Goede prestaties Floating Fish Food Pellet Cooling Machinery uit China
Voordelen van de Counter-flow-koeler voor visvoer
1. Het kan effectief voorkomen dat luchtlekken en waterdamp met hoge temperatuur in de koelmachine terechtkomen.
2. De piramidevormige poederinvoerinrichting kan materiaaldeeltjes in de koelcilinder het grootst maken, zodat het tekort aan enkelvoudige voeding van andere verticale koelertjes wordt vermeden, wat leidt tot een afname van het koeleffect.
3. Door de grotere afstand tussen de luchtinlaat en het korrelbed kan de zuigtoestand dus niet worden gegenereerd.
4. Luchtaanzuigsysteem, de richting van de koelwind redelijk is, de koelbuis gesloten is, de koelbuis gesloten is, de koude wind kan alleen van onderaf, verticaal door de materiaallaag, zodat er geen "kortsluiting" en "windgeleiding" voorkomt; verbeter de gebruikssnelheid van de koude wind volledig, verbeter het koeleffect.
5. Door het gebruik van het unieke en nieuwe tegenstroomkoelprincipe, zodat de hoge temperatuur korrelvormige materialen geleidelijk afkoelen, de temperatuur van het materiaal daalt, het water volledig verdeeld is, en het afkoelende effect opmerkelijk is, vermijd het fenomeen van de "schokkoeling".
6. Neem een unieke manier aan om materiaal te ontladen, vertrouw op de heen-en-weergaande beweging van het actieve frame om de relatieve positie tussen zichzelf en het vaste frame te veranderen, waardoor de bodem van de hele koeler wordt gevormd als een lijnopening om materiaal gelijkmatig te ontladen.
Werkingsprincipe van de koeler van de voedingstellet
Tegenstroomkoelmachine, voornamelijk vervaardigd door een roterende gesloten luchttoevoer, luchtuitlaat, piramide-poederinvoersysteem, koelbox, op- en afstel-inrichting voor materiaalniveau, vertragingsremmotor, een excentrisch afblaasmechanisme met schuifklep, afstelinrichting met vast frame, verzamelbak, frame en luchtaanzuigsysteem.
Het werkproces is dat de hoge temperatuur en vochtigheid korrelvormige materialen gelijkmatig in de koeltank werden verspreid via de luchttoevoer en de piramide poedervormige invoerder, koude lucht in de koeler komt en warmte-uitwisseling tussen de verticale materiaallaag en de vochtige warmtekorrels krijgt, vervolgens wordt het systeem via het luchtaanzuigsysteem naar buiten gezogen, zodat de deeltjes kunnen worden gekoeld. De koeltijd wordt geregeld door de positie van het bovenste en onderste materiaalniveau, de motor wordt ingeschakeld wanneer de deeltjeslaag de hoogte van het materiaalniveau bereikt, de motor stopt wanneer de deeltjeslaag lager is dan de hoogte van het materiaalniveau. Nadat de motor is gestopt, wordt de relatieve positie tussen het beweegbare frame en het vaste frame geregeld door de rijschakelaar via de remmotor, waardoor er geen lekkage kan optreden nadat de afvoer is gestopt. Het losmechanisme van het type schuifklep is onder in de carrosserie geplaatst, de vertragingsremmotor maakt het beweegbare frame voor heen-en-weergaande beweging door middel van een excentrisch mechanisme, verandert de relatieve positie tussen het actieve frame en het vaste frame, om het deeltjesmateriaal uit de kast te laten wegstromen, uiteindelijk wordt afgevoerd door de opvangtrechter.
Onderhoud van de viskoeler
1.Controleer regelmatig het aanhalen van de bevestigingsbout van verschillende onderdelen.
2.Let erop dat alle onderdelen van de machine normaal werken.
3.leeg aan het einde van elke dag al het materiaal in de machine, om het hechtverschijnsel te voorkomen.
4.de rotatie van de machineonderdelen van de lagers moet regelmatig met smeerolie worden gevuld.
5.de smeerolie in de reductiekast moet volgens de voorschriften worden gevuld en regelmatig worden vervangen.
PRODUCTGEGEVENS
Technische gegevens van koelmachine
| Model |
SKLN 1.5 |
SKLN2.5 |
SKLN4 |
SKLN6 |
SKLN8 |
| Koelvolume (m3) |
1.5 |
2.5 |
4 |
6 |
8 |
Capaciteit
(t/h) |
3 |
5 |
10 |
15 |
20 |
Vermogen
(kw) |
0.75 |
0.75 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
| Vermogen van luchtvergrendeling (kw) |
0.37 |
0.55 |
0.55 |
0.55 |
0.5 |
Proces van de productielijn voor de voeding:
Breker-------- Het vermalen van de korrelmaterialen of grote materialen tot poeder
Mixer--------- Het wordt gebruikt om verschillende grondstoffen samen te mengen, we hebben verticale mixer en horizontale lintmixer voor poeder.
Extruder/pelletmolen ---------- het koken en maken van drijvende visvoederpellets of diervoeder
Droger-------------------- droger met netriem, droogt de voedingspellet
Koeler-------------------- contra-low koeler koelt de voedingspellet voor het verpakken
Verpakkingsmachine------------------------- Het zal de voederpellet in zakken voor verkoop en opslag verpakken.
Andere machines voor het diervoeder of het visvoer productie
Verpakken en verzenden
De Visvoerkoelmachine voor verkoop zou worden gedekt door plastic en vervolgens verpakt in een standaard-ply houten pakket voor export.
Onze diensten
| 1 |
Wij bieden 1 jaar garantie met levenslange service. |
| 2 |
We bieden Engelse handleiding en video voor bediening |
| 3 |
Indien nodig kunnen we technici opsturen voor installatie en inbedrijfstelling, training. |
| 4 |
Elk probleem in de bediening of andere problemen met de machine kunt u met ons contact opnemen
oplossing in 24-48 uur. Als het een groot probleem is, kunnen we een technicus naar de lokale locatie van de klant sturen. |
Als u interesse hebt in deze geavanceerde machine voor het koelen van huisdiervoeder te koop, neem dan contact met ons op.
Gecontroleerde Leverancier 
