Loodvrije heteluchttransportband type Reflow oven/8 Heating Zone Reflow Oven TN380C (ZAKLAMP)
Productbeschrijving:
Beveiligingssysteem: TN380C maakt gebruik van een solid relais (450V) met een groot vermogen- en drukpreventie voor contactloze uitvoer, veilig en betrouwbaar. Het kan de verandering van temperatuur en het warmtenummer in de ovenkamer bewaken met de functies fuzzy control en gegevensverzameling. Bedien vervolgens de verwarmingscomponent met de minste puls en snelle reactie. OM de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling te behouden, maar de apparatuur kan geen schade veroorzaken voor de hoge stroomsterkte en de hoge spanning. En elke ruimte past op een veiligheidspijp die een hoge temperatuur en hoge drukbestendige functie heeft, zodat het hele systeem veilig en rustig kan werken.
Techniekparameter:
Volledig heteluchtloodvrije reflow oven met 8 verwarmingszones TN380C
Het verkoopargument van de TN-serie:
1. Chanel-reflow-oven met een dikte van 150 mm
2. Gebruik 24 chanel modulair ontwerp reflow oven hardware temperatuurcontrole systeem.
De enige industrie kan een op maat gemaakt fuinctie-reflow oven software-systeem bereiken.
4. De enige industrie heeft een softwaresysteem voor de reflow-oven op afstand
5. Uitgerust met een HP OF Lenovo computer van het hoogste merk, zoals een optionele industriële computer, afhankelijk van de vraag van de klant.
Productinformatie van TN380C:
Verwarmingssysteem: TN380C gebruikt een zeer effectieve en energiebesparende nikkel-chroom verwarmingsbuis. Geavanceerde technologie en lange levensduur. En HET zelfontwikkelde warmluchtcirkelen VAN DE TOORTS heeft een snelle opwarming, waardoor het PCB-onderdeel gelijkmatig kan worden verwarmd.
Beveiligingssysteem: TN380C maakt gebruik van een solid relais (450V) met een groot vermogen- en drukpreventie voor contactloze uitvoer, veilig en betrouwbaar. Het kan de verandering van temperatuur en het warmtenummer in de ovenkamer bewaken met de functies fuzzy control en gegevensverzameling. Bedien vervolgens de verwarmingscomponent met de minste puls en snelle reactie. OM de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling te behouden, maar de apparatuur kan geen schade veroorzaken voor de hoge stroomsterkte en de hoge spanning. En elke ruimte past op een veiligheidspijp die een hoge temperatuur en hoge drukbestendige functie heeft, zodat het hele systeem veilig en rustig kan werken.
Nauwkeurigheidscontrole door IPC en PID intelligente rekenkunde. Volgens de intelligente PID-berekening kan de warmteafgifte nauwkeurig worden geregeld en worden gereageerd op de verandering van buiten om de temperatuur in evenwicht te brengen. Het hele systeem heeft een gemoduleerbaar ontwerp. Het is handig voor onderhoud en demontage
De behuizing van de behuizing van de behuizing en het fornuis van TN380C kan geheel en automatisch worden geopend. Het is handig om het schoon te maken en te onderhouden.
Belangrijkste kenmerken van de TN380C:
1> controle van het intuïtief lassen: TN380C gebruikt een geavanceerd systeem voor het opvangen van de temperatuur van het fornuis. Het kan de temperatuurcurve en temperatuur in de oven-haard testen. De temperatuurcurve kan tegelijkertijd worden geregistreerd of afgedrukt.
2> soepel en veilig transmissiesysteem: Aandrijfsysteem maakt gebruik van een hoogwaardige conversiemotor en ombouwsysteem. Het heeft ook een regelaar met gesloten lus en een reductiekast voor het turbinetoerental van 1: 100 om soepel te blijven draaien. Snelheid: 01600 mm/min.
3> stabiel en veilig elektrisch regelsysteem: Beveiliging vertragingsschakelaar. Na het uitschakelen daalt de temperatuur gelijkmatig, zodat schade aan de transmissiecomponent en de verwarming kan worden voorkomen.
4> bescherming tegen uitschakelen: Om de PCB-uitvoer normaal te houden. Windows-besturingsplatform heeft een sterke functie en een hoge stabiliteit.
5> bovenste en onderste verwarmingszones worden afzonderlijk geregeld. De circulatiesnelheid kan ook afzonderlijk worden ingesteld. Het is geschikt voor het lassen van verschillende PCB-platen en componenten. CC c
Model
|
TN380C
|
Parameter verwarmingsonderdeel
|
Verwarmingszone
|
8 verwarmingszones (8 bovenste, 8 kap)+ 1 koelzone
|
Verwarmingsmethode
|
Volledige geforceerde heteluchtverwarming
|
Opwarmtijd
|
25 min.
|
Koelzone
|
1 zone, (1up/1 lager)
|
Koelmethode
|
transversale flow vortex-centrifuge blower
|
Ingebouwd automatisch relais verwarmingssysteem
|
Om schade aan de regelaar of motor door overdruk te voorkomen bij het opstarten en om schade aan onderdelen tijdens het lassen te voorkomen.
|
Transmissieparameter
|
Breedte van PCB-printplaat
|
≤ 300 mm
|
Hoogte van PCB-transportband
|
900±20 mm
|
richting van de transportband
|
L→R--L.
|
Transportband
|
Roestvrij staal
|
Kettingaangedreven meshbandtransporteur
|
Transmissie met netriem en ketting
|
Breedte van de mesh-band
|
300 mm
|
Transportsnelheid
|
0-1600 mm/min instelbaar
|
Parameter besturingsonderdeel
|
Voeding
|
380 V (3 ph, 4 draden) 50 Hz
|
Max. Vermogen
|
42 KW
|
Normaal vermogen
|
23 KW
|
Opwarmtijd
|
≤ 30 min.
|
Regelsysteem
|
PLC+ Torch module Temp Control System+ IPC
|
Bereik van temperatuurregeling
|
Kamertemperatuur-360ºC
|
Temperatuurregeling
|
Geavanceerde intelligente PID-temperatuurregeling van microcomputers in elk systeem Contactloze zone + SSR-uitgang
|
Precisie van temperatuurregeling
|
± 2 ºC
|
Fout bij temperatuurverdeling
|
± 2 ºC
|
Parameter machinefrachaam
|
Nettogewicht
|
860 kg
|
Afmetingen (L×B×H) (mm)
|
3500 × 900 × 1390 mm
|
Gecontroleerde Leverancier 
