Productie van EPS Sandwich Wall Panel-productielijn

• Model NR.: WLFM
• druk: 550 tot 700 kpa
• stollen: 1.2 M3 /Min
• paneel en profiel: zie bijlage.
• bovenste spoel: 0.5 mm, 280 mpa
• onderste spoel: 0.5 mm, 280 mpa
• lamineersnelheid: bij 1-3 m/min.
• functie: metalen paneel, milieu, licht gewicht, brandbestendig
• brandclassificatie: 3
• Transportpakket: Wooden Cases
• Specificatie: CE& ISO9001
• Handelsmerk: WILLINGIN′T
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: 20set/Mouth

Beschrijving

Rolvormmachine voor rolluiken    
  Korte  Inleiding  
wl-eps laminator voor gegolfd sandwichpaneel is een geïntegreerde productielijn bestaande uit een rolvormmachine en een boterhammen-lamineersysteem.   De rolvormmachine en het lamineersysteem kunnen afzonderlijk worden bediend. De rolvormmachine bestaat uit een afkoelmachine, het hoofdlichaam. Het lamineersysteem bestaat uit het voeden, lijmen, verwarmen, lamineren en nasnijden.
De hele machine wordt onder controle van PLC.
De lijn kan één golfplaat produceren en kan het sandwichpaneel ook lamineren met EPS.
Het geschikte materiaal is gegalvaniseerd staalplaat met een hoogte van 0.4-0, 6mm, het ingevoegde materiaal is EPS.
 

    Componenten en functies

Standaard-decoilers	Voor gebruik met stalen spiraalplaat van 1200±5 mm breed tot 5 ton gewicht. De spoelhouder wordt geleverd met twee steunhout en uitzetbare stiften. De voeding is uitgeschakeld. De maximale buitendiameter is 1260 mm, de binnendiameter is 500 mm of 600 mm.
Hydraulische aandrijving	Om de voeding voor het snijden te leveren, is het niet actief wanneer de snijstop
Opeenvolgend lamineerlichaam	Bestaat uit geleiden, lamineren, lijmen, lijmen schrapen, verhitten, automatisch snijden en regelen.
Geleidingsapparatuur voor spoelen	Wanneer de spoelplaat door de laminator wordt geleid, zorgt het geleidingssysteem ervoor dat de plaat in de juiste positie wordt geplaatst.
Voorverwarmingssysteem	Voordat lijm wordt geschraapt, wordt de spoelplaat in dit systeem verwarmd.
Kern van geleiderol	Wanneer de EPS naar de machine wordt gevoerd, zal de geleiderol de EPS naar de lamineerkast leiden, de rolkern gaat ook naar de kast. Hierdoor komt de EPS dichter bij de bovenste en onderste spoelplaat, waardoor het afgewerkte paneel steviger wordt.
Lijm leveren	Er zijn 4 trommelsteunen, met een verhouding van 60: 40 (de lijm wordt geleverd door de koper, en de kwaliteit moet voldoen aan de snelheid van 3-4 meter per minuut). De lijm zal in 4 richtingen schrapen,   Dit garandeert dat de lijm op verschillende snelheden geleverd kan worden. Dit onderdeel wordt afzonderlijk bediend.
Lijmvulkussen	Het kussen is in beweging, er zitten luchtkussens op het betonnen kussen.
Verwarming	Om de verwarmingspijp te openen of niet en hoeveel leidingen er moeten worden geopend, hangt af van de temperatuur en de stoltijd van de lijm. De verwarming moet de bovenste en onderste spoelplaat bij het lamineren op de juiste temperatuur verwarmen
Snijsysteem ( voor lamineergebruik )	Wanneer het sandwichpaneel in productie de ingestelde lengte heeft, zal het systeem het paneel snijden met een frees. (ook  Uitgerust met een andere set rechte snijelementen)
PLC-regelsysteem	Belangrijkste onderdelen geïmporteerd uit Mitsubishi. Alle talen in het Engels.
Ondersteunende tabel	Het voltooide paneel komt naar de tafel.
Veiligheidsscherm	Alle kettingen en kettingwielen zijn afgedekt met een afscherming, waardoor de werknemers niet gewond raken
C-vormige groefmachines	Deze apparatuur is geschikt voor het maken van de sandwich met minerale wol paneel
Groove-making-apparatuur voor EPS	Om de groeven van de EPS te maken, maakt het voor de koper mogelijk om het konijn gezamenlijke sandwichpaneel te produceren.
Snijuitrusting	Om de rand van de EPS te wijzigen nadat de panelen zijn gelamineerd.

Werkstroom

voer de onderste spoelplaat  In ---- plaatgeleiding  ----- lijm toevoegen ----   Voer de bovenste spoelplaat in ------ bladgeleiding ----- vouwen ----- g; Lue toevoegen----- Voeding EPS-paneel ------ Lijm op EPS-paneel aanbrengen ----- bovenste en onderste rol van de laminator aanhalen en rollen ------- verwarming  ------   Groefvorming------ Nazagen  (onder controle van  PLC, encoder gebruiken om de ingestelde lengte te bereiken, automatisch zagen) ------- sandwichpaneel komt naar de ondersteuningstafel


Standaarduitrusting van de machine:

1	Handmatige ontboiler	1set
2	Invoergeleider	1set
3	Roll Forming Station	1set
4	Rectificatieapparaat	1set
5	Apparatuur na de snijbewerking	1set
6	Hydraulische aandrijving	1 st
7	PLC-bedieningsconsole	1 st
8	Tabel met productondersteuning	2 stuks
9	Reserveonderdelen	1box

Wij zijn een  Fabrikant in China
we kunnen de machine maken zoals u dat vraagt.
Over de machine,
wij hebben u nodig om ons informatie te verstrekken.
1. Profieltekening en omvang van het produkt (model);  
2. Dikte van staal,
3. Spoelbreedte,
4. Staalspanning,  
5. Eisen voor de configuratie.

Voor de prijs en andere details, verwelkomen wij u om ons te informeren.  

Neem contact  Op met Miss. Lucy