• Cosmetische buismachine (handcrème-tube, gezichtshube)
  • Cosmetische buismachine (handcrème-tube, gezichtshube)
  • Cosmetische buismachine (handcrème-tube, gezichtshube)
  • Cosmetische buismachine (handcrème-tube, gezichtshube)
  • Cosmetische buismachine (handcrème-tube, gezichtshube)
  • Cosmetische buismachine (handcrème-tube, gezichtshube)

Cosmetische buismachine (handcrème-tube, gezichtshube)

Gebruik: Verpakking van Goederen, Cosmetics,Medical,Skin Care
Verpakkingsmateriaal: Kneedbare springstof
Packaging: Tube
Aandrijving: Elektrisch
Verpakkingstechniek: Vochtbestendig Packaging
Toepassing: Reiniging, Wasmiddel, Schoonheidsmiddelen, Skin Care Products, Hair Care Products

Neem contact op met de leverancier

Diamant Lid Sinds 2013

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Fabrikant/fabriek

Basis Informatie.

Model NR.
B. JG-II
Zacht en Hardheid
Flexibele Pakket
Werking
Verpakking van de uitgevoerde producten
Transportpakket
Wooden Case
Specificatie
6500*4000*2100MM
Handelsmerk
Sunway
Oorsprong
Jiangsu, China
Productiecapaciteit
30 PCS/Month

Beschrijving

INLEIDING TOT DE MACHINE
KUNSTSTOF (PE) BUIS-EXTRUSIELEIDING  
Cosmetic Tube Machine (hand cream tube, face wash tube)

 
  1. B. JG-I eenlaags(B. JG-II dubbellaags)PE-buisextrusiemachine:
Diameter populaire matrijsinvang (mm): 16, 19, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 38, 40, 50
  1. Inleiding:  
Procedures:
 
    Kunststof
 
Afdrukken, drogen
 
  Schouderinjectie
 
Buis extruderen en snijmachine
 
Machine voor alu-afdichting en -dop
 
1.2 Technische parameters:
1. Extrusiemachine:     Binnenste laag, buitenste schroef/cilinder  ¢50/32: 1
                                        Cilinderverwarming: 4 KW*4
                                        Motor van de carrosserie: 7, 5 kW/4-twee, transducer: 7, 5 kW-\twee.
                                        Verwarmingsring van de matrijskop: 3 kw.
2. Maatinstelling waterhuis: Vacuümpomp-Siemens
3. Tractiedeel: Om de riem te trekken en het vermogen van de transducer is 0, 75 kw.
4. Snijgedeelte: De coder leest, PLC-besturing van de servicemachine, volgt en snijdt de buis voor het instellen van de lengte. De servicemotor is 0.75*1/1, 00kw*1.
1.3 productiviteit en specificaties
1. Productiviteit: 6  Meter/min.
2. Productiespecificatie: Diameter:   ¢19 mm
                                            Lengte: 40 mm-180 mm
< > normale buisdiameter en diknessdiameter
φ19
φ22
φ25
φ30
φ35
φ40
φ50
dikte
0.40
0.40
0.40
0.45
0.50
0.50
0.55
 
2.   B. ZT-III Automatische schouderinjectiemachine Matrijsgrootte (mm): 19, 22, 25, 28, 30; 32, 35, 38
Automatische productielijn voor zachte buizen kan het maken van buizen (PE-buis extruderen, Lami-buis sealen) verbinden met een schouder-injectiemachine, waardoor een automatisch proces wordt gevormd. Deze leiding is geschikt voor PE-extrusiebuis, kunststof gelamineerde en aluminium kunststof gelamineerde afdichtbuis.
De belangrijkste technologie gaat over de automatische schouderinjectie machine.
      B·ZT-III spuitgietmachine, die op eigen houtje is onderzocht en geproduceerd, is een  Nieuw type machine van geavanceerde wetenschap en technologie, speciaal voor het spuitgieten van buisschouders. Het is voornamelijk van toepassing op de schouderinjectie van laminaatbuizen en kunststoffen. Al zijn werking wordt geregeld door PLC via een  Mens-machine interface van groot touchscreen. De integratie van mechanische, elektronische en pneumatische technologieën heeft het voordeel van een hoge productiviteit, een laag verbruik, een eenvoudige bediening en automatische waarschuwingen bij storingen, stabiele prestaties en geen verspilling. Door plastic te injecteren, spugen, knijpen en lassen kan het een  Plastic schouder maken voor plastic buizen en laminaatbuizen. En de schouder is naadloos, wat er glad, mooi en stevig uitziet.
Deze machine omvat voornamelijk het transmissie- en invoermechanisme van de buis dat is aangesloten op de buismachine, het apparaat voor het vrijmaken van speling, het injecteren en spitteren, het sluitmechanisme van de matrijs, het scheidingssysteem van de matrijs, het mechanisme voor het automatisch loszetten van de buis.
De buismachine maakt de buizen, die vervolgens door de aangesloten machine worden overgebracht, vervolgens worden ze verwarmd door de laadcilinder, drijft de servo de draai van de schroef aan en spugt de ringen in de matrijs via een kunststof spugen-klep, dan komt in het volgende station, na verder drukken en koelen, en matrijs vrijgeven, is de automatische schouderinjectie voltooid.
2.2 belangrijkste technische parameter:
Voeding: 380 V/50 Hz
Vermogen 15 kW
Luchtdruk ≥6 Pa
Luchtverbruik ≥0, 5 m3
Maximale vormcapaciteit van thermoharders Meer dan 420 ton, AC Servo Motor loopwiel, elektromotor.
Kan worden gegoten door water te gieten Druk hoger dan 210 bar in max.
Afmetingen 3330 mm × 2250 mm × 3400 mm
Buisdiameter Φ19-Φ50
Lengte van de buis 80 mm
Productiviteit ≥55 stuks/min.
Gewicht 4500 kg

3. B. ZT-II verticale spuitgietmachine met buiskop (verticaal type)

Snelle details
Merknaam:   FORMTEC Modelnummer:   FT-400KDS   Plaats van herkomst:     Shanghai China (vasteland)  
Type:   Injectie met buisschouder   Kunststof:   Thermoplastisch   Stijl:   Verticaal  
Automatisch:   Nee   Gewicht van de injectie:   122   Inspuitsnelheid:   70  
Klemkracht:   40   Openingsslag:   200   Voorwaarde:   Nieuw  
Specificaties
PVC-spuitmachine is een speciale serie formtec-machines. Verticaal opspannen en inspuiten.
PVC    -injectiemachine:
Het gebruiksvriendelijke LCD-display toont verschillende functies met 66 sets matrijsgeheugen.
Fotosensoren (elektrische ogen) verbeteren de veiligheid van de machinist.
Professioneel ontworpen schroef en vat, geschikt voor diverse plastificeereisen.
 
Specificatie
 
 
  Model Eenheid FT400KDS
    Injectie-eenheid Schroefdiameter mm φ28 φ32 φ36
Maximale inspuitdruk kg/cm2 2000 1531 1209
Theoretisch shot-volume cm3 73 96 122
Maximaal doseergewicht (PS) g/oz 68/2.4 89/3.1 112/3.9
Injectiesnelheid cm3/sec 42 55 70
Schroefsnelheid r/min 200
    Klemeening Klemkracht ton 40
Formaat bovenste plaat mm 395×550
Formaat onderste plaat mm  
Ruimte tussen trekstangen mm 255×410
Minimale matrijsdikte mm 150/250
Openingsslag mm 200
Open daglicht mm 350/450
Uitstoterkracht ton 1.5
Uitstoterslag mm 98
    Andere Grootte verschuifbare tafel mm 820×390
Schuiftafelbeweging mm 420
Hydaulische systeemdruk kg/cm2 140
Inhoud van de olietank L 170
Pomp-/motorvermogen pk (kW) 7.5(5.5)
Verwarmingsvermogen cilinder KW 3.6
Totaal wattage KW 9.1
Afmetingen van de machine (circa) m 1.8 × 1.6 × 2.5
Gewicht van de machine (circa) ton 2.4
4.6-kleurenprinter (4-kleurenprinter)
I. Belangrijkste specificaties voor 6-kleurenprinter:
1.     Hoofdengine van de 6-kleuren roterende inktkaart: 3, 7 kW (voeg transducer 3, 7 kW toe)  
2.     Draaimotor van de mandrei-draaischijf: 2, 2 kW (voeg transducer 2, 2 kW toe)  
Draaiende mandil-motor: 90 W (statisch, UV-drogen, glazuur)
Motor ruiten: 90W  
3.     Draaiende motor van de oven: 1, 5 KW (voeg transducer 1, 5 kW toe)  
Motor van Sirocco-circulatie: 3*180W (DF-3 ventilatormotor)
UV-printing droging-afzuigventilator: 370 W (DF-6 ventilatormotor)  
UV-lakdroogventilator: 2*370W (DF-6 ventilatormotor)  
4.     Inkttype: Normale drukinkt, UV-drukinkt
5.     Aangevraagd voor het zincotype en de colofonie van copperplaat.
6.     Statische machine: 2 KW
7.     Oven: De printer is geassembleerd met UV-oven, de lichtsterkte is 5 kW.    
Het drogen van de verf wordt geassembleerd met hete stolling (vermogen: 3*7, 5KW)  
En UV-droging (vermogen: 2*3 kW).
8.     Afdrukspecificatie: Printingφ19-φ50      Afdruklengte: Max. ~200 mm                      
9.     Printsnelheid: 40 tot 60 pc's/min.
10. Perslucht: 4 ~ 6 kg/dm
11. Elektrisch verbruik: 50 KW  
12. Afmetingen van de machine: 9500*1600*2200 mm      
II. Bedieningsproces voor 6-kleurenprinter:
1. Dit inktreseringssysteem is afgescheiden, de linkerinkt in de inktprintplaat kan gemakkelijk worden gewassen en de inkt kan met de hand worden aangepast.
Plaats de inktbak op de inktplank, vergrendel de inktbak, bevestig de bout en vergrendel de lekplaat aan beide zijden stevig, en breng vervolgens inkt aan.
3. Start de elektrische machine van de printer op of draai het verdeelwiel met de hand, zodat de inkt wordt gedragen door het verdeelwiel, en stel vervolgens de bout van het uitgeslagen inktvolume af om de primaire behoefte te bereiken.
4. Het volume van de gegeven inkt kan worden aangepast door de stelschroef in de gegeven inktbesturende nokgroep te draaien, de verandering van de raakpositie van de nok te laten regelen, zodat het doel van het controleren van de gegeven inkt wordt bereikt.
Het effect van het inktwiel is dat de inkt van het inktwiel naar het inktdistributiewiel kan worden geleid. Het voordeel is dat de kwaliteit van het drukwerk wordt verbeterd.
6. De functie van de inktvereveningswielgroep(1): Om het effect van het peloton-inktwiel te kunnen presenteren, moet de druk tussen het inktvereveningswiel (1) en het stelwiel worden aangepast, wat  Een groot effect heeft op het drukresultaat. Het laden en lossen van het wiel met de gelijklopende inkt is heel eenvoudig, trek gewoon de blokpin uit die uit de beweegbare plaat komt om het evenende inktwiel te laden en te lossen.
7. De functie van de inktequaling wheel groep (2): Om het effect van het drukwiel te kunnen presenteren, kan het inktequaling wheel (2) de inkt op het drukwiel gelijkmatig op het drukwiel laten lopen. Als de inkt op het Edition-wiel gelijk is, kan de inkt worden doorgegeven.
8. De functie van de inktvereveningswielgroep (3): Om het effect van het inktverdelingswiel te kunnen presenteren, wordt de inkt die op het inktverdeelwiel zit (3) hoofdzakelijk op gelijke wijze op het drukwiel van de drukband gespoten.
9. Het toepassen van een boogvormige stijl om de aangrijpdruk tussen het drukwiel en het zendende wiel aan te passen, die kan worden geregeld door de schroefdop van het toevoegen van inkt aan te passen.  
10. De functie van het scheidbare zendende wiel is dat het onnodig verwijderen van de inktplaat niet nodig is, maar dat het zendende wiel naar achteren wordt bewogen.
11. De snelheidsautomaat van de motor van het glazenwiel kan de glassnelheid naar gelang van de eisen regelen.
OPMERKING: De 4-kleuren printer heeft hetzelfde systeem en hetzelfde bedieningsproces als de 6-kleuren printer.
 
B. KFX-II Buisboor &   Aluminium afdichting & Kappermachine
Inleiding: deze machine is geschikt voor het openen van het gat in de kop van een hermetisch plastic of aluminium-plastic gelamineerde buis, en het sluiten van het gat met aluminiumfolie, en dan het afsluiten van de buis tenslotte. Het omvat drie functies samen.
    Deze machine is een ideale machine voor de buizenfabrieken. Het maakt gebruik van de geavanceerde PLC-besturings- en scherm-touch-interfaceprogramma's, en de servo-elektrische aandrijving kan nauwkeurig worden gehouden. Het heeft ook een stevige structuur, een breed gebruik, een hoge snelheid en een stabiele werking. Nauwkeurige gaten, aantrekkelijke afdichting en nauwkeurige doppen zijn allemaal de voordelen van de machine.
Hoofdparameters:
1 Voeding 380 V, 50 Hz
2 Vermogen   3, 5 kw
3 Luchttoevoer 0, 5 MPa
4 Luchtverbruik 0, 8 m3/min.
5 Productiviteit 55 stuks/min.
6 Foiling Precision 99%
7 Precisie van de kapping 99%
8 Buisdiameter Ф19~Ф50mm
9 Dikte van aluminiumfolie 0.008 tot 0, 01 mm
10 AFMETINGEN (L×B×H) 2200 × 2000 × 1800
11 Gewicht   850 kg

 
     

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing

Zoek vergelijkbare producten op categorie

Startpagina leverancier Producten Plastic extruder-buismachine Cosmetische buismachine (handcrème-tube, gezichtshube)