Zware Reclaimer Emmers met Superieure Keramische Slijtvastheid

• Maatwerk: Beschikbaar
• Standaard: iso
• Toepassing: cement Plant, Mijnbouwmachine, Thermische energiecentrale, Kolenopslagplaats
• Model NR.: Cyclone
• Materiaal: Aluminium
• Type: Slijtvaste Casting
• samenstelling: 92%,95%, t95% al2o3
• dichtheid: 3.62 g/cm3
• maandelijkse productiecapaciteit: 400 ton
• pakking: karton en houten pallet
• kleur: wit
• certificaat: iso9001:2015
• markt: Australia, Russia, South Africa etc
• Transportpakket: houten kist of frame
• Specificatie: aangepast
• Handelsmerk: eerste ster
• Oorsprong: Gemaakt in China
• Gs-Code: 8474900000
• Productiecapaciteit: 500 ton per maand

Beschrijving

Keramische gevoerde cycloon werd toegepast voor het stikken van ernstige slijtagedeeltjes en deeltjes van slagmateriaal, zoals steenkool, goud, ijzer  

Monolithische cycloon/chutes/Spools/Reclaimer emmers bekleed met keramiek Draag voeringsmaterialen

De cycloon leed aan ernstige afschuring en impact toen het het materiële deeltje scheidde, zoals steenkool, goud, ijzer en ext. vanwege het transport van materiaal met hoge snelheid. Het is zeer gemakkelijk om te slijten om het materiaal uit cycloon te lekken en een geschikte slijtagebeschermende oplossing voor materiaalcycloon is zeer noodzakelijk.

We gebruikten de keramische voeringen die in de binnenwand van de cycloon waren gevoerd om de slijtage- en schokbescherming te krijgen. Het is gebleken dat het een zeer goede slijtageoplossing is voor cyclonen van materieel.

Ook kunnen we verschillende vormen en diktes keramische voeringen voor de cyclonen ontwerpen op basis van verschillende werkomstandigheden. Aangepaste cycloon kan worden gemaakt volgens tekening van de klant.

Toepassingen

• Steenkool
• Mijnbouw
• Cement
• Chemisch
• Staal

Slijtvaste keramiek die voornamelijk bestaat uit minstens 92%&95% Al2O3 en ZTA (zirconi gehard alumina) wordt tegenwoordig het meest gebruikt .
Onze producten zijn gemaakt van strikt geselecteerd aluminiumpoeder met uniforme deeltjesgrootten en een laag CaO-gehalte.Wear resistente cera-mics kunnen worden gemaakt door middel van gewone droge pers of isostatisch persen en vervolgens bij hoge temperatuur in de oven te sinteren. Het zijn wenselijke voeringsmaterialen voor apparatuur met hoge slijtage, vanwege de precieze afmetingen, hoge dichtheid, een hoog alumina-gehalte, een goede vlakheid en een stabiele kwaliteit.

Opmerkingen: We kunnen alumina-tegels maken op basis van uw wensen.

Functies

Hoge hardheid

De hardheid van Rockwell van keramiek met hoge alumina is tot HRA80-90 dat is de tweede slechts aan diamant en veel slijtagebestendig overtreft roestvrij staal

 

Uitstekende slijtvastheid

De slijtvastheid van keramiek met een hoog alumina is 266 maal zo hoog als die van mangaan staal en 171.5 maal zo hoog als van gietijzer met chroom.volgens ons onderzoek en de follow-up aan de klanten kan de levensduur van apparatuur onder dezelfde werkomstandigheden meer dan 10 keer worden verlengd.

 

Corrosiebestendigheid
Keramiek met hoog alumina is anorganische oxiden met een extreem stabiele moleculaire structuur en geen elektrochemische corrosie, waardoor ze bestand zijn tegen erosie van zuur, alkali, zoutoplossingen en organische oplosmiddelen.

 

Thermostabiliteit
De bedrijfstemperatuur van keramiek met een hoog alumina-niveau kan oplopen tot 1400 ºC.

 

Goed zelfsmerend vermogen
Keramiek met hoog alumina heeft de eigenschappen van zelfsmerend vermogen en inhechting, de ruwheid is slechts 1/6 die van stalen buizen, waardoor minder stromingsweerstand.

 

Lichtgewicht
De dichtheid van hoog alumina keramiek is ongeveer 3,6 g/cm3, wat slechts de helft is van die van staal, dus makkelijk te bouwen en te installeren

 

Draag oplossingen die we bieden

Dit is een complex process.Our engineers begrijpen slijtageproblemen en geef op.
oplossingen die voldoen aan uw operationele omgeving. Materiaaleigenschappen, toleranties, vlakheid, bevestigingsmethoden en materiaalkosten worden allemaal in aanmerking genomen in een slijtageoplossing.

 

Toepassingen	Markten
• Chutes/Hoppers • Classificatiekegels • Cyclone-separators • ellebogen • ventilatorbehuizing en -bladen • gevoerde leidingen • spuitopeningen • slijtplaten	• kolengestookte energieopwekking • behandeling van schurend materiaal • Chemische verwerking • Voedingsmiddelenverwerking • ijzer- en staalproductie • Minerale verwerking • Poeder/Bulk Solids transport • Pulp & Paper Manufacturing • verpulveren en slijpen

 

 Fysieke gegevens:  

Categorie	HC92	HC95	HCT95	HC99	HC-ZTA
Al2O3	≥92%	≥95%	≥ 95%	≥ 99%	≥75%
ZrO2	/	/	/	/	≥21%
Dichtheid	>3,60 g/cm3	>3,65 g/cm3	>3,70 g/cm3	>3,83 g/cm3	>4,10 g/cm3
HV 20	≥950	≥1000	≥1100	≥1200	≥1350
Hardheid van de rots HRA	≥82	≥85	≥88	≥90	≥90
Buigsterkte MPa	≥220	≥250	≥300	≥330	≥400
Compressiesterkte MPa	≥1050	≥1300	≥1600	≥1800	≥2000
Breukvastheid KIC MPam 1/2	≥3.7	≥3.8	≥4.0	≥4.2	≥4.5
Slijtagevolume	≤0,25 cm3	≤0,20 cm3	≤0,15 cm3	≤0.10 cm3	≤0,05 cm3

Waarom kiezen voor QMX-kleding?

Qimingxing biedt slijtage van hoge kwaliteit en Ant- impact keramiek, in combinatie met onze ervaren en competente medewerkers, zorgt voor een verhoogde efficiëntie en levensduur van alle apparatuur en materialen waarop ze worden toegepast.

• Opgericht Ultrafine Energy efficiency Technology Research Institute
• De levensduur van draagbare onderdelen verlengen
• Nieuwe, verbeterde technologie en producten
• Minimale uitvaltijd om vertragingen in de productie te minimaliseren
• Verschillende opties voor het bestrijden van slijtage zijn beschikbaar als één stop oplossing
• Sterke focus op productinnovatie ondersteund door de Chinese Academy of Sciences.
• Aanpasbare toepassingstechnieken om eventuele slijtageproblemen op te lossen

 

Apparatuur testen

Andere slijtage keramiek

 

VEELGESTELDE VRAGEN

 

 

1. Bent u een directe fabrikant of handelaar?
   
   We zijn opgericht op 1997 en hebben ons nu ontwikkeld tot een groepsbedrijf dat drie fabrieken bezit, waaronder aluminiumpoeder, alumina-slijpmedia en slijtvaste keramische voering.
   Ook hebben we een eigen fabriek voor apparatuur die keramische panelen, buizen en cycloon met rubberen onderpand produceert.
   
   2.kunt u monsters leveren om de kwaliteit te controleren?
   
   Gratis monsters met een kleine hoeveelheid kunnen worden verzonden voor kwaliteitscontrole.
   Express-kosten kunnen worden verlaagd als u bulkorder wilt.
   
   3.wat is de levertijd?
   
   Doorgaans 7-30 dagen volgens het aantal bestellingen .
   
   4.wat is uw betalingstermijn?
   
   T/T, L/C in zicht kan worden geaccepteerd. Ook kan er onderhandeld worden.

5.wat zijn uw belangrijkste markten?

Australië, Rusland, Oekraïne, Zuid-Afrika, Panama, Chili, Peru, Brazilië, VS, enzovoort.

6.kunt u kleine bestellingen accepteren?

Ja, kleine of grote orders zijn van uw vertrouwen. We zullen er alles aan doen om aan uw eisen te voldoen.

7.kunt u bestellingen ontvangen met een bulkhoeveelheid?

Ja, de productiecapaciteit bedraagt 18000 ton per jaar. We hebben de mogelijkheid om de grote orders te accepteren.

8.kunt u Engels spreken?

Ja, ons personeel kan heel goed Engels spreken en schrijven.  Wij kunnen 7*24 service leveren en uw vraag binnen korte tijd beantwoorden.

9. Het volledige assortiment van de producten die u vervaardigt?

Wij produceren keramische slijtagefolie, pijp&pijp fitting, Cyclone.
               Keramische slijpmedia
               Maalmolens en apparatuur bekleed met keramiek

 

1. Zijn uw instelling ISO-gekwalificeerd?

   Ja, we zijn gekwalificeerde fabrikant.
   ISO9001certificaat, ISO14001 certificaat, ISO 45001certificaat zijn verkregen.