Hoogwaardig, op maat gemaakt koolstofelement van glasvezel (LFA020 PF)

• Materiaal: Actieve kool
• Toepassing: Industrie, Food and Beverage, Geneeskunde, Textiel
• Type: Actief koolfilter
• Filter Connector: Flat Connector
• Filtratie Grade: PRE Filter
• Activated Carbon Filter Type: Compact
• Model NR.: LFA020 PF
• materiaal van het element: natriumbosolicaatvezelglas
• bovenste kap: pa+gf-materiaal
• cylinder: roestvrijstalen en doule-steun
• materiaal van de afdichtring: fluorubber
• porositeit: 96%
• serveer het leven: 6000-8000 uur
• verwijder: watermist en olienevel en deeltjes
• elementlaag: 7
• ontwerp van de bovenste kap: omleiding fin
• elementkwaliteit: PF
• kleur van de bovenste kap: geel
• n.w.: 0,1 kg
• grootte binnenvak: 120*60*60
• Transportpakket: PP Bag & Brown Carton
• Specificatie: Height 89 X Diameter 51mm
• Handelsmerk: YUKA
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8421999090
• Productiecapaciteit: 800PCS/Days

Beschrijving

Hartelijk welkom bij Visit YUKA!

Element van de YF-serie
 

Modelnummer	LFA010	LFA020	LFA030	LFA040	LFA060	LFA070	LFA080	LFA090	LFA100	LFA110	LFA120	LFA130	LFA140	LFA150	LFA160
Debiet (m³/min)	1.0	1.5	1.8	2.0	3.6	5.0	7.5	10.0	13.0	17.0	19.0	25.0	28.0	41.0	48.0

>Materiaal: Natriumborosilicaatglasvezels
> onder de druk en temperatuur van 1,6 MPa van 1.5~80ºC, serveer het leven :6000~8000 uur
>Volg de norm ISO8573.1-2010, filtratieprestaties tot 99.99%

               


7 Grades-filterelement:  PF/AO/AA/AX/ACS/AR/AAR

Internationale test- en meetnorm ISO12500
>ISO 12500 heeft een algemene test- en definitiemethode voor de fabrikanten van persluchtfilters duidelijk gemaakt. De belangrijkste prestatieparameters zijn het oliegehalte aan de luchtinlaat en de verdeling van de grootte van de deeltjes.
>ISO12500-1 specificeert de testvereisten voor de filtratieprestaties van olie-aerosol in het coalescerende filter.
>ISO12500-2 specificeert de testvereisten van adsorptiefilters voor het verwijderen van de prestaties van stoomadsorptie.
>ISO12500-3 specificeert de vereisten voor het verwijderen van deeltjes uit vaste pullutanten.

Het product wordt getest met de internationale geavanceerde testapparatuur die is gebaseerd op de norm ISO12500, die gelijkwaardig is aan de standaard ISO8573.1-2010 kwaliteitsnorm, en levert een testrapport over de filterprestaties.

Filterkwaliteit	PF	AO	AA	BIJL	ACS	AR	AR
Grootte van vaste deeltjes (ISO12500-3)	5 μm	1 μm	0,01 μm	0,01 μm	-	1 μm	0,01 μm
Filtratieprestaties van vaste deeltjes (ISO12500-3)	-	99.999+%	99.999+%	99.999+%	99.999+%	99.999+%	99.999+%
Filtratieprestaties van olie (ISO12500-1)	50%	80+%	99.9+%	99.99+%	-	-	-
Restoliegehalte (ISO12500-1)	5 mg/m³	0,6 mg/m³	<0,01 mg/m³	<0,001 mg/m³	<0,004 mg/m³	-	-

Elementinstructie

1.  Ring van de FPM-serie blokkeert de lucht voor en na het filteren om een beter filtereffect te bereiken.

2. De steuncilinder is van roestvrij staal gemaakt om de sterkte van het filterelement te garanderen en het gelaagde filterontwerp garandeert de filterprecisie van het filterelement.

3.  96% porositeit heeft een grote capaciteit om stof vast te houden, dient het leven tot 6000 tot 8000 uur.

4. De kap is gemaakt van PA+GF, vrij van vervorming bij een druk van 1,8 MPa en een hoge temperatuur van 240 ºC, en bestand tegen chemische corrosie van algemeen zuur en alkali en tegen de zware persluchtomgeving. En met extreem sterke hydrofoob en oliefobisch.

5. Het binnen- en buitensteunnetwerk is vervaardigd van roestvrij staal om de sterkte van het filterelement te garanderen, en om de glasvezel tijdens het productieproces te beschermen; voorkom schade aan het filterelement als gevolg van roestvorming van materiaal, voorkom schade aan het filterelement als gevolg van roesten van materiaal en vermijd secundaire vervuiling van perslucht.

6. Speciaal materiaal voor de buitenste laag van het filterelement kan water en olie verzamelen, waardoor wordt voorkomen dat de olie of het water wordt weggeblazen en het uitdroging- en filtereffect wordt verbeterd.


De luchtkwaliteit in stand houden
>om de gebruikte lucht helder, droog en betrouwbaar te houden, MOETEN YUKA Ask-operators elk jaar elementen vervangen door Original.

>tijdens het gebruiksproces wordt het filterelement voortdurend gebombardeerd door olieachtige, zure en hoge snelheid vuildeeltjes, en door het filterelement dat verwijderd en vastgehouden moet worden om het persluchtsysteem te beschermen. Na verloop van tijd kan dit de filtermedia verzwakken en de filterprestaties verminderen.

>deze potentiële maar kritische reductie van de filtratieprestaties kan niet worden gedetecteerd door eenvoudige technieken voor drukverschilbewaking.

>dus jaarlijkse vervanging van het filterelement is essentieel en als het niet elk jaar wordt vervangen, kan dit leiden tot verminderde productieprestaties, een verminderde luchtkwaliteit en hogere bedrijfskosten.