Basis Informatie.
Materiaal
Silicium carbide
Formulier
Rod, U, W, dB, ED, H, G, Sc, SCR
Description
Silicon Carbide Heating Elements
Usage
furnace, Air, Heating
Application
Industry Heating Process
Working Temperature
1000c-1400c
Transportpakket
Standard Export Package
Oorsprong
Zhengzhou, Henan
Beschrijving
Verwarmingselement van siliciumcarbide voor het elektrische fornuis van de hogetemperatuurindustrie
Het siliciumcarbide -verwarmingselement is een soort niet-metalen verwarmingselement dat een hoge temperatuur heeft. Het is gemaakt van geselecteerd hoogwaardig groen siliciumcarbide als hoofdmateriaal , dat wordt gemaakt tot blank, silicium onder hoge temperatuur en wordt hergekristalliseerd. Het is het meest populaire type economisch verwarmingselement dat in warme en rigoureuze omgevingen kan worden gebruikt.
Productvoordelen
I. bestand tegen temperaturen tot 1500 ºC ( oppervlaktetemperatuur).
II. Verschillende vormen, zoals Rod-vorm, u-vorm, W-vorm, Single Spiral & Double Spiral-vorm, zijn beschikbaar om aan uw vraag te voldoen.
III. Groot formaat.
IV. Genereert een hoge warmteafgifte per oppervlakte van de unit.
V. Hoge sterkte en uitstekende schokbestendigheid.
VI. Warmtebron is vrij van lawaai en luchtvervuiling.
Producttoepassing
Gebruikt in diverse elektrische ovens met hoge temperatuur en andere elektrische verwarmingsapparaten, zoals in de industrie van magneten, keramiek, metallurgie, glas en machines.
Onze belangrijkste producten zijn DH, DL, u, CU, M, W, SG, SGR, UX, DB-TYPE, enz.
Typen
Buitendiameter: Buitendiameter, (mm) Lengte warme zone: HZ, (mm)
Lengte codezone: CZ, (mm) Totale lengte: OL, (mm)
Afstand tussen de schacht: A, (mm) Brug: D, (mm)
Belangrijkste technische parameter van het product.
Bulkdichtheid | 2,5 g/m3 |
Porositeit | 23 % |
Thermische geleidbaarheid | 14 - 19 W/MOC (1000 oC) |
Breeksterkte | 50 MPa |
Specifieke warmte | 1.0 kj/kgoC (25 - 1300 oC) |
Coëfficiënt van thermische uitzetting | 4.5 X 10-6 (1000 oC) |
Specificatie van DH-type
Diameter (mm) | Warme zone (mm) | Koude zone (mm) | In het algemeen (mm) | Weerstand (OHM) |
8 | 100-250 | 100 | 300-450 | 2.8-6.0 |
10 | 100-250 | 150 | 400-550 | 1.7-4.2 |
12 | 150-300 | 100-200 | 350-700 | 1.8-3.6 |
14 | 200-400 | 200-250 | 600-900 | 1.8-3.6 |
16 | 300-600 | 200-250 | 700-1100 | 2.0-4.1 |
20 | 300-1000 | 250-400 | 800-1600 | 1.4-4.4 |
25 | 300-1400 | 300-400 | 900-2000 | 0.9-3.8 |
30 | 300-1700 | 300-400 | 900-2300 | 0.6-3.3 |
De invloed op het oppervlak van de scharnierpen bij verschillende bedrijfstemperatuur en Oppervlakteladding
Sfeer | Effect | Oplossing |
Damp en vocht | 20% levensduur verkort 20% dan in droge lucht | Een nieuw fornuis of oude fornuizen netwerk een lange tijd, om volledig te drogen bij lage temperatuur en vervolgens op te warmen |
Stikstofgas | Boven 1400 C zal stikstof met SiC reageren om siliciumnitride te vormen, elementen zullen breekbaar worden en de levensduur verkorten. Dan is het effect door dauwpunt hetzelfde als H2 | De aanbevolen temperatuur van het fornuis is niet hoger dan 1300 C, de oppervlaktebelasting zo laag mogelijk |
Waterstof | De mechanische sterkte die afneemt wanneer de temperatuur van de elementen hoger is dan 1350 C, en ook de levensduur is grotendeels afhankelijk van de intensiteit van het vocht | Bedrijfstemperatuur lager dan 1300C oppervlaktebelasting lager dan 5W/ CM2 |
Ammoniak | Hetzelfde als waterstof en stikstof | Bedrijfstemperatuur lager dan 1300 C, oppervlaktebelasting minder dan 5 W/CM. |
Niet-gekoppeld gas | Koolstofzwart van afgezette koolwaterstof op het oppervlak van de elementen zal veroorzaken elementen stang los | Regelmatig lucht in het fornuis brengen om extra koolstof op te branden. Aan de kant van het ontwerp van de oven moet er voldoende ruimte tussen de elementen worden gehouden om kortsluiting te voorkomen |
S, S2 | Boven 1300C zal het oppervlak van elementen gecorrodeerd zijn en zal de weerstand snel toenemen | Houd de temperatuur van de elementen lager dan 1300 C. |
Vacuüm | SiO2 Protect-folie zal niet worden gevormd, SIC zal zichzelf ontleden en de levensduur verkorten | Gebruik in druk boven 0,13 Pa en temperatuur van het fornuis onder 1100 C. |
Andere | Diverse stoffen uit behandelde materialen, zoals PB, SB, alkali-metalen reageren met elementen, wat de levensduur van elementen kan verkorten. | Om deze stoffen van tevoren af te schaffen, moet een gasuitlaat in het fornuis worden ontworpen om het effect te verminderen. |
Installatie en bediening
1. Om de temperatuur van het fornuis en de ladingen van elk element gelijk te houden, moeten de weerstandswaarden vóór de installatie worden afgestemd, en moeten de waarden met een nauwe stroomsterkte op hetzelfde circuit worden geplaatst.
2. Omdat de verwarmingselementen van keramiek zijn, dient u schade door mechanische schokken te voorkomen.
3. De diameter van een door de oven geboord gat moet ongeveer 1.5 maal de diameter van het eindstuk van het element zijn. De maat onder 20 mm is geschikt voor metselaars tot 150 mm dik. De maat onder 25 mm is geschikt voor metselaars met een dikte tot 250 mm.
Als metselaars dikker zijn dan de bovenstaande dikte, moet de diameter van het gat groter zijn dan 5 mm.
Als u een SG-element gebruikt, neemt u 5 mm meer marge dan de bovenstaande waarde.
4. Siliciumcarbide-elementen zijn elektrisch geleidend. Zorg ervoor dat elektrische lekkage als gevolg van direct contact met geleidend materiaal of elektrische schokken op een menselijk lichaam wordt voorkomen.
5. Een gelijke lengte van de koude zone van het element moet uit de oven steken. Elementen moeten zodanig worden geïnstalleerd dat het verwarmingsgedeelte (hete zone) niet in de ovenwand binnendringt. Installeer de elementen in het midden van het gat en pak de keramische vezel voorzichtig rond het element.
6. Zorg ervoor dat noch de klembeugel noch de klembandje rechtstreeks in contact komt met de ovenwand. De klemband moet voldoende speling hebben om onder vingerdruk te kunnen zorgen.
Nadat u de aansluitingen hebt voltooid, schakelt u de elektriciteit in nadat u het verwarmingselement met een vingertop licht hebt ingedrukt en zorgt u ervoor dat het gemakkelijk kan bewegen.
8. Bij het vervangen van elementen wordt aanbevolen alle koelvloeistofverwarmingselementen in hetzelfde circuit te vervangen, anders kan het verschil in weerstand tussen nieuwe en oude elementen een onbalans in de belasting veroorzaken. Deze onevenwichtigheid leidt ertoe dat de belasting van de nieuwere elementen groter is, wat de servicelift zou kunnen verkorten. Het wordt aanbevolen om oudere of verouderde elementen te gebruiken op hetzelfde circuit.
9. Wanneer het fornuis in werking wordt gesteld, moet de spanning langzaam worden verhoogd en geleidelijk nooit in één keer volledig worden belast, anders zal het verwarmingselement beschadigd raken door een te hoge stroomstoot.
10. Naarmate de weerstand van geheel siliciumcarbide-elementen tijdens het gebruik toeneemt, wordt gewoonlijk een variabele spanningsvoeding geleverd. De voeding kan bestaan uit een trap-transformator, thyristor of een combinatie van beide. Het gebruikte type apparatuur kan de werking van het element beïnvloeden en daarom moeten de benodigde apparaten zorgvuldig worden geselecteerd.
11. Voordat de nieuwe oven of de oven die lange tijd niet is gebruikt, wordt gebruikt, moeten deze worden gedroogd. Tijdens het drogen is het beter om oude elementen of een andere warmtebron te gebruiken.
12. Bij het sinteren van producten of materialen moet de oven, als er water uitstroomt, gaten hebben om waterdamp of andere afvalgassen uit te stoten om de levensduur van het element te beschermen.
Verpakking en levering
De externe verpakking van het product bestaat uit drie lagen en is uitgerust met een veerdempend frame om veilig transport te garanderen.
Pakket: Houten doos met schuimrubberen plank.
Levertijd: 7-20 dagen
Ons bedrijf
Henan Synthe Corporation ontwikkelt, verbetert en finisht al bijna 10 jaar hoogtemperatuur ovens en vuurvaste producten. Vandaag de dag zijn we bezig met de productie van hoge temperatuur moffelovens, buisovens, vacuümovens en keramische vezelproducten.
We bieden ook complete SiC- en MoSi2-verwarmingselementen. Veel van onze producten zijn ontwikkeld voor specifieke doeleinden met unieke ontwerpen. Wij bieden uitgebreid onderzoek en ontwikkeling. Ons hooggekwalificeerde personeel van technici, wetenschappers, technici en installatiepersoneel zal met u samenwerken om een rendabel, superieur product te produceren dat aan uw behoeften aan vuurvaste bekleding voldoet. Synthe is trots op onze toewijding aan operationele uitmuntendheid. We hebben de drive, kennis en het vermogen om te voldoen aan de specifieke en veeleisende behoeften van onze klanten voor hun dagelijks gebruik. We zullen met u samenwerken om dingen voor elkaar te krijgen!
Onze Service
1. Een jaar garantie op de kwaliteit van de gehele oven.
2. Beantwoord uw vraag binnen 24 werkuren.
Ervaren medewerkers beantwoorden al uw vragen in vloeiend Engels.
Er is een op maat gemaakt ontwerp beschikbaar.
Exclusieve en unieke oplossingen kunnen aan onze klanten worden geleverd door onze goed opgeleide en professionele ingenieurs en medewerkers.
App-regelsysteem
Gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling lab ovens voor meer dan 10 jaar geeft u de meest professionele service.
Verantwoorde productie leidt tot hoge kwaliteit.
Grootschalige productielijnen zorgen voor een snelle levertijd.
Het beste pakket houdt uw goederen veiliger en transporteert gemakkelijker.
VEELGESTELDE VRAGEN
Hoe kan ik uw snelle offerte voor een siliciumcarbide-staaf krijgen?
Wij kunnen u snel een antwoord geven met een offerte als u de vraag met het volgende wilt verzenden
Kies de vorm die u nodig hebt, zoals Rod, u, W, Single Spiral, enz;
2. Koude zone: Lengte en diameter;
3. Warme zone: Lengte en diameter;
4. Temperatuur die u nodig hebt;
5. Totale lengte;
6. Weerstand die u nodig hebt;
7. Hoeveelheid;
8. Aanvraag;
Wat is uw verzending en verpakking?
Door de lucht, zee, land vervoer
Houten behuizing, in houten verpakking, heeft het product drie beschermlagen. De buitenkant is uitgerust met een geveerd ijzeren frame voor schokdemping tijdens het transport van het product.
Welke betalingsvoorwaarden kunt u accepteren?
T/T, L/C, Paypal, Western Union zijn voor ons beschikbaar.
Wanneer moet een bestelling worden afgeleverd nadat deze is geplaatst ?
7 tot 20 dagen na bevestiging van de bestelling.
Accepteert uw bedrijf maatwerk?
Wij accepteren OEM -service.
Hoe kan ik de kwaliteit van het product garanderen?
De spanning en stroom van elk Hotbar-element worden vóór levering met digitale instrumenten getest op 1000 graden, en de weerstandswaarde wordt gemarkeerd aan de klem van het element.
Hoe zit het met uw productiecapaciteit?
We hebben geavanceerde apparatuur, onze productiecapaciteit heeft tot 5000 PCS/maand per maand. Aangepast is welkom.
Neem contact met ons op.