| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| After-sales service: | 24x7 after sales service |
| Garantie: | 3 jaar voor de hoofdstructuur |
|
Nog steeds aan het beslissen? Vraag om monsters van $ !
Monster Aanvragen
|
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
Het oliefilter voor platen en frames is een soort mechanische apparatuur die vaste verontreinigingen en water in olie filtert en de oliekwaliteit verbetert.
Het oliefilter van de plaat en het frame bestaat uit een filterbed, een oliepomp en een grof filter. De filterplaat en het filterframe zijn bekleed met filterpapier of filterdoek als filtermedium, en de filterplaat en het filterframe zijn door de druk van de persinrichting bevestigd om een afzonderlijke filterkamer te vormen; en het filterpapier of de filterdoek wordt tussen de filterplaat en het filterframe gedrukt.
Het oliefilter voor platen en frames heeft de voordelen van een eenvoudige structuur, eenvoudige bediening en lage bedrijfskosten.
Het oliefilter voor platen en frames wordt voornamelijk gebruikt om transformatorolie, turbineolie, olie, diesel, hydraulische olie voor de luchtvaart en andere olie in het spoorwater en onzuiverheden te filteren, en kan ook roestvast stalen materialen gebruiken voor het filteren van plantaardige olie. 
Toepassing:
Het oliefilter bestaat uit filterplaat, filterframe, oliepomp en filterdoek, die de tandwielpomp gebruikt om olie te leveren. De doek bevindt zich tussen de oliefilterplaat en het filterframe, dat onder druk van het pompmechanisme in één filterkamer wordt gevormd. Het filterdoek of papier dat strak tussen de plaat en het frame is gedrukt, wordt gebruikt om het residu van de olie te filteren.
Het oliefilter voor platen en frames is een geavanceerde expelever die veel wordt gebruikt bij het persen van olie uit plantaardige oliehoudende zaden, zoals sojabonen, pinda, zonnebloemzaden, katoenzaden, sesamzaad, theezaden, copra, jatropha zaden, castorzaad, Enz. en de productolie is zowel voor consumptie als voor biodiesel. Het heeft voordeel van een hoge efficiëntie, een laag verbruik, een eenvoudige bediening, een stabiele functie, eenvoudig onderhoud, hoge productiviteit en hoge olieopbrengst.
1. Filterplaatfilterframe met hoogvast kunststof lichtgewicht, klein formaat, gemakkelijk te verplaatsen.
2. Lagedruk-schoepenpomp, laag geluidsniveau.
Voordeel:
1.eenvoudige en eenvoudige bediening, één sleutel om te starten zonder andere bediening
2.het restoliegehalte niet hoger is dan 7 procent
3.betrouwbare transmissiesystemen zijn meestal spiraalvormige tandwielen met een groter koppel
4. Motoren van zuiver koper zijn krachtiger en minder storingspercentage
5. Een redelijk ontwerp en een redelijke configuratie van strippen en ronde rijen zorgen voor een snellere olieproductie en een hogere olieopbrengst
6. De roestvrijstalen oliegeleideplaat is schoner en sanitair
7. Het geavanceerde automatische roersysteem voor gedwongen voeding zorgt voor de uniformiteit en continuïteit van de voeding
8. Het handige en arbeidsbesparende systeem voor aanpassing en demontage vergemakkelijkt de aanpassing en het onderhoud van het product.
Bedieningsregels voor machines met platen- en frameoliefilter
Voordat u het filter gebruikt, wordt het geperforeerde filterpapier voorzichtig tussen elke filterplaat en het filterframe geklemd. Het aantal filterlagen is over het algemeen 1-2 stuks, afhankelijk van de filtereisen en de kwaliteit van filterpapier. Bij het vastklemmen van filterpapier mag u niet verschuiven, wat leidt tot lekkage, wat het filtereffect beïnvloedt.
Het filterpapier moet voor gebruik worden gedroogd en de droogtemperatuur is ongeveer 120 ºC.
Wanneer u het gebruikte filterpapier gebruikt, moet het filterpapier worden gedroogd en mag er geen schade zijn. Let op de zijde van de filterslak (dat wil zeggen de vuile zijde) tegen het filterframe worden geplaatst. en mag niet de filterplaat zijn, om te voorkomen dat de filterslak tijdens het filter naar beneden wordt gespoeld en de gefilterde olie verontreinigt.
Wanneer de filterdruk hoog is en het filterpapier doorbreekt, kan de filterdoek aan de zijkant van de filterplaat worden gevoerd om de sterkte van het filter te vergroten.
Nadat het filterpapier is geplaatst, draait u aan het handwiel om de filterplaat stevig te drukken. Er mag slechts één persoon de plaat indrukken en de klemhendel kan niet worden verlengd om te drukken, om de machine niet te beschadigen.
Sluit de monsternamedop. Als de gebruiker een klep op de olieafvoerleiding heeft, moet de klep open worden gedraaid. Schakel de stroomvoorziening van de motor in om het oliefilter te laten werken, de normale werkdruk van het oliefilter verandert met de viscositeit van het oliefilter en de weerstand van de afvoerleiding, over het algemeen binnen het bereik van 0.05-0,3 MPa, is de initiële filterdruk laag, en de druk neemt geleidelijk toe met de groei van de filtratietijd, de toename van de absorptie van water door het filterresidu en filterpapier. Wanneer het een bepaald niveau bereikt (afhankelijk van de oliebehoefte van de gebruiker), moet het filterpapier worden vervangen.
Tijdens het proces van oliefiltratie kan het oliemonster worden afgenomen door het oliemondstuk los te draaien voor monstername.
Open bij het stoppen eerst de inlaatklep, stop nadat de olieuitlaatpijp geen olie bevat, sluit de olie-inlaat- en -uitlaatklep, stop de oliepomp, maak de persinrichting los, verwijder het filterpapier een voor een, reinig het filterpapier en de filterresten in het filterframe, vervang het filterpapier, klem de druk opnieuw vast en dek de olietank af. Reinig ten slotte het grove filter, dek het filter opnieuw af en draai de bouten vast na het reinigen, en gebruik het filter de volgende keer opnieuw.
Onderhouds- en veiligheidstechnologie van het oliefilter van platen en frames
1. Houd de machine regelmatig schoon.
2, filterplaatfilterframe is fragieler, gebruik dit om voorzichtig te werken.
3, duw het oliefilter, de snelheid is niet te hoog, om de machine te voorkomen door hevige schokken en schade aan de apparatuur.
4, in de compressieschroefmoer moet vaak smeerolie worden toegevoegd.
5 bij gebruik van een oliefilter moet de motormantel elektrisch geaard zijn om ongelukken met slechte motorisolatie te voorkomen.
6 moeten de verbindingsbouten van de motorsteun regelmatig worden gecontroleerd om losraken te voorkomen.
7, als u vindt dat de hoeveelheid olie onvoldoende is, kunt u de volgende vijf aspecten controleren:
(1) de aanzuigleiding, het groffilter, de olie-inlaatklep en de koppeling lekken.
(2) de passengte van de aanzuigbuis (over het algemeen niet meer dan 5 meter) of de diameter van de buis voldoet niet aan de eisen.
(3) of de inlaatpijp en het groffilternet verstopt zijn.
(4) of het onderdeel van de zuigbuis is uitgerust met andere accessoires, waardoor overmatige weerstand wordt veroorzaakt.
(5) tandwielpomp, veiligheidsklep zit los of is niet strikt.
Onderhoud en onderhoud van de machine
A) Alle afdichtoppervlakken moeten worden voorzien van een antiroestolie wanneer ze niet worden gebruikt om corrosie van afdichtoppervlakken (zoals filterplaten, filterframes, drukplaten, compressieplaten, enz.) te voorkomen.
b) reinig het filterscherm, de trapeziumvormige schroef, enz. en breng roestwerende olie aan.
c) Alle pijpverbindingen moeten worden omwikkeld en afgedicht om te voorkomen dat er vreemde voorwerpen in het leidingsysteem terechtkomen.
D) de machine die in beweging is, om stoten te voorkomen, kantelt om de machine niet te beschadigen en de prestaties van de machine te verminderen.
E) de producten mogen niet in de open lucht worden opgeslagen om te voorkomen dat er wind, regen, zon, nachtdauw en stof blijven kleven. Als de omstandigheden beperkt zijn, moeten er regenbestendige maatregelen worden genomen.
Beperkingen op het gebruik
Deze machine is verboden onder de volgende omstandigheden:
A) hoogte boven 1000 meter.
b) de omgevingstemperatuur is hoger dan +40 °C en lager dan -10 °C.
c) de relatieve luchtvochtigheid is hoger dan 85%.
D) er explosieveilige eisen zijn, moet het oliefilter met explosieveilige motor worden geselecteerd.
E) geen voorzieningen tegen regen of een omgeving vol waterdamp.
f) Filter benzine, kerosine en vluchtige vloeistoffen die zuur- en alkali-componenten bevatten.
eenvoudige methoden voor probleemoplossing
Methode voor het oplossen van problemen
1. Olielekkage treedt op bij de aansluiting van het oliesysteem. Draai de moeren vast of vervang de pakking
2. Onvoldoende oliefiltratie
2.1. Reinig het oliefilter
2.2. Controleer of dezelfde nokken van de filterplaat en het filterframe aan één kant zijn geplaatst en hetzelfde zijn als de nokken van de voorste spanplaat
2.3. Of de twee gaten van filterpapier op één lijn liggen met de twee gaten van de filterplaat
3. De lekdruk van de veiligheidsklep gaat niet omhoog
3.1. Stel de veerdruk af op de openingsdruk van de veiligheidsklep
3.2. Reinig de veiligheidsklep en slijp deze met schuurmiddel
4. Het oliefilter kan niet starten
4.1. Doorgebrande zekering moet worden vervangen
4.2. De plug moet worden gerepareerd na een slechte controle van het contact
Bediening van de machine:
1 voorbereidingen voor gebruik
1.1 12 kg smeermiddel moet in de tandwielkast worden gevuld.
1.2 Controleer na het installeren van de machine of het smeermiddel is bijgevuld , de bouten zijn aangehaald en de handgrepen werken.
1.3 Controleer of de grote poelie los zit of verstopt is, repareer deze indien nodig.
1.4 Stel de bevestiging van de riem af, schakel de motor in en controleer de draairichting.
1.5 Draai de borgmoer los en draai de schroef aan tot het uiteinde, draai hem dan drieën4cirkels los en draai hem vervolgens weer een halve cirkel vast om de opening van de restcake-uitlaat te verzekeren.
2 in bedrijf
2.1 de voeding moet aan het begin stabiel en langzaam zijn om blokkeren te voorkomen
2.2 Indien er geen cake naar buiten wordt uitgeperst, de schroef terugdraaien voor 1-2circle.Indien er nog steeds geen cake wordt waargenomen, moet de machine worden uitgeschakeld en gecontroleerd , maar in ieder geval, het achterwaarts bedienen van de machine is absoluut verboden normaal, de cake ziet eruit als tegel maar niet kleverig; dikte is 1-2mm, de binnenkant is glad, de buitenkant kreukt uit en er is geen olie toegestaan.
De dikte van de cake aanpassen: Door de hendel rechtsom te draaien wordt de cake dikker, anders wordt deze dunner. Elke afstelcirkel (door de stelbout links T 165x6) zal de dikte 0.4-0,5mm veranderen.
2.3 wanneer de machine in bedrijf is, moeten de olie-extruding en de uitlaat van residu worden gecontroleerd
Vaak stroomt de meeste olie uit vierkante stangen en meerdere ronde platen aan de voorzijde. Gebroken cakeresidu duidt erop dat het materiaal te droog is; stoom die uit het cakeresidu komt duidt erop dat het te nat is; in ieder geval moet het watergehalte in de grondstof van tijd tot tijd worden aangepast.
Slakslice die ontstaat duidt op te veel watergehalte en een laag watergehalte van energie-achtige slakken. Losse ronde platen veroorzaken te veel slak die naar buiten stroomt. Een adequaat watergehalte zal echter slakken naar buiten laten stromen uit vierkante staven; er is weinig slak van ronde platen toegestaan. Kortom, het watergehalte beïnvloedt de olieopbrengst, het moet goed worden aangepast .
3 stoppen
3.1 Draai de schroef herhaaldelijk meerdere malen naar voren en achteren en laat al het materiaal dat in de kamer zit, naar buiten gaan en stel de cake af op de dunste mogelijk , en stop vervolgens de machine.
3.2 wanneer de machine door een ongeval stopt, moet de voeding eerst worden uitgeschakeld, en vervolgens de grote poelie handmatig naar achteren draaien, en het materiaal naar buiten laten terugkeren. Trek vervolgens de as eruit en reinig deze. Als de as niet naar buiten kon worden getrokken, verwijdert u de bovenste behuizing en de losse borgmoer, scheidt u de ronde platen en reinigt u ze een voor een.
Storingen en verwijdering
| NEE | Storingen | Redenen | Verwijderen |
| 1 | Plotseling stoppen, as verstopt |
Nieuwe machine zonder te lopen. 2.Kek te dik, druk te hoog. |
1.zorgvuldig te bedienen volgens de handleiding. 2.Noteer het geluid van de motor en de huidige waarde |
| 2 | Lage olieopbrengst |
|
1.bediening volgens de handleiding. Draai de moer los om de slak weg te drijven. Vervang versleten onderdelen. |
| 3 | Olieretour naar trechter |
|
Draai de moer los. 2.Pas de dikte van de cake aan en voeg cakes toe in de kamer om te rijden olie uit |
| 4 | Olievlek op gebak |
|
1.bediening volgens de handleiding 2.losse moer. Vervang versleten onderdelen |
| 5 | Donkere en viskeuze olie |
|
1.bediening volgens handleiding 2.selectie van grondstoffen |
| 6 | Lage productiviteit |
|
1.katoenzaad geselecteerd. 2.Maak kamer en schroef en glad. 3.bediening volgens handleiding vervang versleten onderdelen |
| 7 | Grondstoffen kan worden ingevoerd |
|
1.bediening volgens handleiding 2.katoenzaad bereid |
| 8 | Gescheurd residu verschijnt bij de ernstige uitlaat |
|
1.bediening volgens handleiding vervang versleten onderdelen |
Veiligheid:
De volgende items worden strikt verzocht te worden opgevolgd.
1 tijdens het gebruik is het ten strengste verboden handen of metalen staven in de trechter te steken om taarten aan te raken.
2 het is verboden de schroefas aan het dode uiteinde vast te draaien voordat u de machine start of tijdens het bedrijf. Hierdoor kan de slakkenuitlaat in contact komen met de cakeuitlaatring, waardoor slijtage kan ontstaan.
Bij opslag moeten vuil op het machineoppervlak en lappen op elk onderdeel worden verwijderd.
Verf roestbestendig vet en bewaar het op een droge plaats.
De behuizing moet worden afgedekt om te voorkomen dat er vuil vreemde deeltjes binnendringen.
Lage investeringen 2.kleine werkruimte
3.gebruik met lange levensduur Eenvoudig te installeren
Lage arbeidskosten 6.eenvoudig te bedienen
7.hogere output 8.kan meerdere oliezaden verwerken
V: Kunt u mij helpen het juiste product te kiezen?
A:zeker. We hebben veel professionele ingenieurs. Zij kunnen u helpen het meest geschikte product te kiezen, afhankelijk van uw feitelijke situatie.
V: Hoe zit het met de prijs?
A: Wij zijn de directe verkoper van de fabrikant. We streven naar een kleine winst en een hoge omzet. En we kunnen u lagere prijzen aanbieden dan andere handelsmaatschappijen. Als het product echt geschikt voor u is en nuttig voor u, kunnen we onderhandelen over de prijs.
V: Hoe zit het met de kwaliteit van uw producten?
A: We zetten kwaliteit voorop en nemen integriteit als basis. Onze machines worden vervaardigd in strikte overeenstemming met nationale en internationale normen en we testen elk stuk apparatuur voor levering.
V: Bent u een fabriek of een handelsbedrijf?
A: We zijn een fabriek met 40 jaar ervaring in de productie. We hebben ook een eigen handelsmaatschappij. De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: Schroefoliepers, oliefilter, olieraffinage-machine en reserveonderdelen.
V: Hoe kunnen we bevestigen dat u een fabriek bent?
A: U kunt onze contactgegevens toevoegen en we zullen u onze fabriek online laten zien. Natuurlijk bent u van harte welkom om de fabriek te bezoeken.
V: Wat moet ik doen als ik niet weet hoe ik deze machine moet bedienen? Wat moet ik doen?
A: Neem gerust contact met ons op en we zullen je vertellen hoe je dit moet doen. En onze machines zijn vóór verzending getest en volledig gemonteerd. U hoeft slechts binnen 2-4 uur te draaien om klaar te zijn voor gebruik.
V: Wat is koud persen en heet persen?
A: Koud persen is het persen van gedroogde rauwe zaden. Het kost gewoonlijk twee compressies om de maximale hoeveelheid olie te verkrijgen.
Het heet persen is het persen van geroosterde zaden. Meestal slechts 1 keer om de maximale olie te krijgen. Geroosterde pinda's tot 125-130 graden met 1-2% vocht. (We maken zaadroosters die zuinig zijn om met brandstof te verwarmen.)
V: Welke diensten biedt u aan?
A: (1)1 jaar gratis garantie, levenslange onderhoudsbeurt.
(2) de permanente levering van slijtdelen.
(3) te allen tijde technische oplossingen te bieden.
(4) Video over de installatie.
V: Hoe kun je met ons werken?
A: Voor meer informatie kunt u onmiddellijk contact met ons opnemen met een vraag.
Neem vandaag nog contact met ons op voor een lijst en een citaat op de schroefpers die u wilt!!!
