1 Samenvatting
De verschildruksensor van de CYX20-serie is een drukgevoelig apparaat dat wordt geïsoleerd door een dubbel golfmembraan van roestvrij staal. De nauwkeurige meting wordt bereikt door via het isolatiemembraan en gevulde siliconenolie naar het drukgevoelige element van silicium te zenden. De sensor is gemaakt van internationale geavanceerde siliciumdrukchips met een hoge stabiliteit en hoge precisie, en gebruikt de sintering basis met stressoptimalisatie ontwerp. De sensor wordt geproduceerd door de volgende processen: Patching, gold wire bonding, diafragma-lassen, high vacuum oil injectie, drukcyclus stress reliëf, hoge temperatuur veroudering, temperatuurcompensatie, etc. De vorm, grootte en sealing wijze van de algemene producten zijn consistent met de internationale mainstream producten van dezelfde soort, en hebben een goede uitwisselbaarheid. Ze worden veel gebruikt voor het meten van drukverschil en vloeistofniveau van compatibele media met 316L roestvrij staal, NBR of FKM.
2 Productkenmerken
Meetbereik: 0 ~ 10kPa…3, 5MPa
Constante stroom / voedingsspanning
Geïsoleerde structuur, geschikt voor meerdere vloeibare media
Volledig roestvrij staal 316L
Statische druk 10 MPa
1.5 maal overspanning van volle schaal
3 Toepassing
Industriële procesregeling Voor het meten van het vloeistofniveau van het drukvat
Gas- en vloeistofdrukmeting , detectie- en kalibratie-instrument
Flowmeter voor drukverschildetectie
4 Technische indicatoren
4.1 Elektrische prestaties
Voeding: ≤ 3, 0 mA; DC ≤ 10 V DC
Elektrische aansluiting: 0, 2mm² vier kleuren 100mm siliconenrubber flexibele draad
Common-mode-spanningsuitgang: 50% van stroomingang (normale waarde), 40% van spanningsingang (normale waarde)
Ingangsimpedantie: 2, 7 kOhm ~ 5 kOhm
Uitgangsimpedantie: 3, 0 kOhm ~ 6 kOhm
Responstijd (10% - 90%): < 1 ms
Isolatieweerstand: 500 ohm / 100 V DC
Toegestane overspanning: 1.5 maal de volledige schaal
4.2 prestaties van de structuur
Membraanmateriaal: Roestvrij staal 316L
Shell-materiaal: Roestvrij staal 316L
Penkabel: Siliconenrubber flexibele draad
Afdichtring: NBR, FKM (optioneel)
Nettogewicht: Ongeveer 38 g.
4.3 Omgevingscondities
Trilling: Geen verandering bij 10gRMS, (20-2000) Hz
Constante acceleratie: 100 g, 11 ms
Mediacompatibiliteit: Vloeistof of gas compatibel met 316L en NBR (FKM optioneel)
4.4 Referentieomstandigheden
Gemiddelde temperatuur: (25 ± 3) ºC
Omgevingstemperatuur: (25 ± 3) ºC
Vochtigheid: (50% ± 10%) RH
Omgevingsdruk: (86-106) kPa
Voeding: (1.5 ± 0.0015) mA DC
4.5 Standaardbereik gevoeligheidsuitgang en optionele drukvorm
| Bereik |
Uitgang volle schaal (mV) |
Typische waarde |
Druk
vorm |
|
Bereik |
Uitgang volle schaal (mV) |
Typische waarde |
Drukvorm |
| 0 tot 10 kPa |
35-60 |
45 |
D |
0~400 kPa |
60-80 |
70 |
D |
| 0 tot 20 kPa |
70-110 |
90 |
D |
0 tot 600 kPa |
90-120 |
100 |
D |
| 0~35 kPa |
55-80 |
70 |
D |
0~1, 0 MPa |
80-120 |
100 |
D |
| 0~70 kPa |
55-80 |
60 |
D |
0~1, 6 MPa |
125-185 |
150 |
D |
| 0 tot 100 kPa |
60-85 |
75 |
D |
0~2, 0 MPa |
50-70 |
60 |
D |
| 0~200 kPa |
De kamer was niet goed |
75 |
D |
0 tot 3, 5 MPa |
100 tot 120 |
110 |
D |
4.6 Basisparameters
| Parameters |
Typische waarde |
Max. Waarde |
Eenheid |
| Uitvoer op volledige schaal |
80 |
150 |
MV |
| Geen uitvoer |
± 1 |
± 2 |
MV |
| Non-lineariteit |
0.2 |
0.5 |
%FS |
| Hysterese |
0.05 |
0.08 |
%FS |
| Herhaalbaarheid |
0.05 |
0.08 |
%FS |
| Ingangsimpedantie/uitgangsimpedantie |
2.6 |
5.0 |
KOhm |
Geen temperatuurafwijking
(opmerking 1) |
±0.4 |
±1.0 |
%FS, @25ºC |
Gevoeligheid temperatuurafwijking
(opmerking 2) |
±0.4 |
±1.0 |
%FS, @25ºC |
| Stabiliteit op de lange termijn |
0.2 |
0.3 |
%FS / jaar |
| Bekrachtigingsstroom |
1.5 (de maximale ingangsspanning kan 10 V zijn) |
MA |
| Isolatieweerstand |
500 (100 VDC) |
MEMO |
| Compensatietemperatuur (opmerking 3) |
0~50; -10~70 |
C |
| Bedrijfstemperatuur |
-40~+125 |
C |
| Opslagtemperatuur |
-40~+125 |
C |
| Reactietijd |
≤1 |
mevrouw |
| Materiaal van behuizing en membraan |
Roestvrij staal 316L |
|
| O-ring |
FKM, NBR, siliconenrubber |
|
| Meetmedium |
Vloeistoffen die compatibel zijn met 316L, NBR of FKM of siliconen |
|
| Levensduur (25 ºC) |
> 1 × 108 drukcyclus (80% FS) |
tijden |
| Vulmedium |
siliconenolie |
|
| Afdichtring |
φ 16 × 1, 8 mm (NBR of FKM (opmerking 4)) |
|
Opmerking 1 en 2.0-10kPa nul temperatuurafwijking en gevoeligheid temperatuurafwijking: Normale waarde is 0.5% FS bij 25 ºC, maximumwaarde is 1.2% FS bij 25 ºC.
Opmerking 3. Compensatietemperatuur 0~ 50 ºC voor bereiken ≤200kPa; - 10ºC~ 70 ºC voor bereiken > 200kPa.
Opmerking 4. Het temperatuurbereik van de viton-afdichtring is - 20 ºC ~ 200 ºC, de prestaties bij lage temperaturen zijn slecht, als de temperatuur lager is dan - 20 ºC, controleer dit dan voor gebruik. |
5 selectie van de modelstructuur
5.2 Selectiegids
6 Schematische voorstelling en bedradingsmodus
| IN + (rode draad) - voeding positief |
|
IN - (zwarte draad) - negatieve voeding |
| S + (gele draad) - uitgang positief |
|
S - (blauwe draad) - uitgang negatief |
7 Toepassingstips
Het voorste uiteinde van de sensor is een hogedrukzijde en het andere uiteinde is een lagedrukzijde. De markeringen „H” en „L” op de sensor kunnen ook worden gebruikt om de hoge- en lagedrukzijde te identificeren. Tijdens bedrijf mag de druk die aan het hogedrukuiteinde wordt toegevoegd niet lager zijn dan de druk die aan het lagedrukuiteinde wordt toegevoegd
Behuizing: Het inlaatuiteinde van de montageholte moet worden ontworpen met een conische hoek, die eenvoudig kan worden gemonteerd en voorkomt dat de juiste hoek krassen op de afdichtring maakt. De „zwevende” afdichtingsstructuur van de O-ring op de zijwand wordt aanbevolen voor het afdichten van de verschildruksensor, die kan voorkomen dat de voorkant wordt samengedrukt en de stabiliteit wordt beïnvloed.
Bescherm het membraan aan de voor- en achterzijde en de middelste compensatiecircuit, zodat de prestaties niet worden beïnvloed of schade aan de druksensor wordt veroorzaakt.
Let tijdens de montage op de tolerantiepassing tussen de afmeting van de druksensor en de binnenmantel van de transmitter. Het wordt aanbevolen de holte te verwerken volgens + 0.02 - + 0.05 van de diameter van de druksensor om de vereiste luchtdichtheid te bereiken.
Vermijd vallen, crashen, enz., wat de stabiliteit van het product zal beïnvloeden.
In geval van een verandering van de pendraad moet het label met de druksensor voorrang hebben.
Gecontroleerde Leverancier 
5.2 Selectiegids 
