| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| After-sales service: | online |
| Garantie: | meer dan 1 jaar |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
| Functies | Zuurbestendig, antibacterieel, slijtvast, duurzaam |
| Gebruik | Vloeren en muren aan de binnenkant |
| Voordeel |
Realistische en esthetische patronen en structuren
|
Sacmi continuous moulding production line - geïmporteerde productie apparatuur pers
is de fundamentele garantie voor het bereiken van hoogwaardige rotspanelen. De vernieuwde 36,000-ton pers biedt sterke ondersteuning voor de "hoge dichtheid", "grote grootte" en andere uitzonderlijke fysieke prestaties van het product!
Zeven-laags intelligente droogoven - na 120 minuten hoge temperatuur drogen
de oven is een onmisbaar en belangrijk onderdeel van het productieproces voor tegels en rotswanden. Na een langere periode van 120 minuten stoken bij temperaturen tussen 1200 en 1300 ºC zorgt het ervoor dat de rotswanden uitstekende fysieke prestaties leveren.
SACMI DND intelligente inkjetprinter - 1:1 nauwkeurige reproductie van textuur.
De inkjetprinter is verantwoordelijk voor het creëren van het ontwerp met een delicate structuur en het verrijken van het gevoel van laagvorming in het product. In intelligente productie regelt het precies de hoeveelheid glazuur, waarbij elk detail in een verhouding van 1:1 wordt gereproduceerd om een effect te bereiken dat „wat je ziet is wat je krijgt”!
Intelligent blanking Storage System - efficiënte verbetering van de productie-efficiëntie.
Het garanderen van de intacte conservering van elke steenblanco tijdens het koelproces, met een meer wetenschappelijke ruimtelijke indeling, garandeert de efficiënte werking van de productielijn en verbetert de productie-efficiëntie.
Intelligent Packaging System - gestandaardiseerde processen garanderen kwaliteit.
Door een gestandaardiseerd verpakkingssysteem te integreren worden de arbeidskosten in de eindverpakking van grote producten aanzienlijk verlaagd. Dit vermindert de verliezen tijdens het verpakkings- en opslagproces, voorkomt fouten die worden veroorzaakt door handmatige verpakking en verbetert de efficiëntie van het product in het verpakkings- en opslagproces aanzienlijk.
Gecentraliseerde controle intelligente Polishing Line - geïntegreerde en verfijnde verwerking.
Stroomlijning van het productieproces om de voordelen van datagestuurde productie te maximaliseren. Geïntegreerde polijstprocessen verfijnen de details van elke rand van de keramische tegels nauwkeurig, waardoor de kleine fouten tussen de stenen worden verminderd.
Wild Building Material Ltd., vindt zijn oorsprong terug in een familie die diep geworteld is in de traditie van het vakmanschap van tegels. Wat begon als een bescheiden ondernemersonderneming is uitgegroeid tot een erfenis van meerdere generaties, die nu bestaat uit drie bloeiende productiefaciliteiten en twee verschillende werkplekken. Elke tegel die door Wild Building Material wordt geproduceerd belichaamt onze onwridelijke toewijding aan kwaliteit, innovatie en de duurzame waarden die door het familieerfgoed worden doorgegeven.
De drie kwaliteitscontrolemethoden van 10% garanderen dat van "grondstoffen-verwerking-opslag-compressie-drogen (printen / infiltratie)-afvuren-polijsten-sortering-warehousing" en andere honderden processen, uitmuntendheid wordt bereikt. Met rotspanelen/interne wandtegels als de belangrijkste productcategorieën, wetenschappelijke productplanning en efficiënte productieprocessen garandeert het merk een hoge technologische inhoud, strikte productiestandaarden en een stabiele productiekwaliteit. Deze prestatie maakt de continue levering van hoogwaardige producten door het merk mogelijk.
