Keramische filterplaat van schuim, poreus schuim, keramische plaat:
Het keramische schuimfilter is net ontwikkeld als een nieuw type van gesmolten metalen filters om het giettekort de afgelopen jaren te verminderen. Het is gemaakt van hoogwaardige keramische materialen, waarvan de hoofdcomponenten Al2O3, SIC, ZrO2, MgO etc. zijn. Het keramisch schuimfilter heeft de kenmerken van licht gewicht, hoge mechanische sterkte, grote specifieke oppervlakken, hoge porositeit, uitstekende thermische schokbestendigheid, chemische corrosiebestendigheid en hoge temperatuurstabiliteit in gesmolten metaal. Met de verdelende poriën netto structuur, kunnen zij de oppervlakte gebieden verhogen, en het sinter absorberen, wordt het vloeibare metaal zuiverer, zijn de wasterkwaliteitsproblemen zoals zandporie en luchtporiën veel minder en wordt de gegoten kwaliteit veel beter.
Het keramisch schuimfilter wordt veel gebruikt in de metallurgie- en gietindustrie voor het filter van gesmolten metaal. Met hun uitstekende thermische schokbestendigheid en corrosiebestendigheid van gesmolten aluminium/sic/zirconia/magnesia kunnen ze dat wel
Elimineer insluitingen effectief, verminder het opgesloten gas en zorg voor laminaire stroming, en dan is het gefilterde metaal aanzienlijk schoner. Schoner metaal resulteert in gietstukken van hogere kwaliteit, minder schroot en minder insluitingsdefecten.
Schuim keramisch filtermateriaal - polyurethaanschuim, dat veel poreusheid, open cellen, goed ademend, wells filtert. Vergeleken met traditionele filtermaterialen hebben onze keramische schuimfilters niet alleen kenmerken als hoge poreusheid, een laag drukverlies, een groot specifiek oppervlak, een hoge mechanische sterkte en niet-reagerend met het gesmolten metaal dat bij hoge temperaturen wordt gefilterd, maar ook als eigenschappen van eenvoudige bediening, energiebesparing en lage kosten. Het kan de kwaliteit van de gietvorm op grote schaal verbeteren.
Voordelen:
*goede werkkracht bij hoge temperaturen, goede thermische schokbestendigheid en bestand tegen instroom van gesmolten metaal
*Hoge sterkte onder kamertemperatuur, mechanische duwweerstand
*duidelijk filtereffect
*Verminder de ongelijkmatige instroom van het gietwerk, strijk het gietproces glad, vermijd oppervlaktedefecten
*hebben een grote en zelfs gesmolten instroom tarief
* goede chemische stabiliteit, niet beïnvloed door gesmolten meta, geen verandering in de chemische samenstelling
*nauwkeurige afmeting en kan worden gebruikt in automatische productielijn filtermontage-uitrusting
Classificaties van het keramische schuimrubber filter:
Siliciumcarbide-keramisch schuimfilter: Breng dit aan om de kwaliteit van smeedbaar, grijs en smeedbaar gietijzer te verbeteren
Alumina-keramisch schuimfilter: Breng dit aan om de kwaliteit van aluminiumlegering en ander ono-derrous gietwerk te bewijzen
Zirconia Ceramic foam Filter: Breng aan op zuiverheid van het gesmolten koolstofstaal, de staallegering en het stanloze staal
Magnesium keramisch schuimfilter: Breng aan op een magnesiumlegering en een andere actieve legering
| Materiaal |
ZrO2 |
SIC |
Al2O3 |
| Kleur |
Geel |
Salie groen |
wit |
| Diafragma (ppi) |
4 tot 60 |
4 tot 60 |
4 tot 60 |
| Cell-opening ratio (%) |
80-90 |
80-90 |
80-90 |
| Bedrijfstemperatuur ( ° C) |
1680 |
1500 |
1100 |
| Porositeit( ≥ %) |
80 |
80 |
90 |
| Compressiesterkte (MPa) |
1.5 |
0.8 |
0.7 |
| Dichtheid (g/cm3) |
0.55-0.80 |
0.40-0.80 |
0.46-0.80 |
| Thermische schokbestendigheid (1100-20 ° C) |
>6 keer |
>6 keer |
>6 keer |
| toepassing |
staal |
strijkijzer |
Non-ferro, alumina |
| Nee |
Afmetingen (mm) |
Stroomsnelheid (kg/s) |
Filtercapaciteit (kg) |
| Grijze castiron |
Ductiele castiron |
Grijze castiron |
Ductiele castiron |
| 1 |
30 × 50 × 22 |
2 tot 4 |
1 tot 3 |
45-60 |
15-30 |
| 2 |
40 × 40 × 11 |
2 tot 4 |
1 tot 3 |
45-60 |
15-30 |
| 40 × 40 × 13 |
2 tot 4 |
1 tot 3 |
45-60 |
15-30 |
| 40 × 40 × 22 |
2 tot 4 |
1 tot 3 |
45-60 |
15-30 |
| 3 |
50 × 50 × 13 |
3 tot 6 |
2 tot 4 |
55-90 |
25-45 |
| 50 × 50 × 22 |
3 tot 6 |
2 tot 4 |
55-90 |
25-45 |
| 4 |
60 × 60 × 22 |
4 tot 8 |
3 tot 5 |
65-110 |
40-75 |
| 5 |
66 × 66 × 22 |
5 tot 9 |
4 tot 6 |
80-130 |
45-80 |
| 6 |
75 × 50 × 22 |
4 tot 8 |
5 tot 7 |
65-110 |
40-75 |
| 7 |
75 × 75 × 22 |
9 tot 14 |
6 tot 9 |
145-220 |
70-100 |
| 8 |
Φ 50 × 22 |
3 tot 5 |
1 tot 3 |
50-70 |
20-40 |
| 9 |
Φ 60 × 22 |
3 tot 6 |
2 tot 4 |
65-110 |
35-60 |
| 10 |
Φ 70 × 22 |
4 tot 8 |
3 tot 6 |
75-130 |
40-75 |
| 11 |
Φ 76 × 22 |
5 tot 9 |
4 tot 7 |
90-150 |
45-80 |
| 12 |
Φ 90 × 22 |
10-15 |
6 tot 9 |
180-260 |
75-110 |
| 13 |
100 × 50 × 22 |
8 tot 12 |
5 tot 8 |
130-200 |
65-90 |
| 14 |
100 × 60 × 22 |
9 tot 14 |
6 tot 9 |
180-260 |
70-100 |
| 15 |
150 × 100 × 22 |
18-25 |
12-16 |
300~ 400 |
150 tot 210 |
| 16 |
150 × 150 × 22 |
35-50 |
24 tot 36 |
400~ 900 |
300 tot 450 |
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
