TPPD103/TPPRD103 (Enhanced model) CNC-ponsmachine voor platen
Toepasbare industrie:
Gebruikt voor het ponsen, boren en markeren van verbindingsplaat in het veld van een ijzeren toren, stalen constructie, brug. Het wordt ook gebruikt om metalen platen van andere merken te ponsen, boren en markeren.
Productkenmerk:
1. Het machineframe wordt vervaardigd door plaatlassen van het type C, met een goede stijfheid en een grote verwerkingsruimte. De machine stelt drie stansstations in (waaronder het merking-station), automatische schakelstations. Het klemsysteem kan zich aanpassen aan verschillende werkstukken, met een nulplaat als nulpunt, en een werkstuk dat wordt ondersteund door een werktafel met rolkogel. As X & Y-actie moet worden geregeld door servomotor en kogelschroefaandrijving, en het CNC-systeem met dubbele as regelt de positie van het ponsen, zodat het hele bewerkingsproces automatisch wordt uitgevoerd; De operator kan de afmetingen van het werkstuk in de computer invoeren voor herhaald oproepprogramma in de toekomst.
2. Gebruik van CNC-technologie, servo-motorvoeding, met hoge efficiëntie en stabiele precisie van het werkstuk.
3. Belangrijke functionele componenten maken gebruik van modulaire montage, die gemakkelijk te repareren is.
4. Maak ponsen, markeren en boren op één plaat.
5. Booraggregaat heeft de functies zoals snel vallen, langzaam werken en snel terugvoeren om de werkefficiëntie te verbeteren.
6. Eenvoudige programmering, kan de diameter en positie van gaten in de computer invoeren, en kan ook het programma gebruiken dat wordt gegenereerd door lofting-software, of rechtstreekse conversie van CAD/CAM overnemen.
7. Het hydraulische station is voorzien van een dubbele pomp, een enkele motor, een waterkoelsysteem, een kabelkoppeling voor alle pijpleidingen. De lijm van slang en koppeling wordt geëxporteerd.
De X- en Y-as worden aangedreven door een servomotor, kogelbout en lineaire geleiding, die een hoge precisie garanderen.
9. Met de functie voor het opsporen van storingen in de zelfdiagnose.
10. De arbeidskracht van werknemers verlichten.
11. VERMOGEN: Driefasige vierdraads systemen
AC-spanning: 380 V.
Spanningsfluctuatie: ±5%
Frequentie: 50 Hz
Lokale bedrijfstemperatuur: 0-40ºC
Speciale voordelen:
Het hydraulische station heeft een dubbele pomp en een enkele motor. De snelheid van de ponsgaten is sneller dan die van andere bedrijven, dus het is efficiënter en verbetert de vaardigheden van de werkplaats.
Het maakt gebruik van een sleeve-koppeling voor alle pijpleidingen, die lekkage voorkomen. De lijm van slang en koppeling wordt uit Duitsland geëxporteerd.
Basisparameter product:
| Model |
TPPD103 |
TPPRD103 |
| Max. Grootte van werkstuk L×B(mm) |
1500×800 |
| Max. Ponsdiameter (mm) |
Φ26 |
| Dikte van ponsen van platen (mm) |
5~25 (Q235) |
5~25 (Q345)
5~20 (Q420) |
| Max. Boordiameter (mm) |
Φ50 |
| Max. Boordikte (mm) |
40 |
| Ponskracht (kN) |
1000 |
1200 |
| Markeerkracht (kN) |
800 |
1000 |
| Min. Afstand tussen gat en plaatrand (mm) |
Ponsen |
25 |
| Boren |
Afhankelijk van de diameter van het gat |
| Tekengrootte (mm) |
14 × 10 × 19 |
| Aantal tekens |
12 |
16 |
| Stations |
4 |
| Aanvoersnelheid van het boren (mm/min) |
25-280 |
| Slag van boorspil(mm) |
180 |
| Draaisnelheid boorspil (r/min) |
120-560 |
| Programmeermodus |
Auto CAD of lofting software |
| Totale afmetingen L×B×H (mm) |
3200 × 3000 × 2600 |
3300 × 3200 × 2600 |
| Gewicht van de machine (kg) |
5800 |
7000 |
Ons bedrijf
Fabriek:
Met de ontwikkeling van DE ZONSOPGANG heeft ons bedrijf nu een belangrijke positie ingenomen in deze sector. Vanwege de orders en verkoopprestaties verbeteren voortdurend, om beter te kunnen ontwikkelen, om aan de vraag van de klant te voldoen, en om klanten hoogwaardige apparatuur van de kortste tijd te voorzien, heeft ons bedrijf de nieuwe locatie gekocht,
het gebied ongeveer 50, 000 vierkante meter, dit zal voldoende voorbereiding maken voor de ontwikkeling van ons bedrijf en elke klant.
Workshop:
Kwaliteit merk maken, eerlijkheid winnen markt, harmonie samenbrengen talenten en innovatie bevorderen ontwikkeling. Ons vermogen om consequent innovatieve producten van hoge kwaliteit te leveren die de concurrentie overtreffen en overtreffen, is de reden dat we een van de meest succesvolle bedrijven zijn die de meest geavanceerde en productieve oplossingen in de CNC-machineindustrie bieden.
Magazijn:
Het produceren van klantgerichte producten is altijd onze grootste zorg geweest. We geloven dat kwaliteit voor altijd de ziel van een onderneming is. Daarom hebben we nooit concessies gedaan aan de kwaliteit van onze producten. We nemen geavanceerde, wetenschappelijke moderne managementideeën en -systemen in om controle te krijgen over alle aspecten van producten, inspectie, verkoop en service, etc., die helpen de kwaliteit te controleren, de werkefficiëntie te vergroten en de stabiliteit, betrouwbaarheid en precisie van producten te garanderen. Daarom kan de onderneming een snelle en duurzame ontwikkeling bereiken.
Team:
We zijn een team van ervaren en dynamische professionals die experts zijn in het omgaan met precisiewerk door middel van wetenschappelijke processen. De professionele uitstekende talenten verenigen een krachtig en creatief team van design, onderzoek en ontwikkeling, dat onze solide technische kracht en concurrentiekracht bouwt. En ons bedrijf ontwikkelt zich snel en levert gespecialiseerde service aan alle klanten.
Onze Service
Installatie:
De verkoper zal één ingenieur naar het land van de koper sturen voor installatie, inbedrijfstelling en training. De koper is verantwoordelijk voor het leveren van alle benodigde apparatuur voor het hanteren en hijsen van de machineonderdelen voordat de technici van de verkoper naar de fabriek van de koper gaan. Bovendien moet de koper werknemers ter ondersteuning van installatiewerkzaamheden voorzien, onder toezicht van de technici van de verkoper.
Commissie:
Leverancier dient tekeningen en andere gegevens te verstrekken over materiaal/voorbereiding die nodig is voor de installatie van machines die de koper moet voorbereiden en gereed moeten houden voordat de machine bij de fabriek van de koper aankomt. Installatie en inbedrijfstelling kunnen in het algemeen binnen 5-10 dagen voor bovenstaande machine worden voltooid.
Training:
De training omvat training over computerprogrammering, machinebediening en probleemoplossing. De trainingstijd is maximaal 5 dagen voor deze machine.
De koper dient niet minder dan twee personen te laten zorgen voor het aanvaarden van training. Na de training dient de koper het door de verkoper geleverde "ontvangst- en inspectierapport" te ondertekenen om de succesvolle voltooiing van de inbedrijfstelling en acceptatie van de koper aan te tonen.
Verpakking en levering
Verpakkingsgegevens : Verpakking, dit model heeft 1*20GP nodig;
Leveringsgegevens: 30-50 Dagen na ontvangst van de eerste betaling.
1. Speciale logistieke verpakking
2. Geschikte kartonnen afmetingen
3. Maak vast
4. Professionele plaatsing
5. Professionele schok
6. Compleet pakket
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
