After-sales Service: | Spart Parts After Sale Serviceengineers Available |
---|---|
Warranty: | 12 Months |
Type: | High-Speed Machine van het Ponsen |
Punch Shape: | Open Punch |
Slider Movement: | Single Actie |
Slider Drive Mechanism: | Crank Druk |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
C-frame snelle persmachine gebruikt geïntegreerde speciale gietijzeren legeringen met hoge stijfheid en schokbestendigheid. De schuif is ontworpen met een lange geleider en is uitgerust met een schuifbalansapparaat voor een nauwkeurige en stabiele werking. Alle anti-slijtage componenten zijn elektronisch geregelde smeersystemen, zoals het gebrek aan smeermiddel, de pons zal volledig automatisch stoppen. Geavanceerd en eenvoudig regelsysteem zorgt voor de nauwkeurigheid van het lopen en stoppen van de schuif. Het kan worden gebruikt met alle geautomatiseerde productievereisten om de productie-efficiëntie te verhogen en de kosten te verlagen.
Het ontwerpprincipe van de hogesnelheidsdrukpers is het omzetten van de cirkelbeweging in lineaire beweging. De hoofdmotor wordt gebruikt om het vliegwiel aan te drijven en de koppeling drijft het tandwiel, de krukas (of het excentrische tandwiel), de drijfstang, enz. aan om de lineaire beweging van de schuif van de hoofdmotor naar de beweging van de drijfstang te bereiken is een cirkelvormige beweging. Er moet een cirkelvormige en lineaire beweging zijn tussen de drijfstang en de schuif. Er zijn grofweg twee soorten mechanisme in het ontwerp, de ene is een kogeltype, en de andere is een speldtype (cilindrisch type). Door dit mechanisme zet de cirkelbeweging de lineaire beweging van de schuif om.
Persen oefenen druk uit op het materiaal om het op een plasticmanier te vervormen om de gewenste vorm en precisie te verkrijgen. Daarom is het noodzakelijk om samen te werken met een set matrijzen (afzonderlijke bovenste en onderste matrijzen) om het materiaal ertussen te plaatsen en druk uit te oefenen op de machine om het te vervormen. De reactiekracht die wordt veroorzaakt door de kracht die tijdens de bewerking op het materiaal wordt uitgeoefend, wordt geabsorbeerd door de behuizing van de ponsmachine.
Hoge snelheid Metaal knop stempelen persmachine nauwkeurigheid voornamelijk effect door de onderstaande factor:
1, parallellisme
2, vertialiteit
3, het totale hiaat
De precisiepons produceert niet alleen een goed product, maar heeft ook minder schade aan de matrijs, wat niet alleen de onderhoudstijd van de matrijs bespaart, maar ook de onderhoudskosten bespaart.
Toepassing
High speed eyelet persmachine met bolvormige grafiet gietstructuur en dynamische balans die de snelheid kan bereiken SPM 900 in het vasteland.Low Vibration, Low Noise, High Speed, Precision.wijdverbreid gebruikt in Garment accessoires en elektrische connectors Automatische productie zoals metalen knoop, oogje, LED-standaard, terminal, zaagblad, accessoires voor mobiele telefoons met precisie.
De configuratie van de High Speed Metal Button/oogje/terminal/zaagblad stempelmachine:
Stept-1: Elektrische falt-ontcoiler FU-1000, Loading coil en uncoilling coil.
Stept-2: Snelle rolinvoermachine, invoerspoel om de machine te persen.
Stept-3: Snelle persmachine met gereedschap, die naar het eindproduct drukt.
Bovendien voegen we het waterreservoir toe, het kan de matrijs beschermen. De functie van de watertank is het koelen van de matrijs en het verminderen van de verspilling van de matrijs. Onze snelle persmachine uitgerust met het dynamische balanceerapparaat, kan de machine stabiel maken wanneer deze werkt en de levensduur van de apparatuur verlengen.
Specificatie
Model
|
C-25
|
C-45
|
C-65
|
C-85
|
||||||||
Capaciteit
|
25 ton
|
45 ton
|
65 ton
|
85 ton
|
||||||||
Slag van de dia
|
20 mm
|
25 mm
|
30 mm
|
25 mm
|
30 mm
|
40 mm
|
30 mm
|
40 mm
|
50 mm
|
40 mm
|
50 mm
|
60 mm
|
Snelheid (SPM)
|
200-1000
|
200-900
|
200-800
|
200-800
|
200-700
|
200-600
|
200-700
|
200-600
|
200-500
|
200-400
|
200-300
|
200-300
|
Matrijshoogte (mm)
|
185-215
|
183-213
|
180-210
|
213-243
|
210-240
|
205-235
|
206-256
|
200-250
|
196-246
|
310-360
|
305-355
|
300-350
|
Polstering (mm)
|
600 x 300 x 80
|
680 x 420 x 90
|
890 x 520 x 110
|
1000 x 600 x 150
|
||||||||
Oppervlak van de schuif (mm)
|
320 x 220 mm
|
420 x 320 mm
|
550 x 350 mm
|
700 x 450 mm
|
||||||||
Schuifafstelling (mm)
|
30
|
30
|
50
|
50
|
||||||||
Bed opening (mm)
|
100x 300 (400)
|
100 x 400 (500)
|
100x450 (550)
|
170 x 600(700)
|
||||||||
Motor (pk)
|
5
|
7.5
|
15
|
30
|
||||||||
Gewicht van de machine (kg)
|
2919
|
5080
|
8016
|
14500
|
||||||||
Smeersysteem
|
Krachtige automatisering
|
|||||||||||
Variabel toerentalsysteem
|
Omvormer
|
|||||||||||
Koppeling en rem
|
Luchtkoppeling,frictierem
|
|||||||||||
Trillingsreductie
|
Mechanische montage of pneumatische montage
|
Voor standaard decoders, ontkruller's of feeders is de doorlooptijd meestal ongeveer 10-25 werkdagen, maar we hebben meestal machines op voorraad. Neem contact op met onze verkoop als u de spoelverwerkingsapparatuur dringend nodig hebt.
Voor compacte spoeltoevoerleidingen of volmetalen stempellijnen heeft het 30-70 werkdagen nodig, afhankelijk van verschillende specificaties en productieplan in onze fabriek.
Hoe lang duurt de garantie op uw machine?
Gewoonlijk is de garantieperiode 12 maanden. Ook kan de garantieperiode worden verlengd, afhankelijk van de specifieke vereisten.
4. Welke service levert SUNRUI?
Voor de standaardmachine voor het ontkruller-ontkruller-invoersysteem is het eenvoudig te installeren en te debuggen, de meeste van onze klanten kunnen het zelf doen; en bovendien kan onze technische engineer uw operators leren hoe ze deze moeten installeren en bedienen. SUNRUI-training op locatie zal operationele problemen vermijden die makkelijk aan het begin van de productie kunnen optreden. De training after sales service zal meer waarde creëren voor uw werknemers.
Voor de compacte spoeltoevoermachine en de complete metaalstempellijn kan SUNRUI technici naar het buitenland brengen voor de installatie van de spoelhandling-apparatuur. Zij begeleiden de operators van de klant op locatie. Vervolgens zal de inbedrijfstelling fase soepel ingaan op de massaproductie fase.
Wat is het pakket van uw coil-invoermachine?
Voor standaard kleine decoiler, straightener, feeder die LCL transport gaat, zal SUNRUI machine gebruik maken van plastic folie dek het equment, en vervolgens vast te maken in een houtkap.
Voor de spoelaanvoerlijnen en de complete lijn die FCL-transport gaan, zal SUNRUI machine elk onderdeel met touwen op de transportcontainer bevestigen en vervolgens met plastic folie omwikkelen.
Hier met enkele foto's ter referentie.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties