Precisie kunststofmatrijzen voor op maat gemaakte apparatuurbehuizingen / medische apparaatonderdelen / kunststof onderdelen / dubbele injecties/

• Maatwerk: Beschikbaar
• Garantie: 2 jaar
• Vormgevingsmodus: Injectie Mould
• Model NR.: XRD-M03
• Oppervlaktebehandeling Process: Polijsten
• Mallenholte: Multi holte
• Plastic Materiaal: ABS
• Proces Combinatie Type: Single-Proces-modus
• Toepassing: Auto, Huishoudelijke apparaten, Handelsartikel, Electronisch, Thuisgebruik
• Loper: Koude Loper
• Ontwerpsoftware: UG
• Installatie: Vast
• Certificaat: TS16949, CE, ISO, sgs
• Standaard: Hasco
• Aangepaste: Op maat
• After-sales service: aangepast logo, kleur en montage
• matrijsonderdelen standaard: hasco, dme
• merken van matrijsslijpframes: lkm
• vormmaterialen: s136/2344/718/738/nak80/p20 etc.
• de levensduur van de matrijs: 0.5 -1 miljoen cyclustijden
• testrapport over de grondstoffen van plastic: kan bieden
• Transportpakket: krat
• Specificatie: afhankelijk van de productgrootte
• Handelsmerk: afhankelijk van uw logo
• Oorsprong: China

Beschrijving

 

Productbeschrijving

   

OEM-matrijsservice

10 jaar ervaring in de vormindustrie, om gewoon goed werk te doen van elke mal
Matrijskern en caviteitsmetaal		NAK80,P20, 2311, H13, 2344, STARVAX 420, 236, AdC3, S136, 2312, 2379, 2316, 2083 , 2767 ...etc.
Matrijsslede		LKM , zelf gemaakt
Matrijsrunner		Koude runner en hotrunner
Doorlooptijd gereedschap		15-20 dagen
Levensduur matrijs		5K - 2 miljoen schoten
Matrijsprecisie		+/-0,01 mm
Behandeling van het matrijsoppervlak		EDM, structuur, Spiegelpolijst
Ons voordeel		Gratis 3D-ontwerp van het product en ontwerp van de matrijsstructuur
		Strikte kwaliteitscontrole
		Redelijke prijs&goede After-Sales Service
		Levering op tijd
		Gratis onderdelen

 

Waarom ons kiezen

 

Met meer dan tien jaar ervaring op het gebied van het maken van matrijzen bieden we ongeëvenaarde ervaring om u tijd en geld te besparen.

Hoe maak je een goede kwaliteit injectiematrijs?

A-ontwerpfase matrijs
1. We zullen de haalbaarheid, krimp, vormtemperatuur, etc. van kunststof producten analyseren.
2. We zullen met klanten communiceren, inclusief details zoals het gewicht, het stijlontwerp, het uiterlijk van de afmetingen, de stabiliteit van spuitgieten, de toepasbaarheid van plastic, enz. van kunststof producten.
3. Kies het juiste staal, afhankelijk van het materiaal van het kunststof product, de levensduur van de matrijs en de eisen van de klant.
4. Zorg voor een vrij ontwerp en een analyse van de matrijsstroom.


B-fabricagefase matrijs
1. De productie begint nadat de matrijstekening is bevestigd.
2. Met inbegrip van de bereiding van matrijzen, CNC-bewerking, het snijden van draad, EDM-bewerking, het afwerken van onderdelen, polijsten, monteren, schimmels, elektroplateren, nitriden, enz.
3. Controleer nauwkeurig de grootte en controleer elk matrijsdeel op basis van de eisen van de tekengrootte en het tolerantiebereik.

C-Matrijs testen  
1. Onze eerste proefversie van de matrijs is om te controleren of het product normaal wordt geproduceerd en of de maat juist is.
Nadat de mal gepolijst, zonstructuur of andere oppervlakteprocessen is, zullen we de mal opnieuw proberen en het proefmonster van de matrijs vergelijken met de productontwerptekening.
3.Stuur vervolgens de video over de definitieve proef van het monster en de matrijs naar de klant ter bevestiging.

D-Matrijs leveren
1. Voordat de matrijs wordt verscheept, zullen we controleren of de kunststof matrijs soepel opent en sluit, en of het waterkoelsysteem, het hydraulische-oliesysteem en het hotrunner-systeem intact zijn.
2. De holte en kern zijn schoon, zonder ijzeren vijlsel en onzuiverheden.
3. Blaas de waterweg schoon om roest te voorkomen bij zeevervoer op lange termijn.
4. Spuit anti-roestmiddel in de matrijs, spuit lak buiten de matrijs en breng anti-roestolie aan op de uitstoterpen.
5. Op de matrijs wordt een typeplaatje aangebracht met daarop de naam van de matrijs, het productiejaar, de matrijsgegevens, het matrijsgewicht en de afmetingen.
6. Matrijsaccessoires worden gratis geleverd (voor vervanging door de klant).

 

 

Algemeen gebruikt matrijstaal en hardheid ter referentie:
Staalkwaliteit	S50c	P20	P20H	718 uur	Nak80	2738H	H13	2344	S136
Hardheid (HRC)	17-22	28-32	33-37	33-38	34-40	36-40	48-50	48-52	48-52

 Onderhoudstips voor de matrijs
1. Routinematig onderhoud van de matrijs:vullen van diverse bewegende delen zoals hulzen, geleidestangen en geleidehulzen, reinigen van het oppervlak van de matrijs en het uitbaggeren van opgehoopt water.
2. Regelmatig onderhoud:reinigen van de uitblaasgroeven, afvoer van opgesloten lucht en zwarte vlekken, correctie van beschadigde en versleten onderdelen.
3. Onderhoud van de vormgeving: Spuit lak op de buitenkant van de matrijs om roest te voorkomen. Vaste matrijs en beweegbare matrijs moeten worden voorzien van een antiroestlaag. Wanneer de matrijs wordt opgeslagen, moet deze luchtdicht zijn om te voorkomen dat stof in de holte terechtkomt.

 

Bedrijfsprofiel

 

•Xiangruda werd voorheen bekend als "Xiangrun Plastic Products Factory", opgericht in het district Guangming in 2009. In 2013 werd Xiangrun Plastic Products Factory omgedoopt tot Xiangruida Precision Plastic Technology Co., Ltd. vanwege ontwikkelingsbehoeften. Sinds 2013 heeft Xiangruida zijn huidige bedrijfsstructuur en bedrijfsmodel na ontwikkeling en transformatie opgezet. De huidige activiteiten omvatten vier belangrijke sectoren: Het ontwerp van eindproducten, het ontwerp van matrijzen, de productie van matrijzen en het spuitgieten. Het heeft 6 functionele afdelingen, 30 medewerkers, en complete machines voor het verwerken van matrijzen en spuitgietmachines.

 

 

•Xiangruida neemt "service quality first, common sustainable development" als concept, vernieuwt voortdurend zijn bedrijfsmodel, creëert product- en servicemerken, en bevordert effectief de ontwikkeling van het bedrijf in de industrie, waardoor een vleugje kleur wordt toegevoegd aan de weg van de klant naar succes.
•in dit stadium omvatten Xiangruida's belangrijkste activiteiten: Automobielmatrijzen (koplampframes, deuronderdelen, centrale bedieningspanelen en reserveonderdelen, enz.), plastic matrijzen (airconditioners, tandwielkasten, matrijzen met rubbercoating, apparatuurschalen), mallen voor medische hulpmiddelen (medische reageerbuizen, reageerbuizen, reserveonderdelen voor apparatuur), siliconenmatrijzen (siliconenspeelgoed, voedselmallen), enz.

 

•om ons beter aan te passen aan de ontwikkeling van gediversifieerde ondernemingen hebben we een reeks verbeteringen aangebracht in waardeconcepten, ontwikkelingsmodellen, organisatiestructuren, corporate governance, etc., om het nationale beleid en de dynamiek van de industrie beter te begrijpen.

•op dit moment neemt Xiangruida continue verbetering aan als zijn houding, benadrukt de ontwikkeling van hoge kwaliteit, versterkt innovatie, optimaliseert de allocatie, cultiveert en consolideert de kernindustrieën, streeft ernaar de industrie te leiden, biedt klanten hoogwaardige producten en diensten, en creëert een onderneming met onderscheidende kenmerken uit de industrie.

  

Verpakking en verzending

Verpakking van schimmel voor zeevracht

Productverpakking

Wij ondersteunen vervoer over zee, door de lucht en per spoor, en bieden verschillende soorten vervoer aan, afhankelijk van uw behoeften.

 

Bestelprocedures

 

VEELGESTELDE VRAGEN

V: Welke diensten kunt u bieden?

A: We kunnen matrijzenontwerpen, matrijsproductie, spuitgietproductie services leveren.

V: Ik heb een idee voor een nieuw product, maar weet niet of het kan worden geproduceerd. Kunt u helpen?

A: Uiteraard helpen we u graag met productontwerp of andere hulp, en bieden we ook prototypeservices om uw ideeën te verifiëren!

V. Hoe snel kan ik een nauwkeurige offerte krijgen voor op maat gemaakte spuitgietonderdelen en matrijzen?

A: Stuur 2D/3D tekeningen of samples om contact met ons op te nemen, zullen we u binnen 24 uur na ontvangst van de email een offerte sturen.

V. Hoe lang duurt het voordat een bestelling is geplaatst en het product is ontvangen?

A.Plastic gereedschapscyclus (15-25 werkdagen), spuitgietproducten volgens de bestelhoeveelheid zodra 7 werkdagen te voltooien.

Hoe moet ik de aanbetaling betalen?

A. al onze bestellingen ondersteunen 50% aanbetaling, de resterende 50% zal worden betaald na steekproefbevestiging. Wij ondersteunen meerdere betalingsmethoden      neem contact op met de verkoopafdeling voor meer informatie.

V. ondersteunt u OEM?
 
A. Ja, we kunnen produceren door technische tekeningen of monsters.

XRD Mould denk altijd meer voor klanten.

We zijn niet de grootste, maar we zijn verantwoordelijk en zorgen voor elke vormkwaliteit voor langetermijnzaken.  

Laten we winnen om samen te winnen.

Welkom om ons schimmelonderzoek te sturen.