Wij zijn professioneel in de productie van zware machines: 1. Cementproductielijn 2. Actieve kalksteenproductielijn 3. Brijzelingsinstallatie 4. Zandfabriek 5. Grinding 6. Erts- verbandinstallatie 7. Productielijn voor samengestelde meststoffen Beschrijving van de Cement-fabriek: inclusief vibrerende invoerder, kaakbreker, slagbreker, verticale molen, voorverwarmingssysteem, cementroterend oven, cementbolmolen, verpakkingsmachine, enzovoort. Alle benodigde apparatuur in deze lijn kan door onze fabriek worden geleverd. We hebben experts op het gebied van cementproductielijn om specifieke oplossingen te ontwerpen voor uw referentie. Materialen van Cement Production Plant Kalksteen vermalen: Kalksteen is de belangrijkste grondstof voor het maken van cement, maar omdat natuurlijke kalksteen meestal groot is, gebruiken we cement kalksteen crusher om ze te vermalen in kleine deeltjes. Bauxiet verpletteren: Bauxiet is verslavend. Voor het maken van cementgrondstoffen wordt bauxiet door cementapparatuur in poeder geplet. Vervolgens worden bauxiet-deeltjes en kalkdeeltjes samen in rauwe poeder gemalen. Steenkoolwinning: Steenkoolpoeder wordt gebruikt om tot cementklinker te worden verwerkt. Ruwe steenkool wordt door cementfabriek dan gemalen door cementkolenfabriek. Gips vermalen: Gips poeder gemaakt door gips crusher en gips molen wordt samen met steenkoolpoeder in cementklinker gezet, waarna de cementgrondstof in de cementmolen terechtkomt voor fijnslijpen. Gedetailleerd proces van Cement-productiefabriek 1. Vermalen en voormengen In Cement Production Plant moet het grootste deel van het materiaal gebroken worden, zoals kalksteen, klei, ijzererts en kolen, etc. Kalksteen is de grootste hoeveelheid grondstoffen in de cementproductie, na het ontginnen van de omvang van kalksteen is groot, met hoge hardheid, het vermalen van kalksteen speelt dus een belangrijkere rol in de cementfabriek. 2. Voorbereiding van de grondstoffen In Cement Production Plant, die elk 1 ton Portland Cement produceert, moet minstens 3 ton materiaal worden vermalen (inclusief grondstoffen, brandstof, klinker, gemengde materialen, gips). De slijpbewerking verbruikt ongeveer 60% van de totale energie in cementfabrieken, het malen van grondstoffen kost meer dan 30%, terwijl de kolenfabriek die in de cementfabriek wordt gebruikt 3% verbruikt, is het vermalen van cement ongeveer 40%. Dus het kiezen van de juiste maalmolens in cementfabrieken is erg belangrijk. 3. Homogenisatie van ruwe nakomelingen De toepassing van de technologie van homogenisatie zou rationeel het beste kunnen worden homo-effect en een in aanmerking komende productie aan de vraag te betalen 4. Voorverwarming en voorgloeien Voorverwarmer en voorgloeien Voorverwarmer en calciner zijn belangrijke apparatuur voor het voorverwarmen van productietechniek. 5. Het verbranden van cementklinker in een draaitrommeloven Het uitkalken van de roterend oven is een belangrijke stap in de cementproductie, het heeft een directe invloed op de kwaliteit van de cementklinker. 6. Cement slijpen Cement maling wordt gebruikt voor het slijpen van cementklinker (en geleermiddel, materiaal voor het afstemmen van de prestaties, enz. ) tot de juiste maat (in fijnheid, specifiek oppervlak, gezegd), het optimaliseren van de gradatie van cementkorrels, het vergroten van het hydratiegebied, het versnellen van de hydratiesnelheid om te voldoen aan de vereisten van het instellen van cementpasta, het uitharden. Ons bedrijf levert Feeder, breker, voordistribuerende bak, batchingstation, verticale molen, ovenvoeding voor grondstoffen, voorverwarmer, draaitrommeloven, coller, klinker bin, cementmolen en dergelijke. Deze apparatuur is het grootste deel van de cementproductielijn. machineparameters van de cementfabriek:
| Specificatie (dia×lengte) |
Draaisnelheid (omw/min) |
Invoerformaat (mm) |
Capaciteit (t/h) |
Laden van slijpmedia (t) |
Hoofdmotor |
Hoofdreductiekast |
Gewicht(t) |
| Model |
Vermogen (kw) |
Draaisnelheid (tpm) |
Model |
Reductieverhouding |
| φ2.2×11 |
20.91 |
≤25 |
15-17 |
50 |
TR1512-8 |
570 |
740 |
Zd80 |
5.6 |
92 |
| φ2.4×8 |
20.91 |
≤25 |
14-18 |
19.5-42 |
TRQ1512-8 |
570 |
740 |
Zd80-9 |
5 |
76.4 |
| φ2.4×9 |
20.91 |
≤25 |
23-25 gesloten circuit |
50 |
TR1512-8 |
570 |
740 |
Zd80-9 |
5 |
91 |
| φ2.4×10 |
20.91 |
≤25 |
16-22 |
50 |
TR1512-8 |
570 |
740 |
Zd80-9 |
5 |
111 |
| φ2.4×11 |
21 |
≤25 |
Onderbreking 19~24 Gesloten circuit 22 tot 28 |
6265 |
YR710-8/1180 |
710 |
740 |
JDX630 |
5.6 |
125 |
| φ2.4×12 |
21 |
≤25 |
Onderbreking in circuit 18~20 Gesloten circuit 21 tot 23 |
6365 |
YR800-8/1180 |
800 |
740 |
MBY710 |
6.3 |
127 |
| φ2.4×13 |
21 |
≤25 |
Open circuit 21~22 Gesloten circuit 24 tot 26 |
6668 |
YR800-8/1180 |
800 |
740 |
MBY710 |
6.3 |
131 |
| φ2.6×10 |
20.6 |
≤25 |
21 tot 24 |
64 |
YR800-8/1180 |
800 |
740 |
JDX710 |
6.3 |
140 |
| φ2.6×13 |
20.6 |
≤25 |
28-31 |
81 |
YR1000-8/1180 |
1000 |
740 |
JDX800 |
6.3 |
158 |
| φ3.0×9 |
19.13 |
≤25 |
De kamer is niet goed |
85 |
YR1000-8/1180 |
1000 |
740 |
MBY800 |
7.1 |
148 |
| φ3×11 |
18.92 |
≤25 |
41-47 |
95 |
YR1250-8/1430 |
1250 |
740 |
JDX900 |
7.1 |
177 |
| φ3×12 |
18.92 |
≤25 |
De kamer is niet goed |
103 |
YR1250-8/1430 |
1250 |
740 |
JDX900 |
7.1 |
182 |
| φ3×13 |
18.92 |
≤25 |
19-1945 |
max. 116 |
YR1400-8/1430 |
1400 |
740 |
JDX900 |
7.1 |
200.7 |
| φ3.2×11 |
18.3 |
≤25 |
45-48 |
112 max. |
YR1600-8/1430 |
1400 |
740 |
JDX900 |
7.15 |
213.6 |
| φ3.2×13 |
18.7 |
≤25 |
50-55 |
133 max. |
YR1600-8/1430 |
1600 |
740 |
JDX1000 |
7.15 |
237 |
| φ3.4×11 |
18 |
≤25 |
45-55 |
120 max. |
YR1600-8/1430 |
1600 |
740 |
JDX1000 |
|
230 |
| φ3.5×13 |
17 |
≤25 |
60-65 |
156 max |
YR2000-8/1730 |
2000 |
740 |
TS130-A-F1 |
|
257.6 |
| φ3.8×13 |
17 |
≤25 |
De kamer is niet goed |
185 |
YR2500-8/1730 |
2500 |
740 |
DMG22/2500 |
|
313 |
| φ4×13 |
16.3 |
≤25 |
197-1980 |
191 |
YRK900-80 |
2800 |
745 |
JS140-A |
|
348 |
| φ4.2×11 |
15.8 |
≤25 |
100-110 |
182-190 |
YR2800-8/17830 |
2800 |
740 |
JS140-A-F1D |
|
350 |
| φ4.2×13 |
15.2 |
≤25 |
10-120 |
230 |
YRKK1000-8 |
3350 |
740 |
MFY355-A |
|
380 |
| φ4.6×14 |
15 |
≤25 |
100-115 |
285 |
YR1000-8 |
4200 |
740 |
J3160-C |
|
485 |
Gecontroleerde Leverancier 
