Tony Professional High-efficiency verticale ring die Rice Wood Pellet machine Type 860-III


Biomassa pelletmachine is een soort voorbehandelingsapparatuur voor biomassa-energie. Het gebruikt voornamelijk biomassa zoals houtsnippers, rietjes, rijstkorven en schors uit land- en bosbouwafval als grondstoffen, die door voorbehandeling en verwerking tot hoogdichtheidspelletbrandstoffen worden gestold en gevormd.

Het wordt vooral gebruikt om biomassapellets te produceren uit de materiaalsoorten hout , afvalhout en rietjes, etc. zoals houtsnippers (palm, pijnboom, mahonie, pinus sylvestris, rubberboom), bamboe-scheerbeurten, rijstkorst, zaadschalen, pindaschalen, halm, pennisetum, tarwestro, maïsstengel, katoenstengels, alfalfa gras, ondoorlatendaal, handpalmvezels, afvalpapier, niet-fysiek materiaal.
Kenmerken van de rijstkorrel pelletmachine:
Zelfsmerend systeem
A.spindle automatisch smeersysteem
B.Roller automatisch smeersysteem :het kan de pelletmachine 24 uur in onderhoud houden.
Output van pelletmolenmachine: Onze machine kan de verwachte output in onze technische parameter bereiken.
Levensduur van reserveonderdelen: De levensduur van onze matrijzen is 3000-4000 uur, veel langer dan die van anderen.
Aantal van onze Ring die holes: Onze ring die heeft 5 rijen gaten, veel meer dan anderen'.
De rijmethode van de pelletmachine: Onze machine wordt door versnelling, niet door reductiekast, aangedreven door tandwielen is nuttig om de levensduur van de tandwielen te verlengen, zodat de onderhoudsverhouding van de versnelling veel lager is.
Gesmede hoofdas: Onze hoofdas is gesmeed, niet gegoten. Zoals bekend is er geen luchtbel in het smeden proces, dus het is moeilijk om gebroken te worden.
Technische pareameters:
Model |
Vermogen (KW) |
Capaciteit (T/H) |
Formaat (MM) |
Gewicht (T) |
TYJ551-II |
90-110 |
1-2 |
2364*1550*1705 |
5.5 |
TYJ551-III |
132 |
2-2.5 |
2364*1551*1705 |
5.5 |
TYJ760-III |
160/185/200 |
2.5-3.5 |
2564*1750*2150 |
9 |
TYJ860-III |
220-250 |
3-5 |
2664*1950*2150 |
13.5 |
Hoogwaardige reserveonderdelen:
Dubbellaagse ringmatrijs
Alle soorten pelletmachines hebben slechts 1 matrijs (ringmatrijs).
Materiaal: Gelegeerd, roestvrij staal
Levensduur: 3000-4000 uur
1.de professionele warmtebehandelingstechnologie kan zijn hardheid boven HRC62 halen.
2.verticale ringvormige matrijs, verticaal ingevoerd.
2-lays matrijs, voor twee doeleinden. Als een kant beschadigd is, draait u de ene kant om en gebruikt u de andere kant.
De compressieverhouding kan op maat gemaakt worden
Rollen
Aantal rollen:2 stuks
2.vaste matrijs, draaiende rollen, materialen centrifugaal en gelijkmatig verdeeld.
3.structuur:rolschaal en lager
4.levensduur van rollen:1500-2000 uur
Spil
1.onze hoofdas is gesmeed.
2.no de hoofdas wordt tijdens het smeden met lucht ingeblazen
3.moeilijk te breken tijdens het rijden met hoge snelheid
Motor
1.efficiency hoog overbelastingsvermogen, laag geluidsniveau, kleine trillingen
2.betrouwbare structuur.
3.nominale spanning 380 V nominale frequentie 50 HZ
4,400 V 415 V 420 V 440 V 690 V 1140 V EN 60 HZ ECT.
5.kan ook worden gemaakt volgens de wensen van de klant.
Zelfsmerend systeem
1.Smeerrollen om de pelletpersmachine 24 uur continu te laten draaien (met smeervet).
2.het heeft ook de waarschuwingsfunctie wanneer hoge druk/temperatuur of lage druk/temperatuur verschijnen.

Bedrijfsinformatie:
SHANDONG TONY MILIEUBESCHERMING SCI-TECH CO.,LTD is een geïntegreerde onderneming die zich al meer dan 15 jaar specialiseren in het ontwikkelen, ontwikkelen en internationaal verhandelen van pellet-apparatuur.
De belangrijkste producten zijn biomassa ringmatrijs en platte pongmachine, biomassa pelletlijn, voeding pelletmachine, drogen, verpletteren apparatuur, koelen screening, mengen en milieu-bescherming apparatuur.
DE belangrijkste verwerkingsgebieden VAN TONY zijn logboeken of kasteelafval, landbouwgewassenstengels, dierlijke faecaliën enzovoort.

Schone werkplaats:
CERTIFICERINGEN
TENTOONSTELLINGEN
Als u geïnteresseerd bent in onze rijsthusk pellet machine, stuur ons dan vrijblijvend een vraag.
Voor de offerte moeten we het volgende weten:
Wat is de capaciteit die u van plan bent te produceren?
Wat is de grondstof?
Hoe groot is de grondstof?
Wat is het vochtgehalte van uw grondstoffen?
Wat is de uiteindelijke pelletgrootte?