| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| beweging Way: | elektriciteit, stoom, aardgas |
| verwarming Mode: | convectieve |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
Het materiaal wordt gelijkmatig over de mesh-band verspreid door de invoerder, de mesh-band heeft een roestvrijstalen mesh van 12-60 mesh. De droger wordt door de rijinrichting in de droger verplaatst. De droger bestaat uit verschillende eenheden, elke eenheid circuleert onafhankelijk van elkaar, een deel van het tail gas wordt afgevoerd door een speciale ontvochtigingsventilator, en het uitlaatgas wordt geregeld door een regelklep, verwarmen en drogen en vocht verwijderen. De netband beweegt langzaam, de rijsnelheid kan vrij worden aangepast aan de materiaaltemperatuur, het eindproduct na het drogen blijft in de invoerder vallen. De eenheid voor op- en terugloop kan flexibel worden uitgerust volgens de behoeften van de gebruiker, en het aantal eenheden kan worden geselecteerd op basis van de behoeften.
Het materiaal in de trechter wordt gelijkmatig over de gaasband verspreid door de invoerder. De mesh-band is over het algemeen gemaakt van 12 -60 mesh roestvrijstalen draadgaas, dat door het transmissieapparaat wordt aangedreven om in de droger te bewegen. De droger bestaat uit verschillende eenheden, elke afzonderlijke cyclus voor warme lucht, waarin een deel van het uitlaatgas van een speciale ontvochtigingsventilator 4, elke eenheid uitlaatgas van de regelklep, aanwezig is. In de bovenste circulatieeenheid stroomt de lucht van de circulatieventilator (5) de onderste kamer van de eenheid binnen vanuit het luchtkanaal aan de zijkant, en wordt de luchtstroom omhoog verwarmd door verwarming 7, en nadat de lucht door verdeler 6 is verdeeld, wordt deze als een straalstroom in de maasband geblazen, die door het materiaal in de bovenste kamer stroomt. Het droogproces is dat de hete lucht door de materiaallaag stroomt om het warmte- en massaoverdrachtsproces te voltooien, en dat de bovenste kamer is verbonden door het luchtkanaal en de ventilatorinlaat. Het grootste deel van de gascyclus, een deel van de lagere temperatuur en het vochtgehalte van het gas als grote uitlaatpijp, regelkleppen, afvoer van de vochtigheidsventilator. In de onderste circulatieunit stroomt de lucht van de circulatieventilator eerst de bovenste kamer binnen, wordt deze door de warmtewisselaar naar beneden verwarmd, gaat door de materiaallaag en gaat deze de onderste kamer binnen. De onderste kamer is verbonden met de ventilator door het luchtkanaal aan de zijkant en het luchtkanaal aan de retourzijde, en het grootste deel van het gas circuleert, dat deel uitmaakt van de afvoer. De op- en neplusunits kunnen flexibel worden uitgerust volgens de behoeften van de gebruiker's, en het aantal units kan ook worden geselecteerd op basis van de behoeften.
Gebruikt voor het drogen van groenten, meestal met drie sets in serie om het eerste droge gedeelte, het tussengedeelte en het laatste droge gedeelte te vormen. In het vroege droge gedeelte, als gevolg van het hoge vochtgehalte van het materiaal. Slechte doorlatendheid, dus het gebruik van een kleinere dikte van het materiaal, een hogere snelheid en een hogere droogtemperatuur. In de eerste droogfase kan de temperatuur van het drooggas oplopen tot 120 OC of hoger. De materiaalretentietijd in de uiteindelijke droge sectie is 3 tot 6 keer zo lang als in de eerste droge sectie, en de materiaaldikte is 2 tot 4 keer zo groot als in de eerste droge sectie. Voor een materiaaltemperatuur die niet hoger is dan DE 60OC-vereisten, kan ongeveer 80oC aan droog gas worden gebruikt. De prestaties van de riemdroger kunnen beter in het spel worden gebracht door het gebruik van een meertraps combinatie, en het drogen is gelijkmatiger.
Structureel diagram:
Toepassingsgebied:
Het is geschikt voor het drogen van plaat, strip en korrelvormige materialen met een goede luchtdoorlaatbaarheid, vooral voor gedehydrateerde groenten en Chinese kruidenstukken met een hoog vochtgehalte en hoge temperatuur deze serie drogers heeft de voordelen van een snelle droogsnelheid, een hoge verdampingsintensiteit en een goede productkwaliteit. Voor het pastamateriaal van gedehydrateerde filterkoek moet het worden gegranuleerd of in staafvorm worden gemaakt, waarna het ook kan worden gedroogd.
Eigenschappen:
1.de trillingen en impact van het materiaal op de banddroger zijn gering, en de materiaaldeeltjes zijn niet gemakkelijk te vermalen, dus het is ook geschikt voor het drogen van bepaalde materialen die niet mogen worden verpletterd.
2.met droger niet alleen voor het drogen van het materiaal, en soms ook voor het bakken, verbranden of uitharden van het materiaal.
3.Droogmachine met complexe structuur, eenvoudig te installeren, kan langdurig worden gebruikt, kan defect in de kast worden binnengebracht, intern onderhoud, eenvoudig onderhoud.
4.kan de hoeveelheid lucht, verwarmingstemperatuur, verblijftijd van het materiaal en de invoersnelheid aanpassen om het beste droogeffect te verkrijgen.
5.de configuratie van de apparatuur is flexibel, kan het netspoelsysteem en het materiaalkoelsysteem gebruiken.
6.de meeste lucht wordt gerecycled en zeer energiezuinig.
7.uniek luchtdistributiesysteem, zodat de distributie van warme lucht meer uniform is, om de consistentie van de productkwaliteit te garanderen.
8.de warmtebron kan stoom, warmtegeleidingsolie, elektriciteit of kolen (olie)kachel ondersteunen.
Technische parameters:
Productpresentatie:
