ASTM A269 SA213 S31500 A312 naadloze roestvrijstalen buis

• Type: Naadloos
• Techniek: Cold Rolled&Cold Drawn
• Materiaal: Roestvrij staal
• Oppervlakte behandeling: Polished&Antiseptic
• Gebruik: Vervoer via pijpleidingen, boiler Pipe, Hydraulisch / Automobile Pipe, Eten / Drinken / Zuivelproducten, Machine-industrie, Chemische Industrie, Mijnbouw, Speciaal doel
• sectie Shape: Rond
• Model NR.: ASTM/ASME SA789 S32205 S31803 S32750 S31500 A312
• Transportpakket: Wooden &Plywood Case. PVC Bags
• Specificatie: OD 168.3mm * WT 7.11mm
• Handelsmerk: ZD/TJTC/OEM
• Oorsprong: Zhengjiang/Anhui Province
• Gs-Code: 7304
• Productiecapaciteit: 15000 Tons/Year

Beschrijving

Productbeschrijving
Productintroductie
1), heat exchanger-slang (rechte en u-slang)
2), luchtkoelerslangen
3), condensorslang
4), verdamperleiding

Specificatie:
ASTM A213 (ASME SA213): Specificatie voor naadloze  Ferritische en austenitische gelegeerd-stalen ketel, superheater en heat-exchanger-buizen
ASTM A789 (ASME SA789): Specificatie voor naadloze en gelaste Ferritic/Austenitic RVS-buizen voor algemeen gebruik
ASTM A268 (ASME SA268): Specificatie voor naadloze en gelaste Ferritische en Martensitische roestvrijstalen buizen voor algemene service
Definitieve afwerking: Oplossing gegloeid en gepickt, helder gegloeid
De specificaties van JIS G3463, en 10216-5 zijn beschikbaar.



  Duplex en Super Duplex
Roestvrijstalen buis en pijp
BESCHIKBARE SOORT: UNS S31803, UNS S3205, UNS S31500, UNS S31304, UNS S32750 S32760
Specificatie:  
ASTM A789 (ASME SA789): Specificatie voor naadloze en gelaste Ferritische / Austenitische roestvrijstalen buizen voor algemeen gebruik
ASTM A790 (ASME SA790): Specificatie voor naadloze en gelaste Ferritic / Austenitic RVS pijp
De specificatie van en 10216-5 is beschikbaar.

Leidingen voor het produceren van pijpfittings
Specificatie:
ASTM A312 (ASME SA312): Specificatie voor naadloze, gelaste en zwaar koud bewerkte Austenitische roestvaststalen buizen
ASTM A790 (ASME SA790): Specificatie voor naadloze en gelaste Ferritic/Austenitic RVS pijp
ASTM B423(ASME SB423): Specificatie voor naadloze pijp en buis van nikkel-ijzer-chroom-molybdeen-koper-legering (UNS N08825 en N08221)
ASTM B407(ASME SB407): Specificatie voor naadloze pijp en buis van nikkel-ijzer-chroom-legering
De specificaties van JIS G3459 en en 10216-5 zijn beschikbaar.
Naadloze buis
Specificatie:
ASTM A312 (ASME SA312): Specificatie voor naadloze, gelaste en zwaar koud bewerkte Austenitische roestvaststalen buizen
ASTM A790 (ASME SA790): Specificatie voor naadloze en gelaste Ferritic/Austenitic RVS pijpen
ASTM B423(ASME SB423): Specificatie voor naadloze pijp en buis van nikkel-ijzer-chroom-molybdeen-koper-legering (UNS N08825 en N08221)
ASTM B407(ASME SB407): Specificatie voor naadloze pijp en buis van nikkel-ijzer-chroom-legering
De specificaties van JIS G3459 en 10216-5, DIN 17456, DIN 17458 zijn beschikbaar.
 


Buis  En pijp van de ketel
TYPE: 304H, 310H, 321H, 347H, 347HFG
Specificatie:  
ASME SA213: Standaardspecificatie voor naadloze buizen van ferritisch en austenitisch gelegeerd staal, oververhitter en warmtewisselaar
De specificaties van ASME SA312, JIS G3459, en 10216-5, DIN 17456, DIN 17458 zijn beschikbaar.

ASTM A312 (ASME SA312): Specificatie voor naadloze, gelaste en zwaar koud bewerkte Austenitische roestvaststalen buizen
ASTM A790 (ASME SA790): Specificatie voor naadloze en gelaste Ferritic/Austenitic RVS pijpen
ASTM B423(ASME SB423): Specificatie voor naadloze pijp en buis van nikkel-ijzer-chroom-molybdeen-koper-legering (UNS N08825 en N08221)
ASTM B407(ASME SB407): Specificatie voor naadloze pijp en buis van nikkel-ijzer-chroom-legering
De specificaties van JIS G3459 en 10216-5, DIN 17456, DIN 17458 zijn beschikbaar.
  Inspectie  En  Test
Inspectie van grondstoffen    :
1.   Controleer  De          Testcertificaten van de materiaalleverancier
2.   Controleer  De    Hoeveelheid,   Grootte en  Toestand van het oppervlak van het materiaal  
3.   Een  Chemische  Analyse  En  Een    Test van de mechanische eigenschappen uitvoeren




Procesinspectie  :
1.   Controleer  De    Afmetingen,   De vlakheid en  De buiging van het werkstuk
graad,   Gatgrootte  ,   Gatlocatie  ,   Etc.
2.   Inspecteer    Het  Lasresultaat van het werkstuk    

Reinigingsresultaat    Inspectie:
Nadat  Het  Werkstuk    Door  De  Procesinspectie  Is geslaagd,     Gaat  U naar  Reinigen  Om  De      Olie en het vet,   Het stof en    Andere  Verontreinigingen weg te vegen.   Inspectiemethode  :
1.   Visuele  Inspectie  
2.   Wistest    
3.   Test met zwart  Licht  
4.   Spiegeltest    (indien  Nodig)
Montage  -inspectie:
Nadat  De inspectie van de reiniging      In orde is,     Zet  U de  Set in  Elkaar om  De    Algehele  Vlakheid,   Afmeting,   Etc. Watertest  :
Watertest    Is  Een  Goede  Manier  Om  De      Werking van de verdeler  Te controleren.   De  Testonderdelen    Omvatten:
1.   Vloeistofhoogte    In  Trog
2.   Gebruikte  Tijd  Van  Één  Gat  Om    De  Container te vullen
3.   Bereken  De  Coëfficiënt  Variantie (CV)
Inspectie van de verpakking  :
1.   Controleer  De  Hoeveelheid kleine  Onderdelen    Volgens    De paklijst  
2.   Controleer  De  Beschermingsmethode    Van  De  Inwendige onderdelen