materiaalfactoren) |
| Gekwalificeerd producttarief | ≥99.5% (behalve voor materiaalfactoren) |
| Elektrische vereisten | Spanning: AC220V luchtdruk: 0.4-0.8MPa |
| Veiligheid | Bron van gevaar volledige bescherming |
| Levensduur | ≥5 jaar (één jaar garantie) |
| Systeem voor het delen van materiaalnummers | Compatibel met meer dan 20 soorten materiaalnummers, kan automatisch worden overgeschakeld |
| Robotgrijpersysteem | Herhaalbaarheid van de grijpnauwkeurigheid ≤0,01 mm |
