Gietijzer/staal smeedijzer Rail Wheel Casting Railway Wheel for Mining Wagen

• Processing Object: Metalen
• Molding Style: Smeden
• Molding Technics: Hot Forging
• Toepassing: Railway Wheels
• Materiaal: Staal
• Hittebehandeling: Blussen
• Model NR.: aangepast
• Oppervlakte Behandeling: Polijsten
• Smeden Tolerantie: +/- 0.2mm
• Standaard: GB
• Certificaat: ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
• aangepast: aangepast
• certificering: ISO14001, ISO/Ts16949, ISO9001
• type: alle typen
• materiaal: gietijzer, staal
• oem: welkom
• monster: beschikbaar
• doorlooptijd: 20 dagen
• Transportpakket: Plywood Boxes and Pallets
• Specificatie: aangepast
• Handelsmerk: FOTMA
• Oorsprong: P. R. China
• Productiecapaciteit: 50000PCS/Month

Beschrijving

Gietijzer/staal smeedijzer Rail Wheel Casting Railway Wheel for Mining Apparatuur/wagen

1. Materiaal: Roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, zoals: SS304, SS316, 42CrMo4, 1Cr18Ni9Ti...
Proces: Verloren was casting, investering casting door natriumsilicaat of silica sol en CNC machine...
3. Grootte: Per tekening of monster van 0.01 kg-100 kg gewicht per stuk.
Oppervlak: Verzinkt, heet gegalvaniseerd, Pools, Schilderen, licht geolied...
5. Niet-destructieve test: Ultrasonische test, magnetische deeltjestest, röntgenonderzoek
Verpakking: Op pallet of naar uw wens
7.Oppervlakteafwerkingsproces:blanken/polijsten/anodiseren/chroom/plateren/zinkplating/nikkelplating, vertining, enz.
8. Tolerantie: 0,05mm-0,1mm
9 .oppervlakteruwheid: Ra0,8-1.6
10. Belangrijkste gebruikte apparatuur: CNC-machine, freesmachine, bewerkingscentrum, boormachine, snijmachine, slijpmachine, kantelmachine, enz.
11.Standaard: IS, ASTM, DIN, BS, enz.
12.Casting proces:Model maken→kern maken→Matrijs monteren→gieten→reinigen→Schotschieten→Machining
13.Inspectie:we hebben een volledige set van kwaliteitscontrolesystemen om de beste productkwaliteit te garanderen. Afhankelijk van de producten kunnen we verschillende items Testing Plan, Manufacturing procedure etc. maken
 
Kwaliteitscontrole:
(1) Machinery-eigenschappen en chemische componenten die na het onbewerkt gieten worden getest
(2) Hardheid controleren na warmtebehandeling
(3) Afmetingen testen na bewerking
(4) Kwaliteitscontroles, met alle volgende flow:
 
Tekeningen→ schimmel maken → rauw gieten → zandstralen →ruwe bewerking of afwerking bewerkingstelling→ oppervlaktebehandeling →productcontrole→ verpakking →levering strikt
 
Service
(1) OEM en service op maat.
(2) volledige bewerking, primer lakken en oppervlaktebehandeling.
(3) volledig materiaaltestproces.
(4) Kwaliteitscontrole
STANDAARD VAN CHEMISCHE SAMENSTELLING VOOR ROESTVAST STAALMATERIAAL (%)

Materiaal	C	SI	MN	P	S	CR	Ni	MA
AISI316	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.045	≤0.030	16.0-18.5	10.0-15.0	2.0-3.0
AISI304	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.045	≤0.030	17.0-20.0	8.0-12.0	-

 

Proces	Lnvestment gieten, verloren was casten, die gieten, ander op maat gemaakt proces
Materiaal	Gelegeerd staal, koolstofstaal , roestvrij staal, smeedbaar ijzer , Grijs ijzer, Smeedbaar ijzer Aluminium, Brons etc.
Gewicht van de eenheid	0,1 kg-100 kg
Voltooien	Effen, nikkelplaten, verchroomde platen of polijsten
Toepassing	Automotive, Mijnbouw, Spoorwegen, Bouwmaterieel , Marine, Hardwares, Mijnbouw, enz.
Kwaliteitscontrole	CMM, projectiemachine, spectrometer, hardheid-tester, trektester etc.
Certificaat	ISO 9001:2008
Standaard	ASTM,DIN,ISO,BS,JIS