Zenith hoogwaardige LM130K cementfabriek apparatuur te koop introductie van uitrusting van de cementfabriek de cementfabriek is Een toonaangevende industriële fabriek op wereldniveau. De kleinschalige cementproductielijn is ontworpen door onze ingenieurs en technische medewerkers, gebaseerd op jarenlang onderzoek naar industriële fabrieken, En de invoering van de meest toonaangevende poederverwerkingstechnologie: De cementfabriek heeft Een aantal nationale patenten van de molen overgenomen, zoals het trapeziumoppervlak, de flexibele aansluiting, de op rollen aangesloten drukstoot, enz. De cementfabriek heeft het gebrek aan toepassing, capaciteit, fineness, energieverbruik, levensduur van de traditionele molen volledig overwonnen; Etc. En maalmolen is het ideale substituut van traditionele molen, zoals Raymond molen, hoge druk suspensie molen, bal molen, etc. Tegenwoordig, kleine schaal cement productielijn heeft veel gebruikt in de metallurgie industrie, elektrische energie industrie, chemie, bouw, staal industrie, De kolenindustrie, enz. En de maalmolen hebben grote economische voordelen en sociale voordelen opgeleverd. Werkingsprincipe van machines in de cementfabriek De schijf van de uitrusting van de cementfabriek drijft met de motor door de reductiekast. Het materiaal valt vanaf de invoeropening naar de slijpschijf. De materialen worden door de centrifugale kracht naar de rand van de schijf gedreven en door rollen in fijne poeders geplet. Vervolgens neemt de hete lucht uit de spuitmond het fijne poeder naar een hoge effentieklasse. Het gekwalificeerde poeder wordt door de lucht naar de te verzamelen poederverzamelaar gevoerd, terwijl het niet-gekwalificeerde poeder wordt teruggevoerd voor naslijpen. Uitrusting van de cementfabriek Kenmerken: 1. Hoge passerende ratio en klein beroepsgebied. 2. Automatische inrichting en eenvoudige bediening. 3. Kleine trillingen en weinig geluid. 4. Het werkt zonder druk en stof. 5. Hoge slijpefficiëntie en geen vervuiling. 6. Hoge classificatiecapaciteit en kan veel tijd besparen. Uitrusting van de cementfabriek toepassing apparatuur van de cementfabriek wordt veel gebruikt in veel industriële toepassingen, zoals gebouwen, chemische stoffen, chemische meststoffen, metallurgie, mijnbouw, niet-metaal, schurend, lagermaterialen, keramiek, Staal, thermische energie, bakstenen & Tegels, kolenindustrie, etc. Kleinschalige cementproductielijn kan deze materialen slijpen die 9 of minder op de Mohs-schaal liggen, en vocht is minder dan 6%., en ze moeten niet-explosieve en niet-flambare mijnbouwmaterialen zijn. De uiteindelijke grootte kan eenvoudig worden aangepast van 30 tot 400 mazen. Er zijn duizenden materialen die onze machine kan malen. De typische materialen zijn cement (rauwe meel en cement klinker), kwarts, feldspar, calcite, gips, kalksteen, dolomiet, grafiet, fluoriet, aedelforsite, fosfaatorts, gesmolten calciummagnesiumfosfaat, carbamide, elektrolytisch mangaanmetaal, ferromangaan, steenkool, gangue, slak, zirkonium, steatiet, graniet, orthoclase, marmer, barytes, keramiek technische Gegevens van de uitrusting van de cementfabriek:
Model |
LM130K |
LM150K |
LM170K |
LM190K |
LM220K |
LM240K |
Diameter van de draaischijf (mm) |
1300 |
1500 |
1700 |
1900 |
2200 |
2400 |
Capaciteit (t/h) |
10-30 |
13-40 |
18-57 |
23-72 |
36-114 |
41~128 |
Uiteindelijke productgrootte |
μm |
170-45 |
170-45 |
170-45 |
170-45 |
170-45 |
170-45 |
mesh |
80-325 |
80-325 |
80-325 |
80-325 |
80-325 |
80-325 |
Waterpercentage eindproduct |
≤1% |
≤1% |
≤1% |
≤1% |
≤1% |
≤1% |
Max. Invoerformaat (mm) |
< 38 |
< 40 |
< 42 |
< 45 |
< 50 |
< 55 |
Beste waterpercentage van de grondstof |
< 4% |
< 4% |
< 4% |
< 4% |
< 4% |
< 4% |
Drogen is nodig als het waterpercentage hoger is dan |
< 15% |
< 15% |
< 15% |
< 15% |
< 15% |
< 15% |
Invoertemperatuur wind () |
< 350 |
< 350 |
< 350 |
< 350 |
< 350 |
< 350 |
Temperatuur van de uitgaande wind () |
19-1986 |
19-1986 |
19-1986 |
19-1986 |
19-1986 |
19-1986 |
Vermogen hoofdmotor (KW) |
185-220 |
250-280 |
355-400 |
450-500 |
710-800 |
800 tot 900 |
Totale afmeting |
L mm |
3500 |
4200 |
4700 |
8500 |
10200 |
11700 |
W mm |
3400 |
3900 |
4500 |
5600 |
6700 |
7700 |
H mm |
5800 |
7100 |
8300 |
8800 |
10600 |
12200 |
Gewicht (t) |
48 |
75 |
90 |
100 |
125 |
160 |