| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| After-sales service: | 24 uur |
| Garantie: | 2 jaar |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
Het werkingsprincipe van de laserpipe snijmachine is vergelijkbaar met dat van de laserplaat snijmachine, die een hoge dichtheid balk gebruikt voor lokale thermische verwerking van het materiaal om het doel van het snijden en ponsen te bereiken. Een professionele laserbuis snijmachine, kan mechanische boren, frezen, zagen, stempelen of reinigen wollen mond en andere processen vervangen, een apparaat kan het afdichten van metalen pijpen, ponsen, miter snijden en andere processen voltooien, wordt veel gebruikt in plaatmetaal verwerking, keukengerei, lampen, auto's, hardware, fitnessapparatuur en andere industrieën.
1. Precisiesnijden. De snijprecisie is hoog, de grootte is nauwkeurig, het snijvlak is glad, het buisverlies is klein en het materiaal wordt opgeslagen.
2. Instelbare grootte. Om aan verschillende snijeisen aan te passen; Metaalbuis laser snijmachine proceslengte kan 6000mm* φ10~220mm (vierkante buis:10*10-150*150mm) de standaard buislengte is 6m, en 9m, 12m, lengte kan worden aangepast, buis diameter heeft 160mm, 230mm, 300mm, 350mm, 500mm. Die geschikt is voor verschillende pijpmaten.
3. Verschillende dikkere snijsoorten. Het dynamische scherpstelmechanisme van de pipe laser snijmachine wordt gevolgd, zodat het materiaal van verschillende diktes kan verwerken, in principe niet beperkt door de dikte van het materiaal.
Veelzijdigheid - laserbuis snijmachine kan gebruikt worden om een breed scala aan materialen te snijden, waaronder metalen zoals staal, aluminium, koper, en messing, enzovoort. Deze veelzijdigheid stelt fabrikanten in staat een reeks producten te produceren met één technologie.
5. Zeer kosteneffectief. Het toepassingsbereik van het snijden van pijplaser is breder, naast het materiaal, dikte, maar ook in de vorm, grootte en andere aspecten zijn niet makkelijk te beperken. Omdat het snijden van de pijplaser een hoge precisie heeft, hebben de producten na de verwerking zelden een follow-up-verwerking nodig, wat veel tijd en kosten bespaart, en is het een kosteneffectieve verwerkingsapparatuur voor het monteren van buizen.
Meer veiligheid - Laserbuissnijden is een contactloos proces, wat betekent dat er geen fysieke druk of interactie is tussen het snijgereedschap en het materiaal dat wordt gesneden. Dit elimineert het risico van schade aan het materiaal of letsel voor de bestuurder. Bovendien hebben laserbuisfrezen vaak gesloten snijgebieden, wat de veiligheid nog verder vergroot.
Kostenbesparing: Laserbuizen zijn een investering in het verbeteren van de productieprocessen. Ze kunnen arbeidsintensief handmatig snijden elimineren, materiaalafval verminderen en de opbrengsten verbeteren, wat uiteindelijk leidt tot kostenbesparingen op de lange termijn.
| NEE | Naam | Model | Hoeveelheid | Opmerking |
| 1 | UN-220G6 | 1 SET | UNISTAR | |
| 2 | 3000 W. | 1 SET | Raycus/Max/IPG | |
| 3 | Laserkop | BM110 | 1 SET | Raytool |
| 4 | Regelsysteem | 3000 DE-M. | 1 SET | Bochu |
| 5 | Accessoires voor gereedschapsmachines | Servo-aandrijfsysteem met hoge snelheid van de Y-as | 1 SET | Taiwan Delta Bus / Japan Yaskawa |
| 6 | W-as servo-aandrijfsysteem met hoge snelheid | 1 SET | Taiwan Delta Bus / Japan Yaskawa | |
| 7 | X-as servo-aandrijfsysteem met hoge snelheid | 1 SET | Taiwan Delta Bus / Japan Yaskawa | |
| 8 | Servo-aandrijfsysteem met hoge snelheid van de Z-as | 1 SET | Taiwan Delta Bus / Japan Yaskawa | |
| 9 | Verloopstuk | SET VAN 3 | Japan Shimpo | |
| 10 | Elektrisch regelelement | 1 SET | Omron/Schneider | |
| 11 | Elektrische proportionele klep | 1 SET | SMC | |
| 12 | Geleider van de rail | 1 SET | Taiwan Hiwin | |
| 13 | Rek | 1 SET | Taiwan YYC | |
| 14 | 220 pneumatische spantang | 1 SET | BEUT | |
| 15 | 6 meter pijpsnijplatform | 1 SET | UNISTAR | |
| 16 | Automatisch laadstation | 1 SET | Optie | |
| 17 | Waterkoeler | Hanli waterkoeler | 1 SET | Wuhan/Hanli |
| 18 | Spanningsstabilisator | 40 KVA | 1 SET | UNISTAR |
Automobielindustrie
Laserpijpsnijmachines worden in de automobielindustrie veelvuldig gebruikt voor het snijden van buizen van verschillende vormen en maten. De machines worden gebruikt voor het snijden van uitlaatpijpen, aircoleidingen, remleidingen, en meer. De nauwkeurigheid en snelheid van de laserpijpsnijmachines hebben het voor de automobielindustrie mogelijk gemaakt om snel en efficiënt buizen voor hun producten te produceren.
Ruimtevaartindustrie
In de lucht- en ruimtevaartindustrie zijn precisie en nauwkeurigheid cruciale factoren. Laserpijpsnijmachines worden veel gebruikt voor het snijden van pijpen voor vliegtuigmotoren, hydraulische systemen en brandstofsystemen. De machines kunnen uiterst complexe pijpontwerpen met precisie en snelheid snijden, waardoor ze een waardevol bedrijfsmiddel in de lucht- en ruimtevaartindustrie zijn.
Productiesector
In de algemene industrie worden laserpipe snijmachines gebruikt voor het snijden van pijpen in een breed scala aan toepassingen. De machines worden gebruikt voor het snijden van pijpen voor meubilair, bouwapparatuur, en meer. De snelheid en nauwkeurigheid van de machines helpen fabrikanten om snel en efficiënt leidingen te produceren, waardoor de productietijd en -kosten afnemen.
Olie- en gasindustrie
De olie- en gasindustrie is een industrie die is gebaseerd op het transport van olie en gasproducten via pijpleidingen. Laserpijpsnijmachines worden in deze industrie veelvuldig gebruikt voor het snijden van pijpen. De machines kunnen pijpen van verschillende materialen, waaronder staal, aluminium en roestvrij staal, met precisie en snelheid snijden.
Medische industrie
De medische industrie gebruikt ook laserpipe snijmachines voor de productie van chirurgische instrumenten en medische apparatuur. De machines kunnen pijpen van kleine afmetingen met precisie snijden, waardoor het mogelijk is om ingewikkelde ontwerpen op de pijpen te produceren.
V1: Wat voor soort materiaal kan een laserbuis snijden?
A1: Het kan roestvrij staal, koolstofstaal, gegalvaniseerd blad, goud, zilver, snijden koper en aluminium, alle soorten metalen buizen.
Q2: Wat zijn de slijtdelen van de laserpijpsnijmachine
A2: Mondstuk, keramische ring, beschermingslens en optisch element.
V3: Heeft uw fabriek OEM-productie geaccepteerd?
A3: Ja, we kunnen de machine en het logo aanpassen aan de wensen van de klant
V4: Wat is de maximale rijsnelheid van de X-, Y-, Z-as?
A4: De snelheid van de x-as en de Z-as kan tot 80 m/min, de snelheid van de Y-as van de backchuck is ongeveer 80 m/min
V5: Heeft Pipe Laser Cutting behoefte aan gasgeassisteerd snijden?
A5: JA, voor het snijden van koolstofstalen buizen is O2 nodig, voor roestvast stalen buizen is N2 of Air nodig
De optie is luchtcompressor, maar het is beter om gas te kiezen. Dit snijden effectief is beter
V6: Wat zijn de optionele accessoires voor metalen pijpsnijder?
A6: Het bevat voornamelijk een luchtcompressor, een drukapparaat, kan ook een op- en aflaadapparaat kiezen (voor automatische invoer bespaart arbeid en tijd).
V7: Hoe lang kan ik de metalen buis verwerken?
A7: Over het algemeen is de lengte van de stalen pijp die we kunnen doen 6 m/9m/12m, de diameter van de pijp heeft 160 mm,230mm,350mm,450mm,500mm, 850mm, dus op verzoek van de klant zullen we de roterend lengte aanpassen.
V8: Wat voor soort training en aftersales-service biedt u aan
A8: We ondersteunen Engineer online training en gids, en ook bij verzending sturen we een trainingsvideo, gebruikersinstructies samen met de machine. 90% van de klanten kan het goed leren. we kunnen engineer oversea training sturen als de klant dat nodig heeft.
V9: Waar moet u op letten bij het snijden?
A9: Voordat u met het bewerkingsproces begint, is het belangrijk om te controleren of de selectieprocedure correct is, of de procesparameters correct zijn genoemd, of het externe hulpgas beschikbaar is en of de positie van de plaat nauwkeurig is.
Om vervorming van de plaat tijdens het bewerken te voorkomen, wat tot botsingen kan leiden, is het van cruciaal belang om storingen te voorkomen. Wanneer de machine in bedrijf is, moet de bestuurder alert blijven en de machine niet verlaten, zodat hij altijd zijn persoonlijke veiligheid kan garanderen.
V10: Waarom herkalibreer je bij het vervangen van verschillende snijmaterialen en verschillende soorten spuitdoppen? Wat moet u doen als de automatische kalibratie niet succesvol is?
A10: De hoogte wordt bewaakt met behulp van een capacitieve sensor, die wordt beïnvloed door het materiaal, het contactoppervlak en de afstand tussen de sensor en het materiaal.
Verschillende spuitdoppen hebben verschillende contactvlakken, dus voor het wijzigen van het type spuitdoppen is herkalibratie nodig.
Als de automatische kalibratie mislukt, voert u een handmatige kalibratie uit door de opdracht M70 uit te voeren in de modus voor handmatige gegevensinvoer (MDI), of schakelt u over naar handmatige kalibratie.
