Overzicht:
De vacuümdroger is een meesterwerk van de techniek, met een gestroomlijnd ontwerp en een intuïtieve bediening. Met uitzonderlijke duurzaamheid, stabiele prestaties, een lager stoomverbruik en ongeëvenaarde veelzijdigheid garandeert het een superieure productkwaliteit. Perfect voor het drogen van hittegevoelige, ontvlambare en gemakkelijk oxidabele pasta materialen, het voorkomt op een aseptieve manier thermische degradatie.
Principe:
De vacuümdroger is een revolutionair horizontaal, intermitterend vacuümdroogapparaat. Het werkt door het verdampen van vocht uit natte materialen te vergemakkelijken, met een schraperroerder die het verwarmde oppervlak continu zuigt. Dit proces zorgt voor een grondige materiaalcirculatie in de container, wat effectieve verdamping en vochtverwijdering via een vacuümpomp bevordert. Voornamelijk gebruikt in de chemische sector, blinkt het uit in het drogen van organische tussenproducten en brandstoffen.
De vacuümdroger met stoommantel zorgt voor indirecte verwarming en efficiënte gasafzuiging onder vacuümomstandigheden. Het blinkt uit in drooggevoelige, oxidatiegevoelige materialen of wanneer terugwinning van oplosmiddelen essentieel is. De veelzijdigheid van de machine is geschikt voor verschillende materiaalvormen, zoals drijfmest, pasta, korrelig of vezelig, waardoor een vochtgehalte van maar liefst 0.05% na het drogen wordt bereikt.
Materialen worden centraal geïntroduceerd bij de top van de shell, waardoor roterende harktanden worden gebruikt voor voortdurende oppervlakvernieuwing. Indirecte stoomverwarming vergemakkelijkt de verdamping van vocht, effectief geëvacueerd door een vacuümpomp. Dubbele verwarming door middel van tussenlaag- en harktanden vergroot de waterdampuitstoting, waardoor het droogproces wordt geoptimaliseerd voor voorbeeldige resultaten.
Structureel diagram:
Eigenschappen:
(1) ongeëvenaarde aanpassingsmogelijkheden en veelzijdigheid: Onze vacuümdroger, een technisch wonder, is voorzien van verwarming van de mantel en een hoge vacuümuitlaat om een breed spectrum aan materialen met diverse eigenschappen en omstandigheden te kunnen verwerken. Het is uitzonderlijk bedreven in het drogen van materialen die explosief zijn, vatbaar zijn voor oxidatie, of van een pasta-achtige consistentie.
(2) Premium productkwaliteitsgarantie: Tijdens het droogproces zorgen de continue positieve en omgekeerde rotaties van de haringtand ervoor dat het droge materiaal gelijkmatig wordt geroerd, waardoor oververhitting wordt voorkomen en vocht kan ontsnappen. Dit resulteert in een product met lage temperatuur en fijne korreligheid, klaar voor directe verpakking zonder extra verbrijzeling.
(3) uitzonderlijk efficiënt stoomverbruik: Onze innovatieve vacuümdroger is deskundig ontworpen om het stoomgebruik te maximaliseren door deze door de mantel te leiden, waarbij de latente warmte wordt gebruikt om het materiaal effectief te verwarmen. Dit baanbrekende ontwerp zorgt voor een verbazingwekkend laag stoomverbruik, dat doorgaans varieert van slechts 1.3 tot 1.8 kg stoom per kilogram eindproduct, wat zijn ongeëvenaarde efficiëntie laat zien.
(4) diverse afdichtingsopties op maat voor perfectie: De vacuümrake-droger is zorgvuldig ontworpen om zich aan te passen aan een veelheid aan materiaalkenmerken en droogbehoeften. Het biedt een keuze tussen twee geavanceerde afdichtingssystemen: De pakkingafdichting en de mechanische afdichting, die elk optimale prestaties en betrouwbaarheid bieden, waardoor u de perfecte keuze kunt maken voor uw operationele behoeften.
(5) naadloze werking en superieure hygiëne: De vacuümdroger is ontworpen voor ultieme eenvoud en vereist minimale betrokkenheid van het personeel, waardoor de arbeidsintensiteit drastisch wordt verminderd. Dit gestroomlijnde ontwerp minimaliseert materiaalverlies en verbetert de netheid van het milieu aanzienlijk, waardoor een ongerepte en efficiënte werkruimte wordt gegarandeerd.
Toepassingsgebied:
Onze vacuümdroger is een meester in het verwerken van een uitgebreid assortiment materialen, waarbij op een adaperige manier stoffen zoals modder- en plakmaterialen onder 100 gaas worden verwerkt, een verscheidenheid aan pigmenten, modderachtige materialen, filter- en centrifugebakjes, soda detergent, alkalizetmeel, kleurstoffen, pigmenten, kleias, klei, cement en meer, waardoor het de veelzijdige keuze is voor diverse industriële toepassingen.
Technische parameters:
Productpresentatie:
Gecontroleerde Leverancier 
