Automatische doseermachine voor PVC-materiaal

Beschrijving

Mengapparatuur machine Poeder Chemisch wegen/Batching systeem

Functie:
Δ realiseerde beheer en controle op afstand en ondersteuning na verkoop, verbeterd management niveau.
Δ het gebruik van elektronische weegschaal met hoge resolutie en weeginstrumenten maakte een hoge weegnauwkeurigheid mogelijk.
Δ de belangrijkste elementen en componenten zijn allemaal import of producten van de joint venture, gegarandeerde stabiliteit en betrouwbaarheid.
Δ het veldbussysteem (d.w.z. het instellen van PLC-substations) kan automatisch de bedrijfsomstandigheden controleren, waarbij alarmlocatie en oplossing worden gegeven die worden gevraagd wanneer zich abnurmisaties voordoen, om problemen op te lossen en onderhoud te vergemakkelijken.
Δ geschikt voor 15 en 30 soorten chemicaliën, breed geschikt om te voldoen aan de eisen van verschillende gebruikers.

Korte inleiding tot de functies van de Batching Scale

(1) integreert het in beslag nemen, mengen en verpakken in één eenheid; volledig geautomatiseerd voor alle drie de processen.
(2) automatisch een of meer materialen in batches volgens de gewichtsverhouding die in de formule is gespecificeerd, gelijkmatig gemengd, vervolgens automatisch doseren, vullen en verpakken volgens specificaties van 5–60 kg/zak.
(3) maakt gebruik van voorvervaardigde plastic geweven zakken met binnenbekleding. De binnenzak is PE enkele folie, hittebestendig; de buitenste geweven zak is gestikt. Semi-automatisch vullen en sluiten met handmatig laden van zakken, goede afdichting en goede lekvrije prestaties.
(4) de productie lijn procesindeling, het ontwerp van de apparatuur en de materiaalkeuze kunnen Q235 koolstofstaal, 201 roestvrij staal, 304 roestvrij staal of 316 roestvrij staal overnemen op basis van materiaaleigenschappen.
(5) geschikt voor speciale materialen: Bijvoorbeeld materialen die kristalwater bevatten, gemakkelijke vochtopname of liqueffactie bij hoge temperatuur. Deze productielijn biedt een snelle batch- en mengsnelheid, een korte blootstellingstijd voor materialen tijdens de productie, waardoor vochtopname wordt voorkomen.
(6) Hoge meetnauwkeurigheid: Nauwkeurigheid van de batches van ±0.1% ~ ±0.2%, efficiënt en uniform mengen.
(7) het batchsysteem kan meerdere formules opslaan met handige formule-modificatie; ondersteunt het batchen verpakken voor meerdere specificaties van 5–60 kg/zak.
(8) compacte apparatuur, laag energieverbruik, hoge energie-efficiëntie.
(9) eenvoudige bediening en onderhoud, stabiele prestaties, lage faalsnelheid en betrouwbare werking.
(10) soepele personeel- en materiaalstroom, hoog automatiseringsniveau om de arbeidskosten te verlagen.

Toepassingsbereik van Batching Scale

Het in beslag nemen en mengen van poedervormige materialen in industrieën waaronder de voedings-, bouw-, farmaceutische, additieve-, voedsel- en chemische industrie.
Kenmerken van Batching Scale
Hoge nauwkeurigheid bij batches
Snelle batsnelheid eenvoudige en makkelijk te leren bediening
Stabiele en betrouwbare werking
Redelijk ontwerp en configuratie, hoge kosten-prestatie verhouding

Specificatie

QA:Waarom het systeem gebruiken?
Dit systeem is gebaseerd op en geïnspireerd door geavanceerde technologieën uit Japan en Duitsland, en wordt geïntroduceerd door ons bedrijf. Onze R & D afdeling heeft onafhankelijk Smart and High Precision Chemical Batching System ontwikkeld voor het doseren en in beslag brengen van materialen in de vorm van granulair, poeder, vlok, etc., die gebruikt worden in rubber, kabel-polymeer materialen, siliconen, frictiematerialen, plastics, pigment en andere industrieën. Het systeem gebruikt meerdere invoermethoden, zoals elektromagnetische vibrator, dubbele (enkele) schroefinvoer, transportband, zelfreinigende schroefinvoer, vibrerende schroefinvoer en een intelligent regelsysteem voor continu traploos toerental. Er zijn meerdere elektronische weegschalen ingesteld en rijden afzonderlijk. Afhankelijk van de verschillende behoeften van de gebruikers, moet het wegen- en batchproces automatisch worden gecontroleerd en beheerd om een uniforme en stabiele nauwkeurigheid van het batchen te garanderen. Het systeem is uitgerust met volledige bescherming tegen omgevingsfactoren en automatische uitrusting voor het maken en meenemen van tassen.

Technische parameters van de schaal voor het overgaatsen

1. Voeding: AC220V ±10%, 50 HZ
2. Bereik (kg): 50, 100, 250, 500, 750, 1000, 3000
3. Dynamische precisie: ≤ ±0.2%
4. Schermresolutie: 0,1 kg
Aanvullende technische parameters
Doseerschroefmotor: 1,5KW
Roermotor: 200 W.
Meetnauwkeurigheid: 0.3%

VEELGESTELDE VRAGEN

Batchschema:

1. Aantal batchhoppers: De machine is uitgerust met cilinders van 4–10 materialen, die in staat zijn om tot 10 soorten kleine ingrediënten tegelijk te batchen, of om een subset voor het batching te selecteren.
2. Batchingstijd: Bij een gewicht van 10–15 kg duurt de batchcyclus 2–3 minuten.
Productfout: Neemt een automatisch correctieschema aan. Na 100 runs kan de nauwkeurigheid binnen 30 gram worden bereikt.
Cilinderinhoud: Elke materiaalcilinder kan ongeveer 50 kg kleine ingrediënten bevatten.
Meetbewaking: Automatische computerbesturing, geen speciale supervisor ter plaatse vereist.
Functie: Uitgerust met herinnerings- en standby-functie voor premix-toevoeging om te voorkomen dat kritische grondstoffen worden weggelaten.

V: Wat is de doorlooptijd voor orders?
A: Standaardmodellen worden binnen 15–30 dagen verzonden; aangepaste eenheden vereisen 30–45 dagen.

V: Biedt u service na verkoop in het buitenland?
A: Ja, we hebben servicecentra in belangrijke regio's met partners samengewerkt.

V: Kan ik een aangepaste bakgrootte aanvragen?
A: Absoluut! Wij bieden hulpstukken op maat.

V: Welke documenten levert u voor export?
A: Volledig exportpakket (commerciële factuur, paklijst, vrachtbrief, COC, etc.).

V: Hoe plaats ik een bestelling?
A: Neem contact met ons op via e-mail/telefoon voor een offerte en bevestig dit met een PO.