De functie van het koelapparaathet koelapparaat is achter de afwerkingsmolen geï Nstalleerd, de nieuw geproduceerde draden van de molen worden door middel van een geleidegroef of een geleidebuis naar de afknijprol vó ó R de draadsnijder geleid, Ondertussen wordt de temperatuur van de draden snel afgekoeld van 1000~1100º C tot 920~900º C langs de waterkoelpijp, om de massaproductie van ijzeroxide te voorkomen. Ondertussen creë Erde een betere conditie voor windkoeling van losliggende spoel en metaalfase transformatie, alleen op deze manier kan de kwaliteit draad geproduceerd worden. Belangrijke technische kenmerken: Het aantal snuit: Waterkoeling op de motor: 6 breinbrekers met koelwater, 1 watersnuit tegen water, 1 luchtsnuit tegen de luchtwaterkoeling: 6 breinbrekers met koelwater, 1 watersnuit tegen de lucht, 1 luchtsnuit tegen de lucht tegen de lucht. Samenstelling van de uitrusting en de structuur kenmerkenwaterkoelinrichting gecombineerd met drie koelsecties en drie langzame koelsecties. De waterkoelsecties hebben 21 koelmondstukken, elke koelende snuit kan afzonderlijk worden bediend. Ook de hoge druk tegenwater snuit en hoge druk tegenlucht snuit zijn vast...De waterkoelbox is van gelaste constructie met stalen platen, de kap van de watertank en de zware drevel die aan de basis van de geleidingspijp is bevestigd moeten tijdens de tranche worden opgetild, de kap en de zware drevel worden hervat nadat de geleidingspijpen goed zijn geï Nstalleerd. In de productiefase wordt de nieuw geproduceerde draad gekoeld door koelwater dat via pijpleidingen in de werkplaats wordt geleverd. Gebruikt koelwater en ijzeroxide-residu zullen door de slop onder de koelbox wegstromen. Op alle geleidegroeven in het gedeelte voor waterkoeling en het gedeelte voor langzame koeling is een knikontwerp aangebracht. Ze zijn bevestigd met BMCUW, de structuur is eenvoudig en duurzaam en makkelijk te onderhouden.
Gecontroleerde Leverancier 
