Kunststof PE PVC -buis Kleur markering lijn kleinste enkele schroef Kleine extruder
SJ-25/25 Kleurmarking Line-extruder
SJ-45/28 enkele schroef kunststof extruder
SJ-65/30 enkele schroef kunststof extruder
SJ-65/33 enkele schroef kunststof extruder
SJSZ-65/132 Conical Twin Screw Extruder
SJSZ-80/156 Conical Twin Screw Extruder
Uitsteeksels van pijpen
Geschikt voor PP-R-buizen, PE-buizen, ABS-buizen, PVC-buizen, HDPE-buizen met siliconen kern en diverse co-geëxtrudeerde samengestelde pijpen.
Extrusie van vellen en vellen:
Het is geschikt voor de extrusie van PVC, PET, PS, PP, PC en andere profielen en platen. Extrusie van diverse andere kunststoffen zoals zijde, staven, enz.
Extrusie van profiel:
Het aanpassen van de snelheid van de extruder en het veranderen van de structuur van de extruderschroef kan geschikt zijn voor de productie van diverse kunststofprofielen zoals PVC en polyolefinen.
Aangepaste granulatie:
Het is geschikt voor het mengen, modificeren en versterken van verschillende kunststoffen.
De machine bestaat voornamelijk uit schroef, cilinder, transmissiesysteem, verbindingshuis van de kop, elektrische bedieningskast en andere onderdelen.
(1) schroef
Het is een belangrijk onderdeel van het transport en de plastificering van plastic. Door de rotatie wordt het plastic naar voren geduwd om het doel van verdichting, smelten, mengen en homogeniseren te bereiken. De draad bestaat uit verschillende functionele secties voor een goede transport-, verdichting-, vermenging- en plastificeereffecten en een hoge productie. Het schroefmateriaal is gemaakt van nitridstaal (38CrMoALA), dat fijn bewerkt en nitrided en gemalen is. Het heeft een hoge corrosiebestendigheid en slijtvastheid, en heeft een lange levensduur.
(2) vat
Het is een onderdeel dat aan de schroef is gekoppeld. De cilinder is gemaakt van nitridstaal. Het binnengat is nitrided voor een hogere hardheid en een betere slijtvastheid, en heeft corrosiebestendigheid. Vijf groepen verwarmers wordt warmte van de cilinder overgebracht op het plastic, zodat het plastic gesmolten en geplasticeerd wordt. Er zijn in totaal vijf temperatuurmeetpunten in elk deel van de cilinder waar de verwarming is geïnstalleerd, die automatisch binnen het temperatuurbereik van de kunststofbewerking kunnen worden geregeld. De verwarmingszone is uitgerust met luchtcirculatiekoeling, die de koeling van de cilinder kan versnellen en de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling kan verbeteren.
(3) verbindingshuis kopflens
Het is een onderdeel dat de kop van de machine met de cilinder verbindt, en heeft een binnenring om het afkoelen van gesmolten kunststof te voorkomen.
(4) transmissiesysteem
Het transmissiesysteem moet de schroef onder de geselecteerde procescondities gelijkmatig laten draaien met het bijbehorende koppel om de plastificering en het transport van het plastic door de schroef te voltooien. Om te voldoen aan de productievereisten van verschillende specificaties van kunststof producten, moet de schroef verschillende snelheden hebben. De machine gebruikt een motor met variabele frequentie om de tandwielkast rechtstreeks door de koppeling te drijven en gebruikt een toerentalregelaar om de toerentalregeling te bereiken, zodat het schroeftoerental binnen het toerentalbereik soepel en traploos is. De schroefsnelheid kan rechtstreeks worden afgelezen door de toerenteller op het bedieningspaneel. , kan ook rechtstreeks op de regulateur worden afgelezen
Deze kleine kunststof extruder met enkele schroef voor het lab is geavanceerd in ontwerp, goed in plasticisatie en laag in energieverbruik. De aandrijving van de onbedoelde tandwielen wordt gekenmerkt door een laag geluidsniveau, stabiele werking, een groot draagvermogen en een lange levensduur.
Modelnr. SJ25 |
Schroefdiameter |
25 mm |
Verhouding van L/D. |
25 : 1 |
Schroefmateriaal |
38CrMoAlA |
Hardheid van de schroef |
HV900-1000 |
Diepte van de stikstofbehandeling |
0.4-0.7 mm |
Rechtheid van de schroef |
< 0.015 mm |
Vermogen hoofdmotor |
2,2 KW |
Verwarmingsmethode |
Aluminium verwarming van gietwerk |
Verwarmingszones |
3 perioden ( schroefcilinder 2 perioden , kopstuk 1 perioden ) |
Verwarmingsvermogen: |
1,5 KW*3=4,5 KW |
Koelmethode: |
Geforceerde luchtkoeling |
Voeding ventilatormotor |
60 W*2=0,12 KW |
Schroef de maximale draaisnelheid |
40 tpm |
Maximale capaciteit |
1-3 kg/u |
2 , hoofdonderdelen : |
Naam : |
Fabrikant : |
Hoofdmotor |
AC-motor
|
Schroef en cilinder |
Jinjiu-schroef |
Elektrisch systeem |
Siemens-contactor
Temperatuurmeter RKC |
Omvormer |
ABB-frequentieomvormer |
3 , eenvoudige Beschrijving van het Materiaal |
De extruder wordt toegepast voor het uitpersen van kunststof, door de trechter in de cilinder, het materiaal gaat door de transmissie, compressie, menging en meting van de schroef in de matrijs. Het materiaal van schroef en vat is 38CrMoAlA, na het afzetten, temperen en stikstofbehandeling. |
We kunnen ook een hulpmachine aanbieden over de pijpextrusiemachine.
| Item |
PVC63 |
PVC160 |
PVC250 |
PVC315 |
PVC45O |
PVC630 |
| Pijpdiameter (mm) |
16-63 |
75-160 |
125-250 |
180-315 |
200-450 |
355-630 |
| Lengte vacuümtank(m) |
6 |
6 |
6 |
9 |
9 |
9 |
| Druk van de onderdruk |
-0.030.80 |
| Max. Transportkracht (N) |
10000 |
15000 |
20000 |
25000 |
30000 |
50000 |
| Transportsnelheid (m/min/max) |
10 |
6 |
4 |
3 |
2 |
1.4 |
| Volume bijgevuld water (m3/u) |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
12 |
| Lengte productielijn (m) |
20 |
22 |
30 |
30 |
36 |
42 |
Extrusie Beschrijving voor pvc ppr-pijpextrusiemachine:
1.de PVC-buismachine is geschikt voor de productie van PVC- buizen van 20 mm .
2.de belangrijkste grondstoffen voor de productie van PVC-buizen zijn PVC-hars, calciumpoeder en additieven.
3.de PVC-pijpproductiemachine is een conische extruder met twee schroeven voor de grondstoffen van PVC-poeder.
4.de pvc-uitstoter voor buisextrusie is een tweepipe -uitgang die de prestaties van de machine maximaliseert.
5.we hebben ook andere PVC -pijpmachines met een diameter van.
Kenmerken van onze machine PVC -pijpextruder machine:
Model SJSZ serie conische dubbele schroef extruder is een soort speciale uitrusting voor het extruderen van PVC compound. Met verschillende soorten matrijzen en hulpmachines kan het allerlei soorten PVC -plastic buizen, profielen, plaatmateriaal , plaatmateriaal , staafmateriaal en granulatie produceren.
2. De conische dubbele schroeven hebben een oliekoelsysteem aangebracht. De cilinder wordt gekoeld door een speciaal windkoelsysteem .
3. Het conische extrudersysteem met twee schroeven heeft een speciale computerbesturing toegepast. Volgens de eisen van de klant kan de meest redelijke structuur van de conische dubbele schroef worden gemaakt om de beste plasticiteitsprestaties en materiaalkwaliteit te bereiken.
De conische dubbele schroef is vervaardigd door een speciale digitale schroefmolenaar met hoge precisie ; de extrusie -eigenschappen kunnen sterk worden geharmoniseerd. Het heeft in de eerste plaats geavanceerde techniek geïntroduceerd om schroef met variabele steek en diepte te produceren , zodat het materiaal zachter geschoren en geknipt kan worden.
5. De distributiekast is speciaal ontworpen, het trekkrachtlager wordt volledig geïmporteerd en de levensduur van de aandrijving kan worden verlengd. Het kan een grotere extrusiedruk verdragen.
6. Het elektrische systeem heeft voornamelijk geïmporteerde onderdelen toegepast, het heeft een systeem met meerdere alarmsystemen en er zijn weinig problemen die gemakkelijk kunnen worden opgelost. Het koelsysteem heeft een speciaal ontwerp toegepast, het warmtegebied wordt vergroot, de koeling is snel en de tolerantie voor de temperatuurregeling kan ± 1 graad bedragen.
Procesflow PVC -pijpmachine:
Materiaal →Mixer →gedwongen invoer →Conische dubbele schroef extruder →matrijs&kalibrator →vacuüm spay -koeltank →printer→afhalen →frees →stapelaar
Belangrijkste parameterreferentie (productie van pvc-buizen / machinelijn ):
| Modelnummer |
PVC-16/63 |
PVC-20/110 |
PVC-50/160 |
PVC-75/250 |
PVC-110/315 |
PVC-200/450 |
PVC-315/630 |
PVC-500/800 |
| Pijpdiameter |
16 mm |
20 mm |
50 mm |
75 mm |
110 mm |
200 mm |
315 mm |
500 mm |
| Max . Vermogen |
120 kg/u. |
120 kg/u. |
180 kg/u. |
300 kg/u. |
450 kg/u. |
650 kg/u. |
800 kg/u. |
1400 kg/u. |
| Productiesnelheid |
1.5 m/min. |
0.8 m/min. |
0.5-5m/min. |
0.4 m/min. |
0.3 m/min. |
0.1-1m/min. |
0.07 m/min. |
0.05-1 m/min. |
| Extruder -model |
SJZ-50/105 |
SJZ-50/105 |
SJZ-55/110 |
SJZ-65/132 |
SJZ-80/156 |
SJZ-92/188 |
SJZ-92/188 |
SJZ-105/220 |
| Motorvermogen |
45 kw |
45 kw |
55 kw |
75 kw |
105 kw |
160 kw |
205 kw |
305 kw |
We kunnen hdpe ppr-pijpleiding aanbieden
HDPE PPR PE-extrusiemachine voor leidingen
Korte inleiding HDPE PE PE PPR-pijpextruder machine met grote diameter:
Nieuw technologisch ontwerp, eenvoudige bediening afvoerpijp van goede kwaliteit te produceren.
Het kenmerkt in uitstekende kwaliteit en praktisch gebruikt en aanvaard door steeds meer binnenlandse en buitenlandse vrienden.
PE-productielijn voor kunststof buizen Producttoepassing:
Eigenschappen:
1.speciaal ontworpen en goed gemaakte extruder met een hoogwaardige schroefvormige tandwieloverbrenging en een hoogrendementsgelijkstroommotor met een hoog uitgangsvermogen;
2.Hoge precieze extrusie-spuitkop met grote diameter en speciaal ontworpen glijders aan de binnenzijde, vacuümkalibratiehuls van het type met tin bronzen groef, kalibratietank met stabiele vacuümgraad en tweekamerstructuur, een hoog effectief koelsysteem met waterstraal, uniforme snelheid en hoge trekkracht 8-caterpillar afhaalmachine helpen om perfecte HDPE-buizen van 400 tot 800 mm te maken;
3.hele lijn met hoge mate van automatisering, eenvoudig te bedienen;
4.nieuwe geavanceerde energiebesparende technologie, lager energieverbruik;
5.staalmaterialen van hoge kwaliteit, een strikt productieproces maken een hoge kwaliteitslijn;
6.de hele lijn gaat uit van een geavanceerd ontwerpconcept, waarbij gebruik wordt gemaakt van bekende elektrische componenten van het merk, en van verbeterde lijnstabiliteit.
Welkom bij Sweety Tang voor meer informatie
Gecontroleerde Leverancier 
