Zenith mobiele kegelbreker plant, kegelbreker plant mobiele kegelbreker wordt gebruikt om het grote materiaal te vermalen en de geplette materialen voornamelijk te screenen. Deze fabriek wordt veel gebruikt in de mijnbouw, bouwmaterialen, snelwegen, spoorwegen en waterkrachtcentrales, etc. De processen voor het verpletteren en screenen kunnen in één keer worden voltooid om de vereiste omvang en capaciteit te produceren. componenten van de mobiele conusbreker: De mobiele conusbreker-installatie omvat de hopper, het trilsysteem, de conusbreker, het semi-trailer chassis en andere ondersteunende onderdelen. Het materiaal wordt door de lader in de trechter gevoerd. Vibrating Feeder kan het materiaal tijdens het werkproces voorbewerken en het grotere materiaal in de Cone Crusher voor het primaire breekproces voeren. Vervolgens wordt het geplet materiaal uitgevoerd door de transportband. Zenith mobiele kegelbreker heeft het voordeel van een redelijke match, onbelemmerde materiaalafvoer, betrouwbare run, handige bediening, hoge efficiëntie en energiebesparing. De goede mobiliteit kan ervoor zorgen dat het zich in en tussen verschillende steengroeven verplaatst. Het kan ook met andere fabrieken samenwerken om aan verschillende eisen van klanten te voldoen. Het gebruik en de voordelen van mobiele kegelbreker plant 1. Het geïntegreerde full-set machineframe Het geïntegreerde full-set machineframe elimineert de nadelen van de afzonderlijke componenten, zoals het gecompliceerd maken van werklocaties, materiaalverspilling en lange werktijden. De juiste ruimteindeling van dit machineframe verbetert de flexibiliteit van de woning op het werkterrein. 2. Flexibiliteit Het laadchassis van de truck van de mobiele breker is hoog en de breedte van de truck is kleiner dan bij gebruik van een oplegger. De draaicirkel is kort en handig voor het rijden op de gewone weg. Het is meer geschikt voor reizen op de ruige en slechte omgeving op het werkterrein. Het bespaart tijd om de werkplek binnen te komen en biedt meer flexibele ruimte en een redelijke regeling. 3. Lage transportkosten De mobiele kegelbreker kan het materiaal in de eerste lijn van het werkterrein verpletteren en de middelste schakel van het transport van het materiaal naar andere plaatsen vermijden en vervolgens verpletteren. Het bespaart de transportkosten enorm. Bovendien kan het verlengende machineframe het materiaal rechtstreeks naar de transportwagenbak sturen en vervolgens het werkterrein gemakkelijk verlaten. 4. Directe en effectieve werking De mobiele kegelbreker uit de integratieve serie Kan onafhankelijk worden gebruikt; Hij kan ook een flexibelere procesconfiguratie leveren op basis van de materiaalsoorten, de productvereisten van klanten om te voldoen aan de vraag naar beweegbare verdrukking en screening. De productorganisatie en het logistieke transport zullen directer en effectiever zijn om de kosten te verlagen. 5. Sterke geschiktheid en flexibele configuratie De mobiele kegelbreker kan onafhankelijk werken en kan ook samenwerken met andere machines die gericht zijn op grof vermalen en fijnmazig afschermen. De zijafvoer van de uitwerptrechter zorgt voor een multimode-configuratie van het zeven en transporteren van materialen. De geïntegreerde dieselgenerator kan zowel het machineframe zelf als de processysteemconfiguraties van stroom voorzien. 6. Betrouwbare prestaties en eenvoudige reparatie De mobiele kegelbreker plant omvat de Cone breker. Deze Cone crusher heeft de hoge efficiëntie, multifunctionele, uitstekende kwaliteit van het vermalen van de producten, evenals het redelijke ontwerp van de constructie en de opvallende eigenschappen van verbrijzeling. Het heeft de sterke adoptiecapaciteit voor het transporteren van kwantiteit, de grootte van de materiaaldeeltjes en de schuurbaarheid. Het zorgt voor een lange slijtagetijd en een hogere werkefficiëntie. De betrouwbare en stabiele kwaliteit zorgt voor de perfecte reputatie onder alle gebruikers in binnen- en buitenland. parameters van de installatie van de mobiele kegelbreker :
| Model |
Specificaties van screeningsapparatuur |
Specificaties van beknellingsapparatuur |
Specificaties van de hoofdtransportband |
Max. Invoerformaat (mm) |
Transportafmeting (mm) |
| KC75-2 |
3Y1848 |
CS75B |
B800×7, 5 m. |
150 |
12600 × 3000 × 4500 |
| KC160-2 |
3J1860 |
CS160B |
B800 × 8, 5 m. |
205 |
13800 × 3000 × 4500 |
| KT100-2 |
3Y1848 |
HST100H1 |
B800×7, 5 m. |
185 |
12600 × 3000 × 4500 |
| KT160-2 |
3J1860 |
HST160H1 |
B800 × 8, 5 m. |
185 |
13800 × 3000 × 4500 |
| KT250-2 |
3J1860 |
HST250H1 |
B800 × 8, 5 m. |
215 |
13800 × 3000 × 4500 |
| KH300-2 |
3J1860 |
HPT300C2 |
B800 × 8, 5 m. |
210 |
13800 × 3000 × 4500 |
| KF1214-2 |
3J1860 |
PFW1214III |
B800 × 8, 5 m. |
250 |
13800 × 3000 × 4500 |
| KF1315-2 |
3Y2160 |
PFW1315III |
B1000×8, 5 m. |
300 |
13800 × 3150 × 4500 |
| KF1318-2 |
3Y2160 |
PFW1318III |
B1000×8, 5 m. |
300 |
13800 × 3150 × 4500 |
| KS1848-1 |
3Y1848 |
-- |
B800×7, 5 m. |
-- |
12590 × 3000 × 4500 |
| KS1860-1 |
3J1860 |
-- |
B800 × 8, 5 m. |
-- |
13800 × 3000 × 4500 |
| KS2160-1 |
3Y2160 |
-- |
B1000×8, 5 m. |
-- |
13800 × 3000 × 4200 |
Gecontroleerde Leverancier 
