Modulaire, draagbare kantoorgebouwen voor bouwlocaties

• Warranty: 30-Year Limted Warranty
• Materiaal: Structuur van het staal
• Gebruik: Magazijn, Villa, Slaapzalen, Tijdelijke kantoren, Werkplaats
• Certificaat: ISO, SGS
• Aangepaste: Aangepaste
• grootte: volgens de eisen van de klant
• Model NR.: KXD-SSW264
• moq: 200 m2
• hoofdstructuur: gelaste stalen constructie met h-sectie
• kleur: wit/rood/blauw
• dak- en wandmateriaal: sandwichpaneel/plaat van gegolfd staal
• deur: schuiven/rollen
• kleurreferentie: Ral
• engineering-team: 10-20
• levenscyclus: 50 jaar
• Transportpakket: Seaworthy Package for Steel Structure Warehouse
• Specificatie: ISO, SGS, BV
• Handelsmerk: KXD
• Oorsprong: Qingdao, China
• Gs-Code: 7308900000
• Productiecapaciteit: 2000ton/Month

Beschrijving

Voordelen van het stalen structurele magazijn:
1). Grote spanwijdte voor grote kracht met licht dodeweight;
2). Korte afwerktijd en lage kosten;
3). Brandwerend en roestbestendig;
4). Handig in elkaar te zetten of te demonteren.

Technische parameters:
1. Hoofdstructuur: Stalen gelaste H-sectie;
2. Purlin: Kanaal van de C-sectie of kanaal van de Z-sectie;
3. Dakbekleding: Sandwichpaneel of golfplaat van staal met een rol van glasvezel;
4. Wandbekleding: Sandwichpaneel of golfstaalplaat;
5. Spoorstang: Ronde stalen buis;
6. Steun: Ronde staaf;
7. Kolom en dwarse beugel: Stalen of stalen buizen met een H-sectie;
8. Kniesteun: Hoekstaal;
9. Omslag: Staalplaat van kleur;
10. Dakgoot: Staalplaat van kleur;
11. Regenbuien: PVC-buis;
12. Glazen Sandwichpaneeldeur of metalen deur;
13. Ramen: PVC/kunststof staal/aluminium legering raam;
14. Aansluiting: Bouten met hoge sterkte.

 

Onderwijs is van vitaal belang voor elk land en dienovereenkomstig is een goede schoolbouw noodzakelijk.op zoek naar een oplossing voor uw schoolproject-beton, hout of zelfs bakstenen.Nee!KXD heeft betere opties voor u--geprefabriceerde modulaire oplossing; U vraagt zich misschien af wat een geprefabriceerd en modulair gebouw is!laat me nu dit systeem introduceren: "Geprefabriceerde en modulaire huizen/gebouwen worden over het algemeen gemaakt in zeszijdige dozen die in een fabriek worden gebouwd, vervolgens op locatie worden afgeleverd en met behulp van een kraan, worden de modules op de fundering van het gebouw geplaatst en samengevoegd om één gebouw te maken. De modules kunnen naast elkaar, van begin tot eind of gestapeld worden geplaatst, waardoor een breed scala aan configuraties en stijlen in de bouwlay-out mogelijk is, wat leidt tot een oplossing met meerdere vakken of meerdere verdiepingen.” Voor de prefab en modulaire school kiest KXD er gewoonlijk voor om tientallen afzonderlijke modules te combineren tot één grote calssroom -eenheid, of ze nu in transversale en longitudinale richting moeten uitbreiden.g.Ga voor de volgende conceptuele ontwerpen voor sommige van onze schoolprojecten . Ook kunt u zich zorgen maken over het interieur of de buitenste afwerking of decoratie voor elk klaslokaal, en dat is een ander kenmerk van geparefab en modulair gebouw dat open is voor alle decoratieve fittings en options.You zal getuige zijn van een comfortabele en esthetisch functionele school die zal maken dat de kinderen zich happy.Check uit een aantal interieur en foto's aan de buitenkant van onze geprefabriceerde en modulaire school en slaapzaal! Nu bespreken we met een andere questions.as I zei, KXD's geprefabriceerde en modulaire bouwsysteem bestaat uit tientallen single modules.You kan zich afvragen wat de magie van deze enkele module is en waarom ze een school building.Here is de introductie op de single containerised module: De modulaire eenheid of containermodule is ontworpen als een lichte, solide constructie bestaande uit vloer- en dakframes en hoekprofielen. Het systeem maakt het mogelijk afzonderlijke containers zonder grenzen in longitudinale en transversale richting samen te stellen. Het maakt het ook mogelijk containers op 2 verdiepingen (begane grond + eerste verdieping) te verdichten, of op 3 verdiepingen hoog voor opslag van deze containers (begane grond + 2 verdiepingen). De wainslib van de container is gemaakt van lichte isolatiepanelen en bieden een aangenaam klimaat in het interieur vanwege hun gebouwen en fysieke eigenschappen. Afmetingen en taris (ISO-norm 1161) Buitenlengte 20'/ (binnenlengte) 20′: 6.055 m/(5.851m) Externe breedte/ (binnenbreedte): 2,435 m/(2,231 m) Hoogte buitenzijde/binnenhoogte: 2,790m/(2,510m) Tarra: 1950 kg (1)Staalkader Materiaal::koudgevormde staalprofielen met een dikte van 3 tot 4 mm (onderrails).   Oppervlaktebewerking:: Shot-stralen, epoxy-grondlaag in een dikte van 30 μm, uiteindelijke vinyl acryllaag in een dikte van 60-70 μm.   Fittingen:8 hoekfittingen (afmetingen volgens ISO-norm 1161), regenwaterpijp in het dakframe, plaatdikte van 10 mm exclusief hoekfittingen boven van de bovenste kit van elke bundel (dikte 20 mm)   Openingen van de heftruck:openingen voor de vorkvormige zakken in het vloerframe, gedimd 88*250mm in een afstand van 1700 mm (2)samenstelling van de vloer Externe wainscot: Vlak gegalvaniseerd plaatstaal in een dikte van 0,5 mm.   Isolatiefolering: Niet-brandbare minerale wol met een dikte van 100 mm tussen holle stalen dwarsdragers. Dichtheid van minerale wol: 50 kg/m3   Stoomblokkade: PE-folie in een dikte van 80 μm   Cementplaat: CCA-borden (vezelcementboard voor cellulose, autoclaved) In een dikte van 18 mm dichtheid: 1500 kg/m3   Reactie op brandclassificatie: A1-gecertificeerd ISO en 13501   PVC-vloerbedekking in een dikte van 1,5 mm   Toegestane belasting: 4 .5 KN/m2 of 6 KN/m2 (versterkte onderconstructie) K-waarde: 0.45 W/ m2K   R-waarde (thermische weerstand) = 2.2 m2K/W. (3)samenstelling van het plafond (sandwich van 50 mm met minerale wol) Externe wainscotte: 1.6 mm dik golfdak, gemaakt van CORTEN, en gestraald met schotjes. Stoomblokkade:PE-folie in een dikte van 80 μm Isolatievulling: Niet-brandbare minerale wol in een dikte van 50 mm tussen vierkante staven van 30X50X2 mm. Dichtheid van minerale wol: 50 kg/m3 Plafond gemaakt van 50 mm dikke sandwichpanelen van minerale wol die aan de stalen balken van het dakframe zijn geschroefd. Samenstelling sandwichpaneel: Meteor wateruitlaat: 4 pvc regenwaterpijpen, diameter 50 mm in hoekpilaren K-waarde: 0.45 W/ m2K R-waarde (thermische weerstand) = 2.2 m2K/W. Gegalvaniseerd en gelakt plaatstaal aan beide zijden. Staaldikte: 0,5 mm, witte kleur   Isolatievulling: Minerale wol in een dikte van 60 mm, dichtheid 120 kg/m3   Toegestane belasting (standaard dak) : 2.1 KN/m2 (4)Facade muren Sandwich minerale wol Breedte zijpanelen:1140 mm; totale plaatdikte: 60 mm. Vijf panelen passen in de lange zijde en twee panelen breng aan in de korte zijde van de container en zijn volledig uitwisselbaar Samenstelling: Externe wainscot: Gegalvaniseerd en gelakt plaatstaal in een dikte van 0,5 mm, wit kleur Isolatievulling: Minerale wol in een dikte van 60 mm Binnenste wainscotte: Gegalvaniseerd en gelakt plaatstaal in een dikte van 0,5 mm, witte kleur. Toegestane belasting: 100 kg/m2 Dichtheid van minerale wol: 120 kg/m3 K-waarde: 0.71 W/ m2K Brandwaarde: 36 minuten volgens GB 12955-91 en 20 minuten volgens BS 476 (5)deuren Externe aluminium deur. Enkele vouw, 40 mm dik, gemaakt van: een frame van voorgelakt aluminium thermisch verzinkte en voorgelakte staalplaten (binnen en buiten) geïsoleerd met PL (polystyreen) Afmetingen van de netopening: 820 x 1985 mm; voorzien van een hendelslot met 3 sleutels. Samenstelling: Buitenframe: Verzinkte en gelakte staalprofielen, dikte 0.7 mm Externe en interne wainscotte: Gegalvaniseerd en gelakt plaatstaal in een dikte van 0,7 mm. Uitgerust met 3 scharnieren, slot en anti-inbraak flens Isolatiefolering: Niet-brandbare minerale wol met een dikte van 50 mm. Dichtheid van minerale wol: 60 kg/m3 Ramen Gemaakt van PVC, witte kleur, met afmetingen 800 tot 900 mm× 1100 tot 1200 mm, geglazuurd met dubbellaags glas in een dikte van 4/15/4mm, met „tilt & swing” Mechanisme met aluminium gemaakte rolluiken (5)Elektrische installaties   Standaard: Specificatie voor het Verenigd Koninkrijk Spanning: 220 V, 50 Hz, eenfasig Netwerkaansluitingen: Geschikte stekker/contactdoos, 3-5 Polen 32 A +, 220V ~ op het bovenframe in de bovenhoeken van een kortere zijwand gemonteerd Binnenverdelingsinstallatie: Kabels met geschikte afmetingen (6, 2.5, 1.5 mm2 voor 220-spanning, inbouwmontage. Beveiliging: Veiligheidsstroomschakelaar (40 A +/2e/4e-0,03A), automatische zekeringen (C-karakteristieken) van geschikt vermogen (6A, 10A, 16A, 20A) Aarding: Gegalvaniseerde connector met een stalen plaat van afmetingen 30x80mm gelast op het onderframe Fittingen: Elektrische verdeelkast - 1×40A+/2e/4e-0.03A (beveiligingsschakelaar), 1×10A & 2×16A als standaarduitvoering (automatische zekeringen) Dubbele TL-lampen 2 × 36 W 220 V- 2 elk Philips IP 65 beoordeeld Optie: „PRC” neonlampen conform IP 65 Inbouwmontage op laag niveau verlichte dubbele contactdozen 220 V/110 V - 3 elk Laag niveau, inbouwmontage, verlichte dubbele contactdoos 220V/110V met dubbel SUBPOORT - 1 elk Inbouwschakelaars 220 V/110 V - 1 elk (6)mogelijkheden voor het monteren van containers Op een vlak, stevig oppervlak (asfalt, beton,) Op de fundering (betonnen blokjes, afmetingen 30/30/30cm, 6 stuks/20' container) Op bandfunderingen (betonnen band, 30 cm breed, op de omtrek van de container) Certificering: Afmetingen, gewicht, laadvermogen en stapeling zijn RINA-gecertificeerd. Certificaten beschikbaar voor componenten. Levering: Containers kunnen geassembleerd of individueel geleverd worden - in kits met een hoogte van 648 mm.4 kits kunnen gebundeld worden in verpakkingen met een hoogte van 2591 mm (ISO afmetingen) Opmerking: Rechten op technische wijzigingen zijn voorbehouden.

 
Qingdao KXD staalstructuur Co., Ltd, is een professionele onderneming die zich in het ontwerpen, het ontwikkelen, de productie, de marketing en de bouw van staalstructuren van hoge kwaliteit, geprefabriceerde huizen en specialiseert  
containerhuizen. We hebben een professionele staalbouwtechniek die een eerste klas kwalificatie heeft  
En ISO9001: 2000-certificering van kwaliteitssysteem.  
 
Ons bedrijf werd in 1996 opgericht. Er zijn 1000 medewerkers, waaronder 5 geregistreerde technici, 36 senior engineers en 120 professionele technici. Tot nu toe hebben we en met succes ondernomen  
heeft honderden internationale projecten uitgevoerd in meer dan 76 landen en regio's over de hele wereld.  
 
Onze producten worden geëxporteerd naar Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Europa, Afrika, Oceanië en veel Aziatische landen  
landen en regio's. Met het idee van "Credit bouwt merk" hebben we al goed  
relaties met veel buitenlandse klanten.  
 
Gebaseerd op de geest van "krediet, professionaliteit, samenwerking, wederzijdse voordelen" bouwt ons bedrijf geleidelijk aan een uitgebreid industrieel ketensysteem en doet grote inspanningen om onze kwaliteitsproducten en perfecte after-sales diensten aan klanten wereldwijd te leveren.
 

Standaard voor proces, fabricage en kwaliteitscontrole op lasgroef/afschuining van staalconstructie
1.  Doel
Om de laskwaliteit te garanderen, aan de technische eisen van gelaste leden te voldoen en de standaardisering van onze fabricage te verbeteren, formuleren we deze regeling speciaal.
2.  Toepassingsgebied
Deze handleiding is van toepassing op het ontwerp, de fabricage en de inspectie van groefverbindingen in termen van handmatig booglassen, CO2-booglassen, lassen van gasbogen met gemengde gassen, onder water lassen van vlambogen en elektroslakken.
3.  Ontwerp van de lasgroef
3.1  belangrijkste punten op de ontwerp-lasgroef:
Om een goede groef te verkrijgen is het noodzakelijk om de juiste vorm van groef te kiezen. De keuze van een groef hangt voornamelijk af van de dikte van het basismetaal, de lasmethode en de eisen inzake vakmanschap. De volgende factoren zijn de factoren die we moeten overwegen:

1. minimaliseer de hoeveelheid vulmetaal
2. eenvoudig afschuining
3. voor het gemak van laswerkzaamheden en het verwijderen van slakken
4. Na het lassen moeten de spanning en vervorming zo klein zijn als mogelijk

3.2  richting van de groef:
We zullen de volgende factoren voor de groefrichting in overweging nemen:
A)ten gunste van lasproces en het verwijderen van slakken en verlof voldoende ruimte voor het lasproces op het smeltoppervlak
B)Verklein de tijden van de kantelende beweging tijdens het lassen
C)manier van aanbrengen bij het lassen

3.3.  Regeling voor de groefrichting van de leden:

3.3.1  stomplassen op de H-sectie van de dakspiegel/kolom (Wanneer de doorboring van de CJP-complete verbinding en fusie aan één kant vereist is)
1) als er geen laslaag is, moet de groefrichting op de flensplaten gelijk zijn en in de richting vallen ten gunste van het lassen op de platen (dezelfde regels gelden voor de PJP-situatie). Raadpleeg afbeelding 1

2)als er lasnaden zijn, moeten de groefrichting naar buiten zijn voor de flensplaten (in tegenovergestelde richting voor de platen) en nog steeds in de richting vallen ten gunste van het lassen op de platen. Raadpleeg afbeelding 2
3)stomplassen op bouwplaats: We vereisen dat alle groeven afgeschuind moeten worden op de bovenste doek/kolom als het gaat om boutverbindingen voor platen (zie afbeelding 3). Voor het scenario van het lassen op platen, zie afbeelding 4.
3.3.2 kolom van doos (groef op zichzelf).Zie afbeelding 5
4.  Vorm van lasgroef
4.1.  Markeer de vorm en de grootte van de groef van de lasverbinding:
Voorbeeld: Lassen van afgeschermde metalen bogen, volledige penetratie van de verbinding, stomplassen, I-vormige groef, lasnaden en lasnaad aan één zijde worden gemarkeerd met MC-BI-BS1
4.2.  Voor de markering van de lasmethode en het type penetratie wordt de volgende tabel 1 weergegeven.
Tabel  1  markering op lasmethode en penetratietype

Markering	Lasmethode	Type penetratie
MC	Lassen van afgeschermde metalen bogen	CJP-volledige penetratie van de verbinding
MP		PJP-penetratie van gedeeltelijke verbinding
GC	Lassen met afgeschermde boog Zelfbeschermd booglassen	CJP-volledige penetratie van de verbinding
HUISARTS		PJP-penetratie van gedeeltelijke verbinding
SC	Onder water gedompelde booglassen	CJP-volledige penetratie van de verbinding
SP		PJP-penetratie van gedeeltelijke verbinding
VN	Elektroslak-lassen

 4.3.  Voor de markering van het type enkelzijdig lassen en materiaal voor de drager wordt de volgende tabel 2 weergegeven
Tabel 2 typemarkering voor lassen aan één of twee zijden en materiaal voor de drager

Type backing-materiaal		Enkel/dubbel lassen aan de zijkant
Markering	Materiaal	Markering	Enkel/dubbel lassen aan de zijkant
BS	Metalen achterkant	1	Lassen aan één kant
BF	Andere rugsteun	2	Dubbele zijlassen

4.4.  Markeer op elk deel van de groef de grootte, zie tabel 3.
Tabel  3  maatmarkering op groef

Markering	Grootte van elk onderdeel in de groef
t	Dikte van de lasplaat (mm)
b	Groefgrondspeling of spleet tussen twee leden (mm)
h	Groefdiepte (mm)
p	Gegroefde dakvlak (mm)
de nieuwe serie is een	Groefhoek (º)